一种大直径混凝土管吊具的制作方法

文档序号:22765702发布日期:2020-10-31 10:23阅读:113来源:国知局
一种大直径混凝土管吊具的制作方法

本发明属于道路排水施工领域,具体涉及到一种在混凝土排水管安装时,用于吊装混凝土管的吊具。



背景技术:

道路排水工程通常采用大直径混凝土管作为排水管。施工过程中,要将混凝土排水管分段起吊至指定位置,然后逐段对接安装。现有的混凝土管吊装方法,一种是采用钢丝绳捆绑法,起吊时将钢丝绳绕过混凝土管,捆绑混凝土管以及吊装到位后取下钢丝绳时都需要将混凝土管抬离地面,施工不便;另一种方法是采用挂钩挂在混凝土管口的两端起吊,但该方法容易损坏混凝土管的管口。



技术实现要素:

为解决上述问题,发明拟提供一种专门的大直径混凝土管吊具,既方便混凝土管吊装施工,又避免吊装时对混凝土管的损坏。

本发明的技术方案如下:

一种大直径混凝土管吊具,其特征在于:包括一水平设置的矩形顶板,所述顶板上对应4个角分别设一吊绳连接孔,顶板底面位于顶板4个角处分别焊接一与顶板垂直的竖杆;在顶板两个相对侧的每两根竖杆之间分别设置两根夹杆,两夹杆上端之间焊接一上轴筒,两夹杆中部之间焊接一下轴筒,每个夹杆的上半部为顺直结构,下半部为向顶板相对侧弯曲的弧形结构;顶板每侧的两竖杆下端之间穿插一贯穿夹杆及下轴筒的转轴,所述转轴两端分别突出到两竖杆外侧,并螺接限位螺母,两竖杆上端分别活动穿插一贯穿夹杆并插入上轴筒内的插销。

本发明采用钳形结构,通过顶板两侧的夹杆抱住混凝土管起吊,起吊到位后将两侧夹杆分开即可卸载混凝土管,施工方便、快捷,且不会对混凝土管造成损坏。本发明不仅适用于大直径混凝土排水管吊装,也可用于各种大直径涵管在转移、运输、安装时的起吊,具有较好实用性。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图;

图2是本发明的侧视结构示意图;

图3是本发明的俯视结构示意图;

图4是取下插销时夹杆绕转轴转动的状态示意图;

图5是本发明准备吊装混凝土管的状态示意图;

图6是夹杆抱住混凝土管的状态示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示,本发明包括一水平设置的矩形顶板1,所述顶板上对应4个角分别设一吊绳连接孔2,顶板底面位于顶板4个角处分别焊接一与顶板垂直的竖杆3;在顶板两个相对侧的每两根竖杆3之间分别设置两根夹杆4,两夹杆上端之间焊接一上轴筒5,两夹杆中部之间焊接一下轴筒6,每个夹杆4的上半部为顺直结构,下半部为向顶板相对侧弯曲的弧形结构;顶板每侧的两竖杆3下端之间穿插一贯穿夹杆4及下轴筒6的转轴7,所述转轴7两端分别突出到两竖杆外侧,并螺接限位螺母8,靠近两竖杆3上端分别活动穿插一贯穿夹杆4并插入上轴筒5内的插销9。

上述结构,当取下插销9时,夹杆4可绕转轴7转动,其转动状态如图4所示。

设置夹杆转动结构的目的是使吊具两侧夹杆4可以张开一定角度,形成钳形结构,便于抱住或夹住混凝土管。为限制夹杆4转动角度过大,可在顶板每侧的两根竖杆外侧之间焊接一限位杆10,所述限位杆10与所述转轴7平行且位于竖杆上设置转轴处的上方。

本发明具体实施时,顶板采用一定厚度的钢板。为减轻顶板重量,可在所述顶板1上开设有两个或多个减重孔11,两个或多个减重孔11在顶板1横向或纵向中心线两侧对称设置。

为加强吊具的整体结构,可在每根竖杆设置插销一侧与顶板之间焊接一三角形的加强板12。当加强板覆盖竖杆上设置销轴的位置时,可在加强板上相应位置开设销孔便于安装插销9。

本发明制作时,吊具的尺寸根据需要吊装的混凝土管的直径设置,顶板两侧竖杆的间距应等于或略大于混凝土管的直径。

如图5、图6所示,本发明使用时,将吊绳与顶板上的4个吊绳连接孔连接,取下竖杆上插入上轴筒内的插销,用吊机将吊具吊至混凝土管13上方,吊具两侧的夹杆4向两侧张开一定角度,分别扣在混凝土管13的两侧,然后人工转动夹杆4,使夹杆转动到上半部与竖杆平行,并插入插销9将夹杆4固定,此时吊具两侧夹杆4的弧形部分相对,抱住混凝土管13。吊机起吊,通过吊具将混凝土管吊至待安装位置,然后再次取下插销,使两侧夹杆张开,吊机将吊具吊离,返回进行下一段混凝土管的吊装。



技术特征:

1.一种大直径混凝土管吊具,其特征在于:包括一水平设置的矩形顶板,所述顶板上对应4个角分别设一吊绳连接孔,顶板底面位于顶板4个角处分别焊接一与顶板垂直的竖杆;在顶板两个相对侧的每两根竖杆之间分别设置两根夹杆,两夹杆上端之间焊接一上轴筒,两夹杆中部之间焊接一下轴筒,每个夹杆的上半部为顺直结构,下半部为向顶板相对侧弯曲的弧形结构;顶板每侧的两竖杆下端之间穿插一贯穿夹杆及下轴筒的转轴,所述转轴两端分别突出到两竖杆外侧,并螺接限位螺母,两竖杆上端分别活动穿插一贯穿夹杆并插入上轴筒内的插销。

2.根据权利要求1所述的大直径混凝土管吊具,其特征在于:顶板每侧的两根竖杆外侧之间焊接一限位杆,所述限位杆与所述转轴平行且位于竖杆上设置转轴处的上方。

3.根据权利要求1所述的大直径混凝土管吊具,其特征在于:所述顶板上开设有两个或多个减重孔,两个或多个减重孔在顶板横向或纵向中心线两侧对称设置。

4.根据权利要求1所述的大直径混凝土管吊具,其特征在于:每根竖杆设置插销一侧与顶板之间焊接一三角形的加强板。


技术总结
本发明涉及一种大直径混凝土管吊具,包括一矩形的顶板,顶板底面位于顶板4个角处分别焊接一与顶板垂直的竖杆,顶板两个相对侧的每两根竖杆之间分别设置两根夹杆,两夹杆上端之间焊接一上轴筒,两夹杆中部之间焊接一下轴筒,每个夹杆的上半部为顺直结构,下半部为向顶板相对侧弯曲的弧形结构;顶板每侧的两竖杆下端之间穿插一贯穿夹杆及下轴筒的转轴,两竖杆上端分别活动穿插一贯穿夹杆并插入上轴筒内的插销。本发明两侧的夹杆形成钳形结构,可抱住或夹住混凝土管起吊,起吊到位后将两侧夹杆分开即可卸载混凝土管,施工方便、快捷,且不会对混凝土管造成损坏。

技术研发人员:吴筱文
受保护的技术使用者:中交路桥建设有限公司;中交路桥建设有限公司海外分公司
技术研发日:2020.07.02
技术公布日:2020.10.30
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