瓶口连接结构及硅胶伸缩水瓶的制作方法

本实用新型涉及水瓶技术领域，尤其涉及一种瓶口连接结构及硅胶伸缩水瓶。

背景技术：

由于传统金属、玻璃材质水瓶存在重量大、体积大且结构形态无法改变等缺点，使得市面上出现了一种采用软质硅胶材料制成且能够通过伸缩改变瓶身构造和体积的硅胶伸缩水瓶。硅胶伸缩水瓶由硅胶瓶身、瓶颈构件和瓶盖组成，瓶盖通过硬质的瓶颈构件与硅胶瓶身(软质)连接，目前通常采用卡扣、胶水粘合或高周波粘合等工艺进行加工生产，这些加工工艺方式虽然能够保证瓶颈组件与硅胶瓶身连接牢固，同时保证密封性能，但会造成硅胶瓶身与瓶盖(硬胶)难以拆卸、甚至无法拆卸，进而导致用户无法对瓶身进行清洁，存在卫生问题，影响用户使用体验与健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓶口连接结构及硅胶伸缩水瓶，旨在解决现有技术中瓶身与瓶盖不易拆卸，致使瓶身无法清洁而造成卫生和使用体验差的问题。

一方面，本实用新型提供一种瓶口连接结构，其包括：

瓶身，所述瓶身的瓶口设有卡接凸体；

瓶颈，所述瓶颈包括可拆卸连接的瓶颈上盖和瓶颈下盖，所述瓶颈下盖设置于所述瓶身上，所述卡接凸体搭接于所述瓶颈下盖上；及

密封体，所述密封体可拆卸且密封抵压设置于所述卡接凸体与所述瓶颈上盖之间，所述卡接凸体夹持固定于所述密封体与所述瓶颈下盖之间。

下面对本实用新型的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述瓶颈上盖的内侧面设有第一连接结构，所述瓶颈下盖的外侧面设有第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第一连接结构为第一螺纹，所述第二连接结构为第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹螺接。

在其中一个实施例中，所述瓶颈下盖的内侧面凸设有承载凸体，所述承载凸体与所述瓶颈下盖之间形成有第一卡槽；所述卡接凸体与所述瓶身的瓶口外壁之间形成有第二卡槽，所述卡接凸体卡设于所述第一卡槽内，所述承载凸体卡设于所述第二卡槽内。

在其中一个实施例中，所述卡接凸体与所述瓶身的瓶口外壁之间还形成有与所述第二卡槽相对设置的第三卡槽，所述密封体的下端凸设有限位凸体，所述限位凸体卡设于所述第三卡槽内。

在其中一个实施例中，所述密封体的上端外侧面凹设有定位凹槽，所述瓶颈下盖的内侧面凸设有定位凸体，所述定位凸体卡设于所述定位凹槽内。

在其中一个实施例中，所述瓶颈上盖的内侧面凸设有凸筋，所述凸筋扣压固定于所述密封体的上端上表面。

在其中一个实施例中，所述瓶颈上盖还设有容置凹槽，所述容置凹槽内嵌固有阻漏体，所述阻漏体扣压固定于所述瓶颈下盖的上端上表面。

在其中一个实施例中，所述瓶颈下盖设有支撑脚，所述瓶颈下盖通过所述支撑脚固设于所述瓶身的台阶结构上。

此外，本实用新型还提供一种硅胶伸缩水瓶，其包括如上所述的瓶口连接结构。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

本实用新型中的瓶口连接结构应用于硅胶材质的水瓶中，能够兼顾连接强度高、连接密封性能好与拆卸方便以便于清洁。具体而言，进行瓶体组装时，首先可将瓶颈下盖安装到瓶身上，使瓶身的瓶口上预设的卡接凸体能够搭接在瓶颈下盖上；之后，将密封体设置在瓶颈下盖上，而后使瓶颈上盖与瓶颈下盖连接，密封体便能够密封低压设置在卡接凸体与瓶颈上盖之间，保证密封性能，且此时，卡接凸体是被夹持固定在密封体与瓶颈下盖之间的，不仅保证各部件组装连接稳固且强度高，同时也能够提高瓶口处的密封水瓶，此外当水瓶使用一段时间后需要进行清洁时，可首先直接将瓶颈上盖从瓶颈下盖上拆卸下来，而后再从内向外的方向顶推密封体，密封体便能够脱出，最后再将瓶身从瓶颈下盖上取下，即可完成瓶体各配件拆卸，方便用户进行清洗保洁。上述技术方案能够同时兼顾各部件连接强度与装拆方便，便于清洁的需要，可有效改善硅胶伸缩水瓶的卫生情况，同时提升用户的使用体验感，进而提升产品的市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：10、瓶身；11、卡接凸体；12、台阶结构；20、瓶颈；21、瓶颈上盖；211、第一螺纹；212、凸筋；213、容置凹槽；22、瓶颈下盖；221、第二螺纹；222、承载凸体；223、定位凸体；224、支撑脚；30、密封体；31、定位凹槽；40、第一卡槽；50、第二卡槽；60、第三卡槽；70、阻漏体；80、瓶盖。

