一种自动下线机送纸机构的制作方法

文档序号:22155365发布日期:2020-09-08 14:40阅读:148来源:国知局
一种自动下线机送纸机构的制作方法

本实用新型涉及下线机技术领域,具体来说涉及一种自动下线机送纸机构。



背景技术:

下线机是将铜线装进电机线圈里的结构,它是通过一个顶杆机构把铜线顶进电机线圈里,这是目前市场上的下线机通用的工作原理。

但是在实际的使用过程中,在下线机进行送纸的过程中,当卷纸筒上的纸张用完之后,更换卷纸筒所需要操作相对比较繁琐,由于更换也会影响装置的正常运行,因此如何方便对卷纸筒进行更换,期待被很好的解决。



技术实现要素:

鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的一方面目的在于提供一种自动下线机送纸机构,旨在解决如何方便对卷纸筒进行更换的问题。

技术方案

为了实现上述目的,本实用新型提供的一种自动下线机送纸机构,包括:

一机箱,所述机箱由动力机箱和辅助板构成;

一纸轴固定轴,所述纸轴固定轴的一端轴接于所述动力机箱一侧的内壁,所述辅助板远离所述动力机箱一侧的外壁上铰接有侧壁固定组件,并用于固定所述纸轴固定轴的另一端;

一切割隔离机构,所述切割隔离机构包括切割座和分离架,所述切割座的数量不低于五个,且安装于所述动力机箱和所述辅助板之间安装的横梁上,所述分离架安装于远离所述纸轴固定轴且靠近所述横梁一侧的所述机箱上,并与所述切割座相配合。

作为优选,所述动力机箱和所述辅助板之间轴接有动力轴,所述动力轴位于所述切割座的下方,并与所述分离架关于所述切割座中心对称。

作为优选,所述动力轴的一端贯穿并延伸至所述动力机箱内部,所述动力机箱一侧的内壁固定安装有驱动电机,所述动力轴位于所述动力机箱内部的一端固定安装于所述驱动电机的输出端。

作为优选,所述动力机箱和所述辅助板相对两侧内壁轴接有连接臂,所述连接臂之间轴接有无动力轴,所述无动力轴与所述纸轴固定轴位于同一水平线。

作为优选,所述侧壁固定组件包括:

一连接轴座,所述连接轴座由轴杆和轴接所述轴杆两端的轴承座,两个所述轴承座分别安装于所述辅助板远离所述动力机箱一侧的外壁上,所述轴杆的外壁上对称焊接有支撑臂,两个所述支撑臂之前焊接有短梁,所述短梁一侧的外壁的中轴处螺纹连接有手柄,所述手柄的一端贯穿并延伸至所述短梁另一侧的外壁,所述手柄的一端位于所述短梁另一侧外壁的一端固定有半圆瓣;

一固定座,所述固定座的一端螺纹连接有榫杆,所述纸轴固定轴远离所述动力机箱的一端轴接于所述固定座上并通过所述榫杆进行固定。

作为优选,所述切割座包括:

一固定板,所述固定板相邻底部的外壁上铰接有下基座,所述下基座的顶部固定安装有弹簧,所述弹簧的顶端与所述固定板相邻顶部一侧外壁的凸块相焊接,所述下基座上轴接有刀片;

一上基座,所述上基座铰接于所述固定板相邻顶部的外壁上,且顶部螺纹连接有调节螺丝,所述上基座与所述下基座一侧的外壁均设有卡脚,所述切割座通过卡脚和调节螺丝的配合固定安装于所述横梁的外壁上。

作为优选,所述横梁的一端贯穿并延伸至所述动力机箱内部,且安装有联动臂,所述动力机箱一侧的内壁固定安装有气压伸缩杆,所述气压伸缩杆的输出端与所述联动臂的一端相铰接。

有益效果

与现有技术相比较,本实用新型提供的一种自动下线机送纸机构,具备以下有益效果:

1、该实用新型旋转手柄使卡住辅助板的半圆瓣旋转出辅助板的板面,然后在旋转榫杆将纸轴固定轴与固定座进行分离,然后在向辅助板外侧拉动使支撑臂以连接轴座为轴心旋转,然后再将用完的卷筒取下,加工新的纸卷筒插入纸筒固定轴上,并将侧壁固定组件进行安装即可,整个操作的过程方便快捷,缩短了更换纸筒消耗的时间。

2、该实用新型,横梁安装有若干的切割座,可以根据实际的需要增加切割座,从而对完整的纸张进行分割,并使分割的纸张从分离架进行分离开,并送入下线机内进行使用,增加送纸机构的工作能力,装置可以同时为多个下线机进行送纸作业。

