一种滞留内胆式瓶盖的制作方法

本实用新型属于瓶盖技术领域，具体涉及一种滞留内胆式瓶盖。

背景技术：

近几年我国国内功能饮料开始热销，这些功能饮料都是在生产时就已调配好的，包装只是用普通的瓶子、盖子，只起到密封作用，但是有些功能性原料，混合后不稳定、易沉淀、变质等原因，不宜出厂时配制完成，这样就需要一个特殊装置使功能原料与液体分离，这样保证它的性质长期不变，在饮用时，打开装置功能性物质下落入水中，形成一种真正的功能性饮品，在短时间饮用完成，起到解渴同时又有保健功能的时尚饮品。

目前市场上这种功能性的盖子、瓶子五花八门，什么样的都有，基本分为铝膜封底的和带储料腔的两种；带铝膜的瓶盖要旋转下行刺破铝膜，结构特别复杂，刺破铝膜成功率不是很高，有的刺破后铝膜掉入水中，铝膜封不严有泄漏现象等造成市场很少出现连续销售或忠诚消费者；其次带储料腔功能瓶盖设计者大多数都是以独特性，创造性去开发产品，很少有真正的实用性和可操作性，所以造成很多发明专利却没有一个能形成生产力的，这是一种发明的乱象，因为大多数专利结构复杂，实际操作中有很多弊端，如消费者在饮用时很难开启的、泄漏的、下泄慢的等，在因结构复杂在组装、灌装过程只能手工操作形成不了生产力，达不到规模化生产造成成本过高，售价过高，使消费者难以承受，销售的非常不理想，导致市场上很少有这种分离式饮品的出现。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种滞留内胆式瓶盖。

为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种滞留内胆式瓶盖，包括瓶盖本体和专用瓶丕，所述瓶盖本体内部设有一圈螺纹，螺纹下方设有防盗圈，所述瓶盖本体设有装料内胆，装料内胆下部外侧套有外胆管，外胆管底部设有密封槽，外胆管侧面开有出料口，所述装料内胆设置于瓶盖本体内侧，且装料内胆外侧中部设有一凸起锁点，所述外胆管设置于装料内胆外侧，且外胆管内侧设有一凸起锁点，上部外侧设有梯形槽，底部设有加强筋，所述密封槽设置于外胆管下方，所述出料口共四个，均匀设置于外胆管侧面下部，位于密封槽上方，所述专用瓶丕设有梯形瓶口，所述梯形瓶口外部设有一圈螺纹，所述螺纹下方设有防盗台，且防盗台下方设有瓶拖。

进一步的，所述装料内胆与瓶盖本体为一体。

进一步的，所述凸起锁点用于装料内胆与外胆管的相互锁紧，起到物料组装后装料胆管与外胆管不松动、不泄漏的作用。

进一步的，所述梯形瓶口在瓶盖旋紧的过程中与外胆管上部的梯形槽锁死，使外胆管牢牢锁在瓶口上。

进一步的，所述密封槽与装料内胆相吻合，保证物料不泄漏。

进一步的，所述瓶盖本体的螺纹与瓶丕瓶口的螺纹用于旋紧的瓶盖本体与专用瓶丕。

进一步的，所述防盗台用于当瓶盖本体拧开时，将防盗圈留在专用瓶丕上。

进一步的，所述加强筋用于防止外胆管与装料内胆之间的磨伤损坏并且起到防漏的作用。

进一步的，所述瓶拖用于旋盖时，与机器上的止旋刀卡死，防止瓶盖飞落。

进一步的，所述瓶盖打开时，防盗圈将留在瓶丕上，位于防盗台与瓶拖之间。

有益效果：本实用新型结构简单，所有生产过程实现自动化生产，成本低效率高，质量安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型瓶盖本体的结构示意图；

图3为本实用新型专用瓶丕的结构示意图。

图中，1-瓶盖本体，2-专用瓶丕，3-装料内胆，4-外胆管，5-出料口，6-密封槽，7-凸起锁点，8-梯形槽，9-螺纹，10-防盗圈，11-加强筋，12-防盗台，13-瓶拖，14-梯形瓶口。

具体实施方式

以下参照具体的实施例来说明本实用新型。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本实用新型，其不以任何方式限制本实用新型的范围。

