一种纺织机械用筒管的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体是指一种纺织机械用筒管。

背景技术：

筒管是纺纱机和纺线机不可缺少的辅助部件，其用于卷绕纺好的纱线，现有的筒管大都是包括一圆柱形的筒体，筒体的两端分别设有一边盘，在日常的使用过程中发现现有的筒管绕在筒管上的纱线头没法固定，绕满纱线的筒管在储存或转运下一工序时纱线头很容易松散并相互缠绕在一起，在使用时需要人工将其分开或剪断，这不仅降低了下一工序的生产效率，还会造成纱线的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于对纱线头进行固定，方便使用的一种纺织机械用筒管。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种纺织机械用筒管，包括圆柱形的管体，所述的管体的两端分别连接设有第一边盘和第二边盘，所述的第一边盘内设有l形空腔，所述的l形空腔内设有与l形空腔滑动配合的夹块，所述的夹块的一端沿夹块的轴心方向开设有第一凹槽，所述的l形空腔内朝向第一凹槽的侧壁上设有第二凹槽，所述的第二凹槽内连接设有拉簧，所述的拉簧的另一端连接设置于第一凹槽内，所述的夹块上远离拉簧的一端连接设有导杆，所述的导杆下方连接设有限位导向条，所述的限位导向条滑动嵌套在第一边盘上，所述的导杆远离夹块的一端垂直向上连接设有拉板，所述的第一边盘的上表面对应拉板设有与l形空腔连通的活动窗，所述的第一边盘的周面上开设有连通l形空腔的进线通口，所述的进线通口对应设有第二凹槽的l形空腔内壁设置。

作为改进，初始状态下，所述的夹块环绕拉簧的端面与设有第二凹槽的l空腔侧壁贴合。

作为改进，所述的夹块上环绕拉簧的端面连接设有橡胶垫。

作为改进，所述的限位导向条沿导杆的长度方向从端部朝向夹块开设。

作为改进，所述的限位导向条的截面呈凸字形结构。

作为改进，所述的拉板上远离导杆的一端朝向夹块设有手指槽。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将手指放置在手指槽位置处进行拨动拉板，可以拉开拉簧，从而使得夹块与贴合的l形空腔侧壁分离形成间隙，然后将纱线头通过进线通口放置在间隙处，松开拨动拉板的手指，在拉簧的拉力作用下夹块再次与l形空腔侧壁贴合，从而实现对纱线头的夹紧，夹块上环绕拉簧的端面上设有的橡胶垫可以进一步的提高接触面的摩擦力，可以更好的夹紧纱线头，防止其在储存，转运的过程中脱落，从而影响生产使用效率。

附图说明

图1是本实用新型一种纺织机械用筒管结构示意图。

图2是本实用新型一种纺织机械用筒管l形空腔内部结构示意图。

图3是本实用新型一种纺织机械用筒管l形空腔内部初始状态结构示意图。

图4是本实用新型一种纺织机械用筒管俯视结构示意图。

图5是本实用新型一种纺织机械用筒管限位导向条连接结构示意图。

如图所示：1、管体，2、第一边盘，3、第二边盘，4、l形空腔，5、夹块，6、第一凹槽，7、第二凹槽，8、拉簧，9、导杆，10、限位导向条，11、拉板，12、活动窗，13、进线通口，14、橡胶垫，15、手指槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1-5所示，一种纺织机械用筒管，包括圆柱形的管体1，所述的管体1的两端分别连接设有第一边盘2和第二边盘3，所述的第一边盘2内设有l形空腔4，所述的l形空腔4内设有与l形空腔4滑动配合的夹块5，所述的夹块5的一端沿夹块5的轴心方向开设有第一凹槽6，所述的l形空腔4内朝向第一凹槽6的侧壁上设有第二凹槽7，所述的第二凹槽7内连接设有拉簧8，所述的拉簧8的另一端连接设置于第一凹槽6内，所述的夹块5上远离拉簧8的一端连接设有导杆9，所述的导杆9下方连接设有限位导向条10，所述的限位导向条10滑动嵌套在第一边盘2上，所述的导杆9远离夹块5的一端垂直向上连接设有拉板11，所述的第一边盘2的上表面对应拉板11设有与l形空腔4连通的活动窗12，所述的第一边盘2的周面上开设有连通l形空腔4的进线通口13，所述的进线通口13对应设有第二凹槽7的l形空腔4内壁设置。

