一种新型大容量纸箱的制作方法

本实用新型涉及纸箱包装领域，具体涉及一种新型大容量纸箱。

背景技术：

纸箱(英文carton或hardpapercase):是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，但现有的纸箱结构简单，在使用时纸箱的强度不够容易受到损坏，且纸箱在密封的状态下透气性能较差，为此，我们提出一种新型大容量纸箱。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型大容量纸箱，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型大容量纸箱，包括纸箱主体，所述纸箱主体的上端外表面设置有上顶盖，所述纸箱主体的下端外表面设置有底板，所述纸箱主体的两侧外表面均设置有提拉环，所述纸箱主体的四周外表面均设置有包边条，所述底板的上端外表面设置有主透气板，所述底板的前端外表面设置有侧透气板，所述包边条的上端外表面设置有插销，所述包边条的下端外表面开设有暗槽，所述包边条的中部设置有菱形板，所述纸箱主体的内部设置有基层材料层、阻燃材料层与防水材料层，所述基层材料层位于阻燃材料层的下方，所述阻燃材料层位于防水材料层的下方。

优选的，所述纸箱主体与上顶盖之间设置有卡扣，所述纸箱主体的上端外表面通过卡扣与上顶盖的下端外表面可拆连接，所述纸箱主体与底板之间设置有强力胶，所述纸箱主体的下端外表面通过强力胶与底板的上端外表面可拆拆卸连接。

优选的，所述纸箱主体与提拉环之间设置有固定槽，所述纸箱主体的两侧外表面均通过固定槽与提拉环的四周外表面可拆卸连接，所述提拉环的数量为两组。

优选的，所述纸箱主体与包边条之间设置有热压胶，所述纸箱主体的四周外表面均通过热压胶与包边条的一侧外表面可拆卸连接，所述包边条的数量为八组，且两两之间相邻成三角结构，所述包边条为所料材质。

优选的，所述底板与主透气板之间设置有复合胶，所述底板的上端外表面通过复合胶与主透气板的下端外表面可拆卸连接，所述底板为中空结构，所述包边条与插销、暗槽和菱形板为一体成型结构。

优选的，所述纸箱主体与基层材料层、阻燃材料层和防水材料层之间通过机械加工压制而成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种新型大容量纸箱，通过底板的设置，底板有益于提高纸箱的透气性，能够在纸箱密封的状态下提供很好的透气效果，防止易变质的物品在纸箱里长时间的存放产生变质的情况，通过包边条的设置，包边条有益增加纸箱的强度，在纸箱使用时能够防止纸箱出现变形，且可通过包边条对纸箱的容量进行扩充，在使用时较为方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型大容量纸箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型大容量纸箱底板3的结构图；

图3为本实用新型一种新型大容量纸箱包边条5的结构图；

图4为本实用新型一种新型大容量纸箱纸箱主体1内部的结构图。

图中：1、纸箱主体；2、上顶盖；3、底板；4、提拉环；5、包边条；6、主透气板；7、侧透气板；8、插销；9、暗槽；10、菱形板；11、基层材料层；12、阻燃材料层；13、防水材料层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-4所示，一种新型大容量纸箱，包括纸箱主体1，纸箱主体1的上端外表面设置有上顶盖2，纸箱主体1的下端外表面设置有底板3，纸箱主体1的两侧外表面均设置有提拉环4，纸箱主体1的四周外表面均设置有包边条5，底板3的上端外表面设置有主透气板6，底板3的前端外表面设置有侧透气板7，包边条5的上端外表面设置有插销8，包边条5的下端外表面开设有暗槽9，包边条5的中部设置有菱形板10，纸箱主体1的内部设置有基层材料层11、阻燃材料层12与防水材料层13，基层材料层11位于阻燃材料层12的下方，阻燃材料层12位于防水材料层13的下方。

进一步的，纸箱主体1与上顶盖2之间设置有卡扣，纸箱主体1的上端外表面通过卡扣与上顶盖2的下端外表面可拆连接，纸箱主体1与底板3之间设置有强力胶，纸箱主体1的下端外表面通过强力胶与底板3的上端外表面可拆拆卸连接，底板3有益于提高纸箱的透气性，能够在纸箱密封的状态下提供很好的透气效果，防止易变质的物品在纸箱里长时间的存放产生变质的情况。

进一步的，纸箱主体1与提拉环4之间设置有固定槽，纸箱主体1的两侧外表面均通过固定槽与提拉环4的四周外表面可拆卸连接，提拉环4的数量为两组，提拉环4有益于对纸箱进行搬运。

