一种高脚杯防撞衬垫的制作方法

本实用新型涉及一种高脚杯防撞衬垫，属于高脚杯衬垫技术领域。

背景技术：

现有技术中的一些高脚杯存储盒采用内部中空的长方体纸盒设计，一方面不能给玻璃材质的高脚杯提供很好的支撑和保护，另一方面生产工艺繁琐，耗费硬纸板多，不能二次回收利用，不利于降低生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高脚杯防撞衬垫，一体折弯裁剪成型，结构简单，成本低廉，可多次回收再用。

为达到上述目的，本实用新型提供一种高脚杯防撞衬垫，包括顶板、上限位板、下限位板、底板、右侧板、前插板、前侧板、后侧板和后插板，

在平铺状态下，顶板右端、上限位板、下限位板、底板、右侧板和顶板左端依次从左向右转动连接，上限位板上从前向后开设若干个上插孔，下限位板上从前向后开设若干个开设下插孔，上限位板和下限位板上开设杯梗通孔，杯梗通孔连通上插孔和下插孔，前插板和前侧板从前向后转动连接底板上边缘，底板下边缘、后侧板和后插板从前向后依次转动连接；

折叠成立体盒型时，顶板、右侧板和底板组合形成倒置的u形板，上限位板和下限位板连接处向右侧板所在方向折弯形成v形板，前插板和后插板相互卡住，前插板和后插板位于顶板上方；

顶板、上限位板、下限位板、底板、右侧板、前插板、前侧板、后侧板和后插板为一体折弯裁剪成型。

优先地，顶板包括左插板、左横板、右横板和右插板，平铺状态下，左插板、左横板和上限位板左边缘从左向右依次转动连接，右侧板右边缘、右横板和右插板从左向右依次转动连接，左插板上开设若干个左牙口，右插板上开设若干个配合左牙口的右牙口；

折叠成立体盒型时，左横板和右横板平行于底板，左插板上的左牙口和右插板上的右牙口相互交错插设。

优先地，左横板的长度和右横板的长度之和等于底板的长度。

优先地，上限位板和下限位板连接处抵靠在右侧板上。

优先地，在平铺状态下，前插板左边缘开设前牙口，后插板上开设后牙口，前牙口和后牙口交错插设。

优先地，顶板、上限位板、下限位板、底板、右侧板、前插板、前侧板、后侧板和后插板均为纸板。

本实用新型所达到的有益效果：

上插孔抵靠在高脚杯的杯座上，下插孔抵靠在高脚杯的杯身上，上限位板和下限位板将若干个高脚杯牢牢卡住，避免在运输过程中，高脚杯横向移动，本实用新型对高脚杯提供全方位的保护，避免在运输过程中高脚杯发生碰撞导致损坏的情况发生；使用完毕后，将本装置叠放平铺便于收纳，可多次回收再利用，节约了森林资源；本装置由纸板折叠而成，一体成型，结构简单，成本低廉，有利于降低企业生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的右侧剖面图；

图3是本实用新型在平铺状态下的示意图。

附图中标记含义，1-左插板；2-左横板；3-上限位板；4-下限位板；5-底板；6-右侧板；7-右横板；8-右插板；9-前插板；10-前侧板；11-后侧板；12-后插板；13-上插孔；14-下插孔；15-杯梗通孔；16-左牙口；17-前牙口；18-后牙口；19-右牙口。

具体实施方式

以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

一种高脚杯防撞衬垫，包括顶板、上限位板3、下限位板4、底板5、右侧板6、前插板9、前侧板10、后侧板11和后插板12，

在平铺状态下，顶板右端、上限位板3、下限位板4、底板5、右侧板6和顶板左端依次从左向右转动连接，上限位板3上从前向后开设若干个上插孔13，下限位板4上从前向后开设若干个开设下插孔14，上限位板3和下限位板4上开设杯梗通孔15，杯梗通孔15连通上插孔13和下插孔14，前插板9和前侧板10从前向后转动连接底板5上边缘，底板5下边缘、后侧板11和后插板12从前向后依次转动连接；本实施例中开设一个或两个上插孔13和下插孔14。

折叠成立体盒型时，顶板、右侧板6和底板5组合形成倒置的u形板，上限位板3和下限位板4连接处向右侧板6所在方向折弯形成v形板，前插板9和后插板12相互卡住，前插板9和后插板12位于顶板上方；

顶板、上限位板3、下限位板4、底板5、右侧板6、前插板9、前侧板10、后侧板11和后插板12为一体折弯裁剪成型。

进一步地，顶板包括左插板1、左横板2、右横板7和右插板8，平铺状态下，左插板1、左横板2和上限位板3左边缘从左向右依次转动连接，右侧板6右边缘、右横板7和右插板8从左向右依次转动连接，左插板1上开设若干个左牙口16，右插板8上开设若干个配合左牙口16的右牙口19；

