一种纱线卷绕用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及辅助装置领域，特别涉及一种纱线卷绕用辅助装置。

背景技术：

卷绕所属现代词，指的是纺织生产中把半制品和成品按一定规律绕成各种卷装的工艺过程。卷绕的目的是便于制品的存储、运输和喂给下道工序加工。有时为了改变卷装容量、去除疵点和提高质量，还要进行再卷绕或复绕。

在纱线制作成线丝后，需要将线丝缠绕在线轮上，一般对纱线的储存售卖，在纱线的收卷中，一般是通过电机直接带动线轮进行转动，从而将纱线直接缠绕在线轮上，但这样直接将纱线缠绕在线轮上，容易造成纱线缠绕的不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纱线卷绕用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线卷绕用辅助装置，包括底板，所述底板上表面的边侧固定连接有侧板，所述侧板的背面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端传动连接有第一主轴，所述第一主轴的一端穿过侧板固定连接有导线环，所述导线环的中部开设有圆槽，所述圆槽内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔中滑动连接有压块，所述压块的顶端固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端穿过导线环固定连接有第一限位板，所述第一滑杆的外部活动套设有第一弹簧。

优选的，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述顶板和底板上均滑动穿插连接有第二滑杆，且两个所述第二滑杆交错设置。

优选的，两个所述第二滑杆相对的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均设置有滚筒，所述滚筒的中部转动穿插连接有圆杆，所述圆杆的两端均固定连接有耳板，所述耳板的一端与连接板固定连接。

优选的，所述第二滑杆的外部活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与连接板固定连接，两个所述第二弹簧的另一端分别与底板和顶板固定连接。

优选的，两个所述第二滑杆相背的一端均固定连接有第二限位板。

优选的，所述导线环的一侧设置有线轮，所述液压缸的一侧设置有电机，所述电机通过支架与侧板固定连接，所述电机的输出端传动连接有第二主轴，所述第二主轴的一端穿过侧板与线轮活动卡接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用液压缸和导线环相配合的设置方式，通过导线环的来回移动带动其内部的纱线进行移动，从而对缠绕在线轮上的纱线进导向，配合线轮的自转使得纱线呈螺旋形式来回缠绕在线轮的外壁，便于使得线轮上的纱线缠绕更加均匀；

2、本实用新型利用第一滑杆和第一弹簧相配合的设置方式，在第一滑杆上的第一弹簧一直处于压缩状态，通过第一弹簧对第一限位板的弹性回复力，便于使压块限位在滑槽的内腔中，从而不影响纱线在圆槽内腔中的运动。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型线轮处俯视结构示意图。

图3为本实用新型导线环内部结构示意图。

图4为本实用新型导线环内部侧面结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、液压缸；4、导线环；5、圆槽；6、滑槽；7、压块；8、第一滑杆；9、第一弹簧；10、第一限位板；11、顶板；12、第二滑杆；13、连接板；14、滚筒；15、第二弹簧；16、第二限位板；17、线轮；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种纱线卷绕用辅助装置，包括底板1，底板1上表面的边侧固定连接有侧板2，侧板2的背面固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端传动连接有第一主轴，第一主轴的一端穿过侧板2固定连接有导线环4，导线环4的一侧设置有线轮17，导线环4和线轮17分别通过外接的第一开关与第二开关与外部电源电性连接，液压缸3的一侧设置有电机18，电机18通过支架与侧板2固定连接，电机18的输出端传动连接有第二主轴，第二主轴的一端穿过侧板2与线轮17活动卡接，线轮17上开设有与第二主轴相配合的卡槽，卡槽的内壁固定套接有防滑套，第二主轴通过防滑套与卡槽的内腔过盈配合。

导线环4的中部开设有圆槽5，圆槽5内壁的顶部开设有滑槽6，滑槽6开设于导线环4的顶部，滑槽6的内腔中滑动连接有压块7，压块7的底端固定连接有橡胶垫，压块7的顶端固定连接有第一滑杆8，第一滑杆8的顶端穿过导线环4固定连接有第一限位板10，第一滑杆8的外部活动套设有第一弹簧9，在第一滑杆8上的第一弹簧9一直处于压缩状态，通过第一弹簧9对第一限位板10的弹性回复力，便于使压块7限位在滑槽6的内腔中，从而不影响纱线在圆槽5内腔中的运动。

