一种纺织机的纱线传输装置的制作方法

本实用新型涉及一种纱线传输装置，具体是一种纺织机的纱线传输装置，属于纱线传输装置应用技术领域。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。

现有纺织机在使用过程存在很多问题，如现有一些纺织机用的纱线传输机构在使用中，可能会造成纱线的偏移以及纱线发生错乱，可能会停机进行维修，降低工作效率，影响使用。因此，针对上述问题提出一种纺织机的纱线传输装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织机的纱线传输装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织机的纱线传输装置，包括第一固定板、连接板、第二固定板、电机驱动机构以及限位机构；其中第一固定板通过连接板与第二固定板固定连接；

所述电机驱动机构包括电动机、连接筒、第一限位条、纱线筒本体、第二限位条以及螺母，且电动机固定连接在第一固定板侧表面；所述电动机输出轴表面套接有纱线筒本体，且纱线筒本体一侧设有连接在电动机输出轴表面的第二限位条；所述第二限位条一侧固定连接有与电动机输出轴表面螺纹连接的螺母；

所述限位机构包括滑动杆、顶板、弹簧、固定轴、转动筒、连接轴以及限位筒，且滑动杆滑动连接在连接板表面；所述滑动杆顶端固定连接有顶板，且滑动杆底端固定连接固定轴；所述固定轴表面套接有转动筒；所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有连接轴，且连接轴表面套接有限位筒；所述限位筒表面开设有转动槽，且转动槽表面滑动连接有缠绕在纱线筒本体表面的纱线。

优选的，所述第一固定板长度大于第二固定板长度，所述第一固定板右侧与第二固定板右侧在同一竖直面上，且第一固定板与第二固定板之间平行放置。

优选的，所述连接板底侧固定连接有两个平行放置的限位板，所述限位板表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定轴。

优选的，所述限位筒顶侧滑动连接有与连接板固定连接的限位板底侧，所述限位板关于限位筒表面开设的转动槽对称分布，且转动槽相对侧表面与限位板相对侧表面在同一竖直面上。

优选的，所述固定轴相对两端均设有套接在滑动杆表面的弹簧，且弹簧顶端与连接板底侧弹性连接。

优选的，所述转动筒底侧与限位筒表面转动连接，且转动筒相对两端与限位板接触面滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种纺织机的纱线传输装置结构简单、设计新颖，便于将纱线筒进行稳定限位，同时便于纱线筒的拆卸更换，同时便于对纱线进行疏导，便于为纺织机进行稳定供线，便于工作者使用。

2.在使用时，通过设置的限位机构的作用下，便于工作者套接转动筒将纱线稳定压住在转动槽内，保障纱线稳定通过转动槽，便于纱线稳定有序使用，具有良好的市场价值，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转动筒与限位板连接结构示意图；

图3为本实用新型限位板侧表面结构示意图。

图中：1、第一固定板，2、电动机，3、连接筒，4、第一限位条，5、纱线筒本体，6、第二限位条，7、螺母，8、连接板，9、第二固定板，10、连接轴，11、限位筒，1101、转动槽，12、滑动杆，13、弹簧，14、固定轴，15、转动筒，16、限位板，1601、滑槽，17、顶板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纺织机的纱线传输装置，包括第一固定板1、连接板8、第二固定板9、电机驱动机构以及限位机构；其中第一固定板1通过连接板8与第二固定板9固定连接；

所述电机驱动机构包括电动机2、连接筒3、第一限位条4、纱线筒本体5、第二限位条6以及螺母7，且电动机2固定连接在第一固定板1侧表面；所述电动机2输出轴表面套接有纱线筒本体5，且纱线筒本体5一侧设有连接在电动机2输出轴表面的第二限位条6；所述第二限位条6一侧固定连接有与电动机2输出轴表面螺纹连接的螺母7；

所述限位机构包括滑动杆12、顶板17、弹簧13、固定轴14、转动筒15、连接轴10以及限位筒11，且滑动杆12滑动连接在连接板8表面；所述滑动杆12顶端固定连接有顶板17，且滑动杆12底端固定连接固定轴14；所述固定轴14表面套接有转动筒15；所述第一固定板1与第二固定板9之间固定连接有连接轴10，且连接轴10表面套接有限位筒11；所述限位筒11表面开设有转动槽1101，且转动槽1101表面滑动连接有缠绕在纱线筒本体5表面的纱线。

所述第一固定板1长度大于第二固定板9长度，所述第一固定板1右侧与第二固定板9右侧在同一竖直面上，且第一固定板1与第二固定板9之间平行放置，保障第一固定板1与第二固定板9放置紧凑，便于使用；所述连接板8底侧固定连接有两个平行放置的限位板16，所述限位板16表面开设有滑槽1601，所述滑槽1601内滑动连接有固定轴14，便于固定轴14沿着滑槽1601滑动；所述限位筒11顶侧滑动连接有与连接板8固定连接的限位板16底侧，所述限位板16关于限位筒11表面开设的转动槽1101对称分布，且转动槽1101相对侧表面与限位板16相对侧表面在同一竖直面上，便于纱线移动；所述固定轴14相对两端均设有套接在滑动杆12表面的弹簧13，且弹簧13顶端与连接板8底侧弹性连接便于固定轴14移动；所述转动筒15底侧与限位筒11表面转动连接，且转动筒15相对两端与限位板16接触面滑动连接，便于纱线稳定通过疏导。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将纱线筒本体5套接在电动机2输出轴表面，然后将第二限位条6以及螺母7螺纹连接在电动机2输出轴表面，进而调节纱线筒本体5稳定放置后，然后将纱线筒本体5表面的纱线一端穿过限位筒11表面的转动槽1101，然后使用时，启动电动机2，电动机2驱动纱线筒本体5进行放线，然后纱线会通过转动槽1101进行稳定进行转动，同时通过第一限位条4以及第二限位条6对纱线筒本体5进行限位，同时通过两个限位板16以及转动筒15进行限位，便于纱线稳定疏导传输，方便使用操作。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。