应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型分离架结构示意图;

图3为本实用新型切割隔离机构结构示意图;

图4为本实用新型纸轴固定轴动力结构示意图。

主要附图标记:

1、机箱;10、动力机箱;100、驱动电机;11、辅助板;2、纸轴固定轴;21、侧壁固定组件;210、连接轴座;211、轴杆;212、轴承座;213、支撑臂;214、短梁;215、手柄;216、固定座;217、榫杆;218、半圆瓣;3、切割隔离机构;30、切割座;300、固定板;301、下基座;302、刀片;303、弹簧;304、上基座;31、分离架;32、横梁;4、连接臂;40、无动力轴;5、气压伸缩杆;50、联动臂。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。

除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4,一种自动下线机送纸机构,包括机箱1、纸轴固定轴2和切割隔离机构3,在实际的使用过程中,需要更换纸筒的时候,旋转手柄215使卡住辅助板11的半圆瓣218旋转出辅助板11的板面,然后在旋转榫杆217将纸轴固定轴2与固定座300进行分离,然后在向辅助板11外侧拉动使支撑臂213以连接轴座210为轴心旋转,然后再将用完的卷筒取下,加工新的纸卷筒插入纸筒固定轴2上,并将侧壁固定组件21进行安装即可,整个操作的过程方便快捷,缩短了更换纸筒消耗的时间。并且,装置可以根据实际的需要增加切割座30,从而对完整的纸张进行分割,并使分割的纸张从分离架31进行分离开,并送入下线机内进行使用,增加送纸机构的工作能力,装置可以同时为多个下线机进行送纸作业。

如图1所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,机箱1由动力机箱10和辅助板11构成。

如图1所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,纸轴固定轴2的一端轴接于动力机箱10一侧的内壁,侧壁固定组件21铰接于辅助板11远离动力机箱10一侧的外壁上,并用于固定纸轴固定轴2的另一端;

其中,如图4所示,动力轴12的一端贯穿并延伸至动力机箱10内部,动力机箱10一侧的内壁固定安装有驱动电机100,动力轴12位于动力机箱10内部的一端固定安装于驱动电机100的输出端。

其中,如图1所示,动力机箱10和辅助板11相对两侧内壁轴接有连接臂4,连接臂4之间轴接有无动力轴40,无动力轴40与纸轴固定轴2位于同一水平线。

如图1所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,切割隔离机构3包括切割座30和分离架31,切割座30的数量不低于五个,且安装于动力机箱10和辅助板11之间安装的横梁32上,分离架31安装于远离纸轴固定轴2且靠近横梁32一侧的机箱1上,并与切割座30相配合。

进一步,如图1和图3所示,切割座30包括固定板300和上基座304,固定板300相邻底部的外壁上铰接有下基座301,下基座301的顶部固定安装有弹簧303,弹簧303的顶端与固定板300相邻顶部一侧外壁的凸块相焊接,下基座301上轴接有刀片302;上基座304铰接于固定板300相邻顶部的外壁上,且顶部螺纹连接有调节螺丝,上基座304与下基座301一侧的外壁均设有卡脚,切割座30通过卡脚和调节螺丝的配合固定安装于横梁32的外壁上。

再者,如图3所示,横梁32的一端贯穿并延伸至动力机箱10内部,且安装有联动臂50,动力机箱10一侧的内壁固定安装有气压伸缩杆5,气压伸缩杆5的输出端与联动臂50的一端相铰接。横梁32在气压伸缩杆5的作用下,可以拉动横梁32保持15°至30°角度运动,用于对纸张进行切割和抬升停止也纸张的分割。

如图1所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,动力机箱10和辅助板11之间轴接有动力轴12,动力轴12位于切割座30的下方,并与分离架31关于切割座30中心对称。

其中,侧壁固定组件21包括连接轴座210和固定座216,连接轴座210由轴杆211和轴接轴杆211两端的轴承座212,两个轴承座212分别安装于辅助板11远离动力机箱10一侧的外壁上,轴杆211的外壁上对称焊接有支撑臂213,两个支撑臂213之前焊接有短梁214,短梁214一侧的外壁的中轴处螺纹连接有手柄215,手柄215的一端贯穿并延伸至短梁214另一侧的外壁,手柄215的一端位于短梁214另一侧外壁的一端固定有半圆瓣215;固定座216的一端螺纹连接有榫杆217,纸轴固定轴2远离动力机箱10的一端轴接于固定座216上并通过榫杆217进行固定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本领域技术人员可以理解的是,其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例,不用于限制本实用,本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内,对本实用做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

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