初始状态下，所述的夹块5环绕拉簧8的端面与设有第二凹槽7的l形空腔4侧壁贴合，所述的夹块5上环绕拉簧8的端面连接设有橡胶垫14，所述的限位导向条10沿导杆9的长度方向从端部朝向夹块5开设，所述的限位导向条10的截面呈凸字形结构，所述的拉板11上远离导杆9的一端朝向夹块5设有手指槽15。

本实用新型在具体实施时，初始状态l形空腔4侧壁在拉簧8的拉力作用下与夹块5上带有橡胶垫14的端面贴合，使用时，将手指放置在手指槽15位置处进行拨动拉板11，可以拉开拉簧8，从而使得夹块5与贴合的l形空腔4侧壁分离形成间隙，然后将纱线头通过进线通口13放置在间隙处，松开拨动拉板11的手指，在拉簧8的拉力作用下夹块5再次与l形空腔4侧壁贴合，从而实现对纱线头的夹紧固定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种纺织机械用筒管，包括圆柱形的管体(1)，所述的管体(1)的两端分别连接设有第一边盘(2)和第二边盘(3)，其特征在于：所述的第一边盘(2)内设有l形空腔(4)，所述的l形空腔(4)内设有与l形空腔(4)滑动配合的夹块(5)，所述的夹块(5)的一端沿夹块(5)的轴心方向开设有第一凹槽(6)，所述的l形空腔(4)内朝向第一凹槽(6)的侧壁上设有第二凹槽(7)，所述的第二凹槽(7)内连接设有拉簧(8)，所述的拉簧(8)的另一端连接设置于第一凹槽(6)内，所述的夹块(5)上远离拉簧(8)的一端连接设有导杆(9)，所述的导杆(9)下方连接设有限位导向条(10)，所述的限位导向条(10)滑动嵌套在第一边盘(2)上，所述的导杆(9)远离夹块(5)的一端垂直向上连接设有拉板(11)，所述的第一边盘(2)的上表面对应拉板(11)设有与l形空腔(4)连通的活动窗(12)，所述的第一边盘(2)的周面上开设有连通l形空腔(4)的进线通口(13)，所述的进线通口(13)对应设有第二凹槽(7)的l形空腔(4)内壁设置。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用筒管，其特征在于：初始状态下，所述的夹块(5)环绕拉簧(8)的端面与设有第二凹槽(7)的l形空腔(4)侧壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用筒管，其特征在于：所述的夹块(5)上环绕拉簧(8)的端面连接设有橡胶垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用筒管，其特征在于：所述的限位导向条(10)沿导杆(9)的长度方向从端部朝向夹块(5)开设。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用筒管，其特征在于：所述的限位导向条(10)的截面呈凸字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用筒管，其特征在于：所述的拉板(11)上远离导杆(9)的一端朝向夹块(5)设有手指槽(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织机械用筒管，包括圆柱形的管体，所述的管体的两端分别连接设有第一边盘和第二边盘，所述的第一边盘内设有L形空腔，所述的L形空腔内设有与L形空腔滑动配合的夹块，所述的夹块的一端沿夹块的轴心方向开设有第一凹槽，所述的L形空腔内朝向第一凹槽的侧壁上设有第二凹槽，所述的第二凹槽内连接设有拉簧，所述的拉簧的另一端连接设置于第一凹槽内，所述的夹块上远离拉簧的一端连接设有导杆，所述的导杆远离夹块的一端垂直向上连接设有拉板，所述的第一边盘的周面上开设有连通L形空腔的进线通口。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，方便使用，可以良好的固定纱线头，防止其松散缠绕。

技术研发人员：王洪志
受保护的技术使用者：潍坊圣威纺织机械有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.12