本实用新型涉及结晶器领域,尤其涉及一种接收器用存放装置。
背景技术:
在冶金行业连铸过程中,结晶器接收器需拆下下拉以便放在检修位,如果只是平放则会压到线,摆放不整齐,接收器在平面上滚动也容易遭受损害。
目前,还缺少专门针对结晶器接收器设计的存放装置。
技术实现要素:
实用新型目的:针对现有技术的不足与缺陷,本实用新型提供一种接收器用存放装置,针对结晶器接收器设计,由不锈钢线材弯折制作成存放架。
技术方案:本实用新型的接收器用存放装置,包括接收器,其特征在于:接收器位于装置本体上方且装置本体包括底座及底座两端端部的架体i、架体ii;所述架体i与水平面成60°~85°夹角且架体ii与水平面成45°~75°夹角,架体i与架体ii结构相同且架体i由2个不锈钢线材制成的梯形架组成,外部的梯形架顶部设有槽体i且内部的梯形架顶部设有槽体ii且槽体i与槽体ii对应设置,架体i底部宽度为架体ii底部宽度的1.2~1.6倍且架体i高度为架体ii高度的1.2~2倍;所述接收器位于架体i与架体ii对应的槽体内。
其中,所述的装置本体为¢10不锈钢线材制成的存放架。
其中,所述的架体i与架体ii相对设置。
其中,所述的底座由若干根不锈钢线材组成且不锈钢线材连接架体i与架体ii。
其中,所述的槽体i与槽体ii的截面形状为矩形或者弧形。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下显著优点:本实用新型是针对结晶器接收器设计的,由不锈钢线材弯折制作成存放架。不需要复杂的设备即可完成接收器的固定及摆放,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的架体i的结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图中1为接收器、2为装置本体、3为架体i、4为架体ii、5为底座、6为槽体i、7为槽体ii。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的接收器用存放装置,包括接收器1,接收器1位于装置本体2上方且装置本体2包括底座5及底座5两端端部的架体i3、架体ii4;架体i3与水平面成60°~85°夹角且架体ii4与水平面成45°~75°夹角,架体i3与架体ii4结构相同且架体i3由2个不锈钢线材制成的梯形架组成,外部的梯形架顶部设有槽体i6且内部的梯形架顶部设有槽体ii7且槽体i6与槽体ii7对应设置,架体i3底部宽度为架体ii4底部宽度的1.2~1.6倍且架体i3高度为架体ii4高度的1.2~2倍;接收器1位于架体i3与架体ii4对应的槽体内。其中,装置本体2为¢10不锈钢线材制成的存放架。架体i3与架体ii4相对设置。底座5由若干根不锈钢线材组成且不锈钢线材连接架体i3与架体ii4。槽体i6与槽体ii7的截面形状为矩形或者弧形。
使用时,将¢10不锈钢线材弯折制作成存放架,底座5由若干根不锈钢线材组成且不锈钢线材连接架体i3与架体ii4,架体i3与架体ii4结构相同且架体i3由2个不锈钢线材制成的梯形架组成,外部的梯形架顶部设有槽体i6且内部的梯形架顶部设有槽体ii7且槽体i6与槽体ii7对应设置,将接收器1放置在架体i3与架体ii4对应的槽体内,这样的设计,便于安装与取下接收器1,操作简单,使用方便。
同时,本实用新型不需要复杂的设备即可完成接收器1的固定及摆放,操作简单,外形美观,有效防止接收器1在平面上滚动也容易遭受损害的问题发生。
1.接收器用存放装置,包括接收器(1),其特征在于:接收器(1)位于装置本体(2)上方且装置本体(2)包括底座(5)及底座(5)两端端部的架体i(3)、架体ii(4);所述架体i(3)与水平面成60°~85°夹角且架体ii(4)与水平面成45°~75°夹角,架体i(3)与架体ii(4)结构相同且架体i(3)由2个不锈钢线材制成的梯形架组成,外部的梯形架顶部设有槽体i(6)且内部的梯形架顶部设有槽体ii(7)且槽体i(6)与槽体ii(7)对应设置,架体i(3)底部宽度为架体ii(4)底部宽度的1.2~1.6倍且架体i(3)高度为架体ii(4)高度的1.2~2倍;所述接收器(1)位于架体i(3)与架体ii(4)对应的槽体内。
2.根据权利要求1所述的接收器用存放装置,其特征在于:所述的装置本体(2)为¢10不锈钢线材制成的存放架。
3.根据权利要求1所述的接收器用存放装置,其特征在于:所述的架体i(3)与架体ii(4)相对设置。
4.根据权利要求1所述的接收器用存放装置,其特征在于:所述的底座(5)由若干根不锈钢线材组成且不锈钢线材连接架体i(3)与架体ii(4)。
5.根据权利要求1所述的接收器用存放装置,其特征在于:所述的槽体i(6)与槽体ii(7)的截面形状为矩形或者弧形。