侧板2的顶端固定连接有顶板11，顶板11和底板1上均滑动穿插连接有第二滑杆12，且两个第二滑杆12交错设置，两个第二滑杆12相对的一端均固定连接有连接板13，两个连接板13相对的一侧均设置有滚筒14，滚筒14上开设有限位环形槽，限位环形槽可以对纱线的运动进行限位，防止纱线滑出滚筒14的外壁，通过滚筒14的转动，可以便于减小滚筒14的外壁与纱线之间的摩擦，滚筒14的中部转动穿插连接有圆杆，圆杆的两端均固定连接有耳板，耳板的一端与连接板13固定连接。

第二滑杆12的外部活动套接有第二弹簧15，第二弹簧15的弹性回复力可以便于对纱线进行压紧，防止纱线出现松垮，影响纱线在线轮17上的缠绕，第二弹簧15的一端与连接板13固定连接，两个第二弹簧15的另一端分别与底板1和顶板11固定连接，两个第二滑杆12相背的一端均固定连接有第二限位板16。

本实用工作原理：

在使用时，首先将纱线的一端穿过圆槽5的内腔后固定在线轮17的外壁上，然后通过电机18带动线轮17进行转动，使纱线缓慢缠绕在线轮17上，然后通过液压缸3带动导线环4进行来回移动，通过导线环4的来回移动带动其内部的纱线进行移动，从而对缠绕在线轮17上的纱线进导向，配合线轮17的自转使得纱线呈螺旋形式来回缠绕在线轮17的外壁，便于使得线轮17上的纱线缠绕更加均匀，当线轮17外壁的纱线缠绕饱满后，向下按动第一限位板10，使第一滑杆8带动压块7向下移动，使得压块7在滑槽6的限位下向下对纱线进行压紧，然后便可将纱线截断，从而防止直接将纱线截断后，纱线失去束缚力而随意飘落，便于对纱线的限位固定，以便纱线的再次缠绕打包。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纱线卷绕用辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的边侧固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的背面固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端传动连接有第一主轴，所述第一主轴的一端穿过侧板(2)固定连接有导线环(4)，所述导线环(4)的中部开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)内壁的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内腔中滑动连接有压块(7)，所述压块(7)的顶端固定连接有第一滑杆(8)，所述第一滑杆(8)的顶端穿过导线环(4)固定连接有第一限位板(10)，所述第一滑杆(8)的外部活动套设有第一弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕用辅助装置，其特征在于：所述侧板(2)的顶端固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)和底板(1)上均滑动穿插连接有第二滑杆(12)，且两个所述第二滑杆(12)交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种纱线卷绕用辅助装置，其特征在于：两个所述第二滑杆(12)相对的一端均固定连接有连接板(13)，两个所述连接板(13)相对的一侧均设置有滚筒(14)，所述滚筒(14)的中部转动穿插连接有圆杆，所述圆杆的两端均固定连接有耳板，所述耳板的一端与连接板(13)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种纱线卷绕用辅助装置，其特征在于：所述第二滑杆(12)的外部活动套接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的一端与连接板(13)固定连接，两个所述第二弹簧(15)的另一端分别与底板(1)和顶板(11)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种纱线卷绕用辅助装置，其特征在于：两个所述第二滑杆(12)相背的一端均固定连接有第二限位板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕用辅助装置，其特征在于：所述导线环(4)的一侧设置有线轮(17)，所述液压缸(3)的一侧设置有电机(18)，所述电机(18)通过支架与侧板(2)固定连接，所述电机(18)的输出端传动连接有第二主轴，所述第二主轴的一端穿过侧板(2)与线轮(17)活动卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种纱线卷绕用辅助装置，涉及辅助装置领域，包括底板，底板上表面的边侧固定连接有侧板，侧板的背面固定安装有液压缸，液压缸的输出端传动连接有第一主轴，第一主轴的一端穿过侧板固定连接有导线环，圆槽内壁的顶部开设有滑槽，滑槽的内腔中滑动连接有压块，压块的顶端固定连接有第一滑杆，第一滑杆的顶端穿过导线环固定连接有第一限位板，第一滑杆的外部活动套设有第一弹簧。本实用新型利用液压缸和导线环相配合的设置方式，通过导线环的来回移动带动其内部的纱线进行移动，从而对缠绕在线轮上的纱线进导向，配合线轮的自转使得纱线呈螺旋形式来回缠绕在线轮的外壁，便于使得线轮上的纱线缠绕更加均匀。

技术研发人员：敖耀柏
受保护的技术使用者：敖耀柏
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.08.07