一种装配式叠合板堆放运输架的制作方法

本实用新型涉及一种运输架，更具体地说，涉及一种装配式叠合板堆放运输架。

背景技术：

随着我国经济的不断发展，建筑工业化和住宅产业化行业蒸蒸日上，预制构件在住宅中的使用越来越多，各种尺寸的预制叠合板相继在工程中应用，这些预制叠合板构件通常采用工厂生产，运输到现场进行安装的方式，这样的话叠合板预制构件在工厂生产完成后，叠合板预制构件的堆放以及运输是一个至关重要的问题。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有叠合板堆放空间不能充分利用以及运输不便的不足，提供了一种装配式叠合板堆放运输架，采用本实用新型的技术方案，结构简单，拆装方便，充分利用堆放空间，且搬运方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种装配式叠合板堆放运输架，包括至少一个用以承载叠合板的ⅱ字形托架，所述的ⅱ字形托架包括左右相对设置的两根工型纵向槽钢和设置在两根工型横向槽钢之间且前后相对设置的的两根工型横向槽钢；所述的工型纵向槽钢两端的上下两块钢板上且位于腹板外侧均加工有第一连接孔，且工型纵向槽钢两端的上下两块钢板上且位于腹板内侧侧均固设有定位槽；所述的ⅱ字形托架的上方设置有前后相对设置的两个支撑架，所述的支撑架包括左右相对设置的两根工型竖向槽钢和设置在两根工型竖向槽钢之间的x型支架，所述的工型竖向槽钢的上下两端均固设有安装板，所述的安装板上且位于工型竖向槽钢的腹板内侧设置有用以与上述定位槽相卡的定位板；所述的安装板上且位于工型竖向槽钢的腹板外侧开设有用以与上述第一连接孔相连的第二连接孔，第二连接孔与第一连接孔之间通过定位销连接。

更进一步地，所述的工型纵向槽钢两端的上下两块钢板之间且位于腹板内侧均设置有连接板，连接板和工型纵向槽钢两端的上下两块钢板以及腹板围构成以便叉车上插板插入的插槽。

更进一步地，所述的ⅱ字形托架的两根工型纵向槽钢的腹板外侧面以及支撑架的两根工型竖向槽钢的腹板外侧面均固设有吊耳。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种装配式叠合板堆放运输架，其使用ⅱ字形托架堆放叠合板，而为了能够充分利用堆放空间，通过在ⅱ字形托架的上方设置前后相对设置的两个支撑架来往上增设ⅱ字形托架，而由于工型纵向槽钢两端的上下两块钢板上且位于腹板外侧均加工有第一连接孔，且工型纵向槽钢两端的上下两块钢板上且位于腹板内侧侧均固设有定位槽，工型竖向槽钢的上下两端均固设有安装板，安装板上且位于工型竖向槽钢的腹板内侧设置有用以与上述定位槽相卡的定位板；安装板上且位于工型竖向槽钢的腹板外侧开设有用以与上述第一连接孔相连的第二连接孔，因此支撑架与工型纵向槽钢连接时，先使得定位板和定位槽相卡合，然后使用定位销连接第一连接孔和第二连接孔即可，拆装方便；

(2)本实用新型的一种装配式叠合板堆放运输架，其工型纵向槽钢两端的上下两块钢板之间且位于腹板内侧均设置有连接板，连接板和工型纵向槽钢两端的上下两块钢板以及腹板围构成以便叉车上插板插入的插槽，结构简单，连接方便，方便使用叉车进行搬运；

(3)本实用新型的一种装配式叠合板堆放运输架，其ⅱ字形托架的两根工型纵向槽钢的腹板外侧面以及支撑架的两根工型竖向槽钢的腹板外侧面均固设有吊耳，通过吊耳方便运输架的组装，也可以使用起吊机运输，使用更为灵活。