进一步的，纸箱主体1与包边条5之间设置有热压胶，纸箱主体1的四周外表面均通过热压胶与包边条5的一侧外表面可拆卸连接，包边条5的数量为八组，且两两之间相邻成三角结构，包边条5为所料材质，包边条5有益增加纸箱的强度，在纸箱使用时能够防止纸箱出现变形，且可通过包边条5对纸箱的容量进行扩充，在使用时较为方便。

进一步的，底板3与主透气板6之间设置有复合胶，底板3的上端外表面通过复合胶与主透气板6的下端外表面可拆卸连接，底板3为中空结构，包边条5与插销8、暗槽9和菱形板10为一体成型结构，菱形板10有益于增加强度。

进一步的，纸箱主体1与基层材料层11、阻燃材料层12和防水材料层13之间通过机械加工压制而成，阻燃材料层12和防水材料层13有益于减少纸箱遭受水和火的损坏，在使用时效果更好。

需要说明的是，本实用新型为一种新型大容量纸箱，在使用时，通过打开上顶盖2将需要存放的物品放置到纸箱主体1内部，需要扩充纸箱主体1的容量时，可将相同的纸箱主体1与包边条5部分通过插销8与暗槽9进行连接固定，向上叠加以此来将纸箱主体1的容量得到扩充，在纸箱主体1密封时，可通过主透气板6进行透气，空气经主透气板6通过底板3内部最终通过侧透气板7得到置换，从而达到透气效果，阻燃材料层12和防水材料层13有益于减少纸箱遭受水和火的损坏程度，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种新型大容量纸箱，包括纸箱主体(1)，其特征在于：所述纸箱主体(1)的上端外表面设置有上顶盖(2)，所述纸箱主体(1)的下端外表面设置有底板(3)，所述纸箱主体(1)的两侧外表面均设置有提拉环(4)，所述纸箱主体(1)的四周外表面均设置有包边条(5)，所述底板(3)的上端外表面设置有主透气板(6)，所述底板(3)的前端外表面设置有侧透气板(7)，所述包边条(5)的上端外表面设置有插销(8)，所述包边条(5)的下端外表面开设有暗槽(9)，所述包边条(5)的中部设置有菱形板(10)，所述纸箱主体(1)的内部设置有基层材料层(11)、阻燃材料层(12)与防水材料层(13)，所述基层材料层(11)位于阻燃材料层(12)的下方，所述阻燃材料层(12)位于防水材料层(13)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型大容量纸箱，其特征在于：所述纸箱主体(1)与上顶盖(2)之间设置有卡扣，所述纸箱主体(1)的上端外表面通过卡扣与上顶盖(2)的下端外表面可拆连接，所述纸箱主体(1)与底板(3)之间设置有强力胶，所述纸箱主体(1)的下端外表面通过强力胶与底板(3)的上端外表面可拆拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型大容量纸箱，其特征在于：所述纸箱主体(1)与提拉环(4)之间设置有固定槽，所述纸箱主体(1)的两侧外表面均通过固定槽与提拉环(4)的四周外表面可拆卸连接，所述提拉环(4)的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种新型大容量纸箱，其特征在于：所述纸箱主体(1)与包边条(5)之间设置有热压胶，所述纸箱主体(1)的四周外表面均通过热压胶与包边条(5)的一侧外表面可拆卸连接，所述包边条(5)的数量为八组，且两两之间相邻成三角结构，所述包边条(5)为所料材质。

5.根据权利要求1所述的一种新型大容量纸箱，其特征在于：所述底板(3)与主透气板(6)之间设置有复合胶，所述底板(3)的上端外表面通过复合胶与主透气板(6)的下端外表面可拆卸连接，所述底板(3)为中空结构，所述包边条(5)与插销(8)、暗槽(9)和菱形板(10)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型大容量纸箱，其特征在于：所述纸箱主体(1)与基层材料层(11)、阻燃材料层(12)和防水材料层(13)之间通过机械加工压制而成。

技术总结
本实用新型公开了一种新型大容量纸箱，涉及纸箱包装领域，包括纸箱主体，所述纸箱主体的上端外表面设置有上顶盖，所述纸箱主体的下端外表面设置有底板，所述纸箱主体的两侧外表面均设置有提拉环，所述纸箱主体的四周外表面均设置有包边条所述底板的上端外表面设置有主透气板。通过底板的设置，底板有益于提高纸箱的透气性，能够在纸箱密封的状态下提供很好的透气效果，防止易变质的物品在纸箱里长时间的存放产生变质的情况，通过包边条的设置，包边条有益增加纸箱的强度，在纸箱使用时能够防止纸箱出现变形，且可通过包边条对纸箱的容量进行扩充，在使用时较为方便，使用的效果相对于传统方式更好。

技术研发人员：李烜兴;黄海;史永超
受保护的技术使用者：江苏嘉业包装有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.15