化纤丝放线装置的制作方法

本实用新型涉及化纤丝生产设备技术领域，特别是涉及一种化纤丝放线装置。

背景技术：

为了区别不同种类的化纤丝，化纤丝线筒的规格也不同，有宽有窄，有大有小，化纤丝在完成喷丝收卷后，需放卷部分化纤丝进行质检，因此需要将线筒套设在水平杆上进行放卷，但是此方法在放卷时线圈转动不稳定，还有可能从水平杆上滑落，不利于放线。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种化纤丝放线装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种化纤丝放线装置，包括水平设于机架上的支撑杆，所述支撑杆上设有多组夹筒组件，所述夹筒组件包括相对设置的第一支架和第二支架，所述第一支架上端与所述支撑杆固定连接，所述第二支架上端与所述支撑杆滑动连接，所述第一支架和第二支架之间设有驱动所述第二支架靠近所述第一支架的弹簧，所述第一支架和第二支架下端设有开口相对设置的u形限位槽，所述u形限位槽底壁嵌设有若干滚珠。

支撑杆用于支撑第一支架和第二支架，第二支架可以在支撑杆上来回滑动，第一支架和第二支架上设置u形限位槽用于与成卷线筒的筒壁配合，第一支架和第二支架之间设置弹簧用于将成卷线筒夹设于第一支架和第二支架上的u形限位槽之间，u形限位槽底壁上嵌设滚珠用于减少线筒筒壁与u形限位槽之间的摩擦力，方便线筒在u形限位槽上转动进行放卷化纤丝。

进一步，为了减小线筒与u形限位槽之间的摩擦力，方便线筒转动放卷，所述u形限位槽下端为转轴，所述转轴与u形限位槽底壁转动连接。

进一步，所述弹簧两端设有挂钩，所述第一支架和第二支架上设有与所述挂钩配合的拉环，所述弹簧通过挂钩和拉环的配合与所述第一支架和第二支架可拆卸连接。不同的线筒规格不同，即宽度不同，需采用相应的弹簧，避免弹簧提供的弹力过大或过小。

进一步，所述第一支架和第二支架下方设有网兜，所述网兜与所述机架固定连接。网兜里可以放置待放卷的线筒，同时可以兜住从第一支架和第二支架上意外脱落的线筒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种化纤丝放线装置，采用第一支架和第二支架上设置u形限位槽与成卷线筒的筒壁配合，对线筒上的化纤丝进行放卷，可以适应不同规格的线筒，结构简单，放卷顺畅。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是图1中a的放大示意图；

图3是图1中b的放大示意图。

图中：1、机架，2、支撑杆，3、第一支架，4、第二支架，5、弹簧，6、u形限位槽，7、滚珠，8、转轴，9、拉环，10、网兜，11、线筒。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，本实用新型的一种化纤丝放线装置，包括水平设于机架1上的支撑杆2，所述支撑杆2上设有多组夹筒组件，所述夹筒组件包括相对设置的第一支架3和第二支架4，所述第一支架3上端与所述支撑杆2固定连接，所述第二支架4上端与所述支撑杆2滑动连接，所述第一支架3和第二支架4之间设有驱动所述第二支架4靠近所述第一支架3的弹簧5，所述第一支架3和第二支架4下端设有开口相对设置的u形限位槽6，所述u形限位槽6底壁嵌设有若干滚珠7。

所述u形限位槽6下端为转轴8，所述转轴8与u形限位槽6底壁转动连接。

所述弹簧5两端设有挂钩，所述第一支架3和第二支架4上设有与所述挂钩配合的拉环9，所述弹簧5通过挂钩和拉环9的配合与所述第一支架3和第二支架4可拆卸连接。

所述第一支架3和第二支架4下方设有网兜10，所述网兜10与所述机架1固定连接。

工作过程：

根据相应规格的线筒11，选择相应长度的弹簧5，将弹簧5两端卡设在第一支架3和第二支架4的拉环9内，完成前期准备工作；上线筒11时，工作人员克服弹簧5拉力，将第二支架4向远离第一支架3方向滑动，使待放线线筒11卡设在第一支架3和第二支架4的u形限位槽6之间，完成上料，随后找出线筒11上化纤丝的线头，开始放线工作。

本实用新型中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种化纤丝放线装置，其特征在于：包括水平设于机架(1)上的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上设有多组夹筒组件，所述夹筒组件包括相对设置的第一支架(3)和第二支架(4)，所述第一支架(3)上端与所述支撑杆(2)固定连接，所述第二支架(4)上端与所述支撑杆(2)滑动连接，所述第一支架(3)和第二支架(4)之间设有驱动所述第二支架(4)靠近所述第一支架(3)的弹簧(5)，所述第一支架(3)和第二支架(4)下端设有开口相对设置的u形限位槽(6)，所述u形限位槽(6)底壁嵌设有若干滚珠(7)。

2.如权利要求1所述的化纤丝放线装置，其特征在于：所述u形限位槽(6)下端为转轴(8)，所述转轴(8)与u形限位槽(6)底壁转动连接。

3.如权利要求1所述的化纤丝放线装置，其特征在于：所述弹簧(5)两端设有挂钩，所述第一支架(3)和第二支架(4)上设有与所述挂钩配合的拉环(9)，所述弹簧(5)通过挂钩和拉环(9)的配合与所述第一支架(3)和第二支架(4)可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的化纤丝放线装置，其特征在于：所述第一支架(3)和第二支架(4)下方设有网兜(10)，所述网兜(10)与所述机架(1)固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种化纤丝放线装置，包括水平设于机架上的支撑杆，所述支撑杆上设有多组夹筒组件，所述夹筒组件包括相对设置的第一支架和第二支架，所述第一支架上端与所述支撑杆固定连接，所述第二支架上端与所述支撑杆滑动连接，所述第一支架和第二支架之间设有驱动所述第二支架靠近所述第一支架的弹簧，所述第一支架和第二支架下端设有开口相对设置的U形限位槽，所述U形限位槽底壁嵌设有若干滚珠。本实用新型提供的一种化纤丝放线装置，采用第一支架和第二支架上设置U形限位槽与成卷线筒的筒壁配合，对线筒上的化纤丝进行放卷，可以适应不同规格的线筒，结构简单，放卷顺畅。

技术研发人员：蒋文贤;石玉峰
受保护的技术使用者：常州国星特种化纤有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.10.16