附图说明

图1为本实用新型的一种装配式叠合板堆放运输架的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、工型纵向槽钢；1-1、第一连接孔；1-2、定位槽；2、工型横向槽钢；3、工型竖向槽钢；4、x型支架；5、安装板；5-1、定位板；5-2、第二连接孔；6、定位销；7、连接板；8、插槽；9、吊耳。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种装配式叠合板堆放运输架，包括至少一个用以承载叠合板的ⅱ字形托架，ⅱ字形托架包括左右相对设置的两根工型纵向槽钢1和设置在两根工型纵向槽钢1之间且前后相对设置的的两根工型横向槽钢2；工型纵向槽钢1两端的上下两块钢板上且位于腹板外侧均加工有第一连接孔1-1，且工型纵向槽钢1两端的上下两块钢板上且位于腹板内侧侧均固设有定位槽1-2；ⅱ字形托架的上方设置有前后相对设置的两个支撑架，支撑架包括左右相对设置的两根工型竖向槽钢3和设置在两根工型竖向槽钢之间的x型支架4，工型竖向槽钢3的上下两端均固设有安装板5，安装板5上且位于工型竖向槽钢3的腹板内侧设置有用以与上述定位槽1-2相卡的定位板5-1；安装板5上且位于工型竖向槽钢3的腹板外侧开设有用以与上述第一连接孔1-1相连的第二连接孔5-2，第二连接孔5-2与第一连接孔1-1之间通过定位销6连接，使用叠合板横向放置在ⅱ字形托架堆放，而为了能够充分利用堆放空间，通过在ⅱ字形托架的上方设置前后相对设置的两个支撑架来往上增设ⅱ字形托架，而由于工型纵向槽钢两端的上下两块钢板上且位于腹板外侧均加工有第一连接孔，且工型纵向槽钢两端的上下两块钢板上且位于腹板内侧侧均固设有定位槽，工型竖向槽钢的上下两端均固设有安装板，安装板上且位于工型竖向槽钢的腹板内侧设置有用以与上述定位槽相卡的定位板；安装板上且位于工型竖向槽钢的腹板外侧开设有用以与上述第一连接孔相连的第二连接孔，因此支撑架与工型纵向槽钢连接时，先使得定位板和定位槽相卡合，然后使用定位销连接第一连接孔和第二连接孔即可，拆装方便；

接续，工型纵向槽钢1两端的上下两块钢板之间且位于腹板内侧均设置有连接板7，连接板7和工型纵向槽钢1两端的上下两块钢板以及腹板围构成以便叉车上插板插入的插槽8，结构简单，连接方便，方便使用叉车进行搬运；ⅱ字形托架的两根工型纵向槽钢1的腹板外侧面以及支撑架的两根工型竖向槽钢3的腹板外侧面均固设有吊耳9，通过吊耳方便运输架的组装，也可以使用起吊机运输，使用更为灵活。

本实用新型的一种装配式叠合板堆放运输架，结构简单，拆装方便，充分利用堆放空间，且搬运方便。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种装配式叠合板堆放运输架，其特征在于：包括至少一个用以承载叠合板的ⅱ字形托架，所述的ⅱ字形托架包括左右相对设置的两根工型纵向槽钢(1)和设置在两根工型纵向槽钢(1)之间且前后相对设置的两根工型横向槽钢(2)；所述的工型纵向槽钢(1)两端的上下两块钢板上且位于腹板外侧均加工有第一连接孔(1-1)，且工型纵向槽钢(1)两端的上下两块钢板上且位于腹板内侧侧均固设有定位槽(1-2)；所述的ⅱ字形托架的上方设置有前后相对设置的两个支撑架，所述的支撑架包括左右相对设置的两根工型竖向槽钢(3)和设置在两根工型竖向槽钢之间的x型支架(4)，所述的工型竖向槽钢(3)的上下两端均固设有安装板(5)，所述的安装板(5)上且位于工型竖向槽钢(3)的腹板内侧设置有用以与上述定位槽(1-2)相卡的定位板(5-1)；所述的安装板(5)上且位于工型竖向槽钢(3)的腹板外侧开设有用以与上述第一连接孔(1-1)相连的第二连接孔(5-2)，第二连接孔(5-2)与第一连接孔(1-1)之间通过定位销(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板堆放运输架，其特征在于：所述的工型纵向槽钢(1)两端的上下两块钢板之间且位于腹板内侧均设置有连接板(7)，连接板(7)和工型纵向槽钢(1)两端的上下两块钢板以及腹板围构成以便叉车上插板插入的插槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式叠合板堆放运输架，其特征在于：所述的ⅱ字形托架的两根工型纵向槽钢(1)的腹板外侧面以及支撑架的两根工型竖向槽钢(3)的腹板外侧面均固设有吊耳(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式叠合板堆放运输架，包括至少一个用以承载叠合板的Ⅱ字形托架，Ⅱ字形托架包括左右相对设置的两根工型纵向槽钢和设置在两根工型横向槽钢之间且前后相对设置的的两根工型横向槽钢；工型纵向槽钢两端的上下两块钢板上且位于腹板外侧均加工有第一连接孔；Ⅱ字形托架的上方设置有前后相对设置的两个支撑架，支撑架包括左右相对设置的两根工型竖向槽钢和设置在两根工型竖向槽钢之间的X型支架，工型竖向槽钢的上下两端均固设有安装板，安装板上且位于工型竖向槽钢的腹板外侧开设有用以与上述第一连接孔相连的第二连接孔，第二连接孔与第一连接孔之间通过定位销连接。本实用新型拆装方便，充分利用堆放空间，且搬运方便。

技术研发人员：滕舟玉;赵鸿儒;姚枫宇
受保护的技术使用者：常州杰通装配式建筑有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.06.26