折叠成立体盒型时，左横板2和右横板7平行于底板5，左插板1上的左牙口16和右插板8上的右牙口19相互交错插设。

进一步地，左横板2的长度和右横板7的长度之和等于底板5的长度。

进一步地，上限位板3和下限位板4连接处抵靠在右侧板6上。

进一步地，在平铺状态下，前插板9左边缘开设前牙口17，后插板12上开设后牙口18，前牙口17和后牙口18交错插设。

进一步地，顶板、上限位板3、下限位板4、底板5、右侧板6、前插板9、前侧板10、后侧板11和后插板12均为纸板。

当使用本实用新型时，先将若干个高脚杯倒置在底板5上，然后将上限位板3和下限位板4折弯，杯梗通孔15穿过并卡住高脚杯的杯梗，上插孔13和下插孔14卡住高脚杯的杯梗，上插孔13抵靠在高脚杯的杯座上，下插孔14抵靠在高脚杯的杯身上，上限位板3和下限位板4将若干个高脚杯牢牢卡住，避免在运输过程中，高脚杯横向移动，本实用新型对高脚杯提供全方位的保护，避免在运输过程中高脚杯发生碰撞导致损坏的情况发生；使用完毕后，将本装置叠放平铺便于收纳，可多次回收再利用，节约了森林资源；本装置由纸板折叠而成，一体成型，结构简单，成本低廉，有利于降低企业生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高脚杯防撞衬垫，其特征在于，包括顶板、上限位板（3）、下限位板（4）、底板（5）、右侧板（6）、前插板（9）、前侧板（10）、后侧板（11）和后插板（12），

在平铺状态下，顶板右端、上限位板（3）、下限位板（4）、底板（5）、右侧板（6）和顶板左端依次从左向右转动连接，上限位板（3）上从前向后开设若干个上插孔（13），下限位板（4）上从前向后开设若干个开设下插孔（14），上限位板（3）和下限位板（4）上开设杯梗通孔（15），杯梗通孔（15）连通上插孔（13）和下插孔（14），前插板（9）和前侧板（10）从前向后转动连接底板（5）上边缘，底板（5）下边缘、后侧板（11）和后插板（12）从前向后依次转动连接；

折叠成立体盒型时，顶板、右侧板（6）和底板（5）组合形成倒置的u形板，上限位板（3）和下限位板（4）连接处向右侧板（6）所在方向折弯形成v形板，前插板（9）和后插板（12）相互卡住，前插板（9）和后插板（12）位于顶板上方；

顶板、上限位板（3）、下限位板（4）、底板（5）、右侧板（6）、前插板（9）、前侧板（10）、后侧板（11）和后插板（12）为一体折弯裁剪成型。

2.根据权利要求1所述的一种高脚杯防撞衬垫，其特征在于，顶板包括左插板（1）、左横板（2）、右横板（7）和右插板（8），平铺状态下，左插板（1）、左横板（2）和上限位板（3）左边缘从左向右依次转动连接，右侧板（6）右边缘、右横板（7）和右插板（8）从左向右依次转动连接，左插板（1）上开设若干个左牙口（16），右插板（8）上开设若干个配合左牙口（16）的右牙口（19）；

折叠成立体盒型时，左横板（2）和右横板（7）平行于底板（5），左插板（1）上的左牙口（16）和右插板（8）上的右牙口（19）相互交错插设。

3.根据权利要求2所述的一种高脚杯防撞衬垫，其特征在于，左横板（2）的长度和右横板（7）的长度之和等于底板（5）的长度。

4.根据权利要求3所述的一种高脚杯防撞衬垫，其特征在于，上限位板（3）和下限位板（4）连接处抵靠在右侧板（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种高脚杯防撞衬垫，其特征在于，在平铺状态下，前插板（9）左边缘开设前牙口（17），后插板（12）上开设后牙口（18），前牙口（17）和后牙口（18）交错插设。

6.根据权利要求1所述的一种高脚杯防撞衬垫，其特征在于，顶板、上限位板（3）、下限位板（4）、底板（5）、右侧板（6）、前插板（9）、前侧板（10）、后侧板（11）和后插板（12）均为纸板。

技术总结
本实用新型公开了一种高脚杯防撞衬垫，在平铺状态下，顶板右端、上限位板、下限位板、底板、右侧板和顶板左端从左向右转动连接，上限位板上从前向后开设若干个上插孔，下限位板上从前向后开设若干个开设下插孔，上限位板和下限位板上开设杯梗通孔，杯梗通孔连通上插孔和下插孔，前插板和前侧板从前向后转动连接底板上边缘，底板下边缘、后侧板和后插板从前向后依次转动连接；折叠成立体盒型时，上限位板和下限位板连接处向右侧板所在方向折弯形成V形板。上插孔抵靠在高脚杯的杯座上，下插孔抵靠在高脚杯的杯身上，将高脚杯牢牢卡住，对高脚杯提供全方位的保护，避免高脚杯发生碰撞导致损坏的情况发生；多次回收再利用，节约了森林资源。

技术研发人员：杨杰;倪君
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.08.07