一种滞留内胆式瓶盖，如图1所示，包括瓶盖本体1和专用瓶丕2，所述瓶盖本体1内部设有一圈螺纹9a，螺纹9a下方设有防盗圈10，所述瓶盖本体设有装料内胆3，装料内胆3下部外侧套有外胆管4，外胆管4底部设有密封槽6，外胆管4侧面开有出料口5，所述装料内胆3设置于瓶盖本体1内侧与瓶盖本体1为一体，且装料内胆3外侧中部设有一凸起锁点7，所述外胆管4内侧设有一凸起锁点7，上部外侧设有梯形槽8，底部设有加强筋11，所述凸起锁点7用于装料内胆3与外胆管4的相互锁紧，起到物料组装后装料胆管3与外胆管4不松动、不泄漏的作用，所述加强筋11用于防止外胆管4与装料内胆3之间的磨伤损坏并且起到防漏的作用，所述密封槽6设置于外胆管4下方，且与装料内胆3相吻合，保证物料不泄漏，所述出料口5共四个，均匀设置于外胆管4侧面下部，位于密封槽6上方，所述专用瓶丕2设有梯形瓶口14)，所述梯形瓶口外部设有一圈螺纹9b，所述螺纹9b下方设有防盗台12，且防盗台12下方设有瓶拖13，所述梯形瓶口在瓶盖旋紧的过程中与外胆管4上部的梯形槽8锁死，使外胆管4牢牢锁在瓶口上，所述防盗台12用于当瓶盖本体1拧开时，将防盗圈10留在专用瓶丕2上,所述瓶拖13用于旋盖时与机器上的止旋刀卡死，防止瓶盖飞落。

具体的，所述瓶盖本体1的螺纹9a与瓶丕瓶口的螺纹9b用于旋紧的瓶盖本体1与专用瓶丕2。

具体的，所述瓶盖打开时，防盗圈10将留在专用瓶丕2上，位于防盗台12与瓶拖13之间。

技术特征：

1.一种滞留内胆式瓶盖，其特征在于：包括瓶盖本体和专用瓶丕，所述瓶盖本体内部设有一圈螺纹，螺纹下方设有防盗圈，所述瓶盖本体设有装料内胆，装料内胆下部外侧套有外胆管，外胆管底部设有密封槽，外胆管侧面开有出料口，所述装料内胆设置于瓶盖本体内侧，且装料内胆外侧中部设有一凸起锁点，所述外胆管设置于装料内胆外侧，且外胆管内侧设有一凸起锁点，上部外侧设有梯形槽，底部设有加强筋，所述密封槽设置于外胆管下方，所述出料口共四个，均匀设置于外胆管侧面下部，位于密封槽上方，所述专用瓶丕设有梯形瓶口，所述梯形瓶口外部设有一圈螺纹，所述螺纹下方设有防盗台，且防盗台下方设有瓶拖。

2.如权利要求1所述的滞留内胆式瓶盖，其特征在于：所述装料内胆与瓶盖本体为一体。

3.如权利要求1所述的滞留内胆式瓶盖，其特征在于：所述凸起锁点用于装料内胆与外胆管的相互锁紧，起到物料组装后装料胆管与外胆管不松动、不泄漏的作用。

4.如权利要求1所述的滞留内胆式瓶盖，其特征在于：所述梯形瓶口在瓶盖旋紧的过程中与外胆管上部的梯形槽锁死，使外胆管牢牢锁在瓶口上。

5.如权利要求1所述的滞留内胆式瓶盖，其特征在于：所述密封槽与装料内胆相吻合，保证物料不泄漏。

6.如权利要求1所述的滞留内胆式瓶盖，其特征在于：所述瓶盖本体的螺纹与瓶丕瓶口的螺纹用于旋紧的瓶盖本体与专用瓶丕。

7.如权利要求1所述的滞留内胆式瓶盖，其特征在于：所述防盗台用于当瓶盖本体拧开时，将防盗圈留在专用瓶丕上。

8.如权利要求1所述的滞留内胆式瓶盖，其特征在于：所述加强筋用于防止外胆管与装料内胆之间的磨伤损坏并且起到防漏的作用。

9.如权利要求1所述的滞留内胆式瓶盖，其特征在于：所述瓶拖用于旋盖时，与机器上的止旋刀卡死，防止瓶盖飞落。

10.如权利要求1所述的滞留内胆式瓶盖，其特征在于：所述瓶盖打开时，防盗圈将留在瓶丕上，位于防盗台与瓶拖之间。

技术总结
本实用新型涉及一种滞留内胆式瓶盖，包括瓶盖本体和专用瓶丕，所述瓶盖本体内部设有一圈螺纹，螺纹下方设有防盗圈，所述瓶盖本体设有装料内胆，装料内胆下部外侧套有外胆管，外胆管底部设有密封槽，外胆管侧面开有出料口，所述装料内胆设置于瓶盖本体内侧，且装料内胆外侧中部设有一凸起锁点，所述外胆管设置于装料内胆外侧，且外胆管内侧设有一凸起锁点，上部外侧设有梯形槽，底部设有加强筋，所述密封槽设置于外胆管下方，所述出料口共四个，均匀设置于外胆管侧面下部，位于密封槽上方，所述专用瓶丕设有梯形瓶口，所述梯形瓶口外部设有一圈螺纹，所述螺纹下方设有防盗台，且防盗台下方设有瓶拖。

技术研发人员：冯忠
受保护的技术使用者：冯忠
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.06.12