图1为本实用新型一实施例所述的硅胶伸缩水瓶的结构示意图；

图2为图1中a-a处的剖面图；

图3为图2中b处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水瓶的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本实用新型要求保护一种硅胶伸缩水瓶，其包括瓶盖80和瓶口连接结构，其中，瓶口连接结构又包括：瓶身10、瓶颈20及密封体30。瓶颈20设有饮水口，所述瓶盖80可启闭的安装在饮水口上。例如，瓶盖80铰接于瓶口上，通过翻转方式封盖或打开饮水口。瓶颈20与瓶身10组装，以使瓶盖80与瓶身10组装为一体。密封体30安装与瓶颈20的内侧，提高密封性的同时方便各部件拆装，以便清洁维护。

具体而言，瓶身10采用硅胶材料制成，作为水瓶的主体，用于盛装水或者各种液态饮品。

瓶身10上设计有折叠结构，使得瓶身10能够进行拉伸变长而进入正常使用状态，且根据拉伸程度不同，瓶身10可获得不同的内部容积，能够盛装不同容量的水，满足用户不同需求；此外，瓶身10还能够进行收缩变短，使水瓶的整体体积变小，以便于携带、运输或存放。

可选地，上述的折叠结构可以是但不限于百褶结构。

需要说明的是，瓶身10的整体外形可以是例如圆柱体、方柱体等现有技术中的各种形状，具体可根据实际需要进行选择。

请继续参阅图2和图3，此外，所述瓶身10的瓶口设有卡接凸体11，卡接凸体11呈环形结构，以便于与瓶颈20组装连接。

所述瓶颈20由两部分构件组成，即包括可拆卸连接的瓶颈上盖21和瓶颈下盖22，瓶颈上盖21和瓶颈下盖22均采用硬质塑料制成，以能够使同样为硬质塑料制成的瓶盖80与软质的硅胶瓶身10连接。所述瓶颈下盖22设置于所述瓶身10上，所述卡接凸体11搭接于所述瓶颈下盖22上；所述密封体30可拆卸且密封抵压设置于所述卡接凸体11与所述瓶颈上盖21之间，所述卡接凸体11夹持固定于所述密封体30与所述瓶颈下盖22之间。

综上，实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：本实用新型中的瓶口连接结构应用于硅胶材质的水瓶中，能够兼顾连接强度高、连接密封性能好与拆卸方便以便于清洁。具体而言，进行瓶体组装时，首先可将瓶颈下盖22安装到瓶身10上，使瓶身10的瓶口上预设的卡接凸体11能够搭接在瓶颈下盖22上；之后，将密封体30设置在瓶颈下盖22上，而后使瓶颈上盖21与瓶颈下盖22连接，密封体30便能够密封低压设置在卡接凸体11与瓶颈上盖21之间，保证密封性能，且此时，卡接凸体11是被夹持固定在密封体30与瓶颈下盖22之间的，不仅保证各部件组装连接稳固且强度高，同时也能够提高瓶口处的密封水瓶，此外当水瓶使用一段时间后需要进行清洁时，可首先直接将瓶颈上盖21从瓶颈下盖22上拆卸下来，而后再从瓶内向瓶口外方向顶推密封体30，密封体30便能够脱出，最后再将瓶身10从瓶颈下盖22上取下，即可完成瓶体各配件拆卸分离，方便用户进行清洗保洁。上述技术方案能够同时兼顾各部件连接强度与装拆方便，便于清洁的需要，可有效改善硅胶伸缩水瓶的卫生情况，同时提升用户的使用体验感，进而提升产品的市场竞争力。

可以理解的，密封体30为橡胶密封圆环，其设置于瓶颈下盖22的内侧，通过瓶颈上盖21和瓶口上的卡接凸体11卡紧固定。瓶颈上盖21则安装于瓶颈下盖22的外侧。

为了方便瓶颈上盖21与瓶颈下盖22装拆，一实施例中，所述瓶颈上盖21的内侧面设有第一连接结构，所述瓶颈下盖22的外侧面设有第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构可拆卸连接。

请继续参阅图3，可选地，一实施例中，所述第一连接结构为第一螺纹211，所述第二连接结构为第二螺纹221，所述第一螺纹211与所述第二螺纹221螺接。通过第一螺纹211与第二螺纹221旋接，用户可方便、省力的将瓶颈上盖21与瓶颈下盖22组装或分拆，以实现将瓶身10拆解进行清洁；此外该螺纹连接结构的连接强度高，密封性好。

当然了，在其它实施例中，第一连接结构和第二连接结构还可以是现有技术中其它能够起到方便组装和拆解的结构，例如卡凸与卡位的卡接结构；第一斜面与第二斜面的楔紧结构；第一磁铁与第二磁铁的磁吸结构等。

请继续参阅图3，对水瓶进行组装时，首先是将瓶颈下盖22与瓶身10进行组装连接。具体为：所述瓶颈下盖22的内侧面凸设有承载凸体222，承载凸体222水平向瓶内方向延伸设置。所述承载凸体222与所述瓶颈下盖22之间形成有第一卡槽40；所述卡接凸体11与所述瓶身10的瓶口外壁之间形成有第二卡槽50，所述卡接凸体11卡设于所述第一卡槽40内，所述承载凸体222卡设于所述第二卡槽50内。如此，借助卡接凸体11与第一卡槽40卡接，承载凸体222与第二卡槽50卡接，能够保证瓶颈下盖22与瓶身10可靠、牢固安装固定。

此外，所述卡接凸体11与所述瓶身10的瓶口外壁之间还形成有与所述第二卡槽50相对设置的第三卡槽60，所述密封体30的下端凸设有限位凸体，所述限位凸体卡设于所述第三卡槽60内。如此，密封体30能够与卡接凸体11连接固定，实现密封体30预组装固定在瓶身10上，且能够一定程度提升密封性能。

请继续参阅图3，进一步地，一实施例中，所述密封体30的上端外侧面凹设有定位凹槽31，所述瓶颈下盖22的内侧面凸设有定位凸体223，所述定位凸体223卡设于所述定位凹槽31内。因而通过定位凸体223卡入定位凹槽31内，使得瓶颈下盖22能够从上端将密封体30扣压固定，进一步使密封体30安装牢固。

更进一步地，一实施例中，所述瓶颈上盖21的内侧面凸设有凸筋212，所述凸筋212扣压固定于所述密封体30的上端上表面。同理，当瓶颈上盖21逐渐与瓶颈下盖22通过螺纹旋紧的过程中，向下延伸设置的凸筋212能够逐渐从上向下的方向将密封体30进一步压紧固定，保证密封体30安装牢固不易松脱，同时提升水瓶的密封性能。

需要说明的是，本方案瓶体能够具备极佳密封性能以及方便装拆的关键点在于，瓶颈上盖21与瓶颈下盖22组装过后，凸筋212向下压紧密封体30，进而将密封体30压实在卡接凸体11上。实质上，本方案中采用的是密封体30内置的密封结构，其并非对本实用新型保护范围的限制，在其它实施例中，也可以有其它变形替代方案，例如密封体30外置，或不设置密封体，仅在瓶颈上盖21与瓶颈下盖22支架设计密封装配结构等，也都在本实用新型的保护范围内。

请继续参阅图3，所述瓶颈上盖21还设有容置凹槽213，所述容置凹槽213内嵌固有阻漏体70，所述阻漏体70扣压固定于所述瓶颈下盖22的上端上表面。可选地，阻漏体70为密封橡胶圈，通过密封橡胶圈与瓶颈下盖22的上端紧密压接，可提升瓶颈上盖21与瓶颈下盖22组装密封性，防止瓶内液体泄漏。

在本方案中，瓶颈下盖22形成异型的环状结构，所述瓶颈下盖22设有支撑脚224，所述瓶身10靠近瓶口处设有内凹台阶结构12，当对瓶颈下盖22安装时，所述瓶颈下盖22能够通过所述支撑脚224的支撑力压设于所述瓶身10的台阶结构12上，确保瓶颈下盖22安装牢固。并且此时，支撑脚224的外侧面与瓶身10的外侧面平齐或近似平齐，能保证水瓶的整体外观美观，同时减少藏灰部位，利于保证水瓶洁净。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。