一种覆膜机用上料装置的制作方法

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种覆膜机用上料装置。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，主要用于广告图片，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的立体感和艺术感染力。

在专利号为cn201720512504.0公开的一种覆膜机的上料装置中，通过剪叉式升降机配合支撑板带动物料上升，实现自动送料，但在实际应用中，一旦一垛原料用完后，需要较长的时间将另一垛原料放入上料装置中，并控制剪叉式升降机下降，然后才能继续进行生产，导致停机时间较长，影响生产效率，为此，我们提出一种覆膜机用上料装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种覆膜机用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆膜机用上料装置，包括支撑架，所述支撑架的两侧侧壁均转动连接有两个齿轮，且相邻的两个齿轮的均通过带齿皮带传动连接，位于下方的两个所述齿轮均固定连接有齿轮轴，且两个齿轮轴通过皮带传动连接，所述支撑架的一侧固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的驱动端与其中一个齿轮轴固定连接，两个所述带齿皮带的侧壁均固定连接有两个水平设置的支架，且支架的上表面放置有水平设置的支撑板，所述支撑架的上表面固定连接有连杆，且连杆的远离支撑架的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端固定连接有滚轮。

优选地，所述支架的宽度小于支撑板的宽度，且支架靠近连杆的侧壁嵌设有滚珠。

优选地，所述连杆的下表面固定连接有行程开关，且行程开关与第一驱动电机电连接。

优选地，所述支撑架的下端内壁固定连接有支撑块，且支撑块靠近带齿皮带设置。

优选地，所述滚轮的上表面固定套设有橡胶垫，且橡胶垫的上表面开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种覆膜机用上料装置，通过设置带齿皮带配合支架，可以带动支撑板上升，并且可以在支撑板上升到一定高度时，将另一个支撑板放在支架上，从而实现快速上料，达到减少停机时间，提高生产效率的目的，通过设置连杆配合第二驱动电机，可以在支撑板上物料使用完毕后，滚轮与支撑板相抵，带动支撑板移动，方便覆膜机使用另一个支撑板上的物料；

2、该种覆膜机用上料装置，通过设置滚珠，可以降低支撑板与支架的摩擦力，实现快速移开支撑板的目的，通过设置行程开关，可以在支撑板上物料用完后控制第一驱动电机停止，无需人为控制设备停止，提高设备自动化水平。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种覆膜机用上料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种覆膜机用上料装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种覆膜机用上料装置的连杆结构示意图；

图中：1、支撑架；2、齿轮；3、带齿皮带；4、齿轮轴；5、第一驱动电机；6、支架；7、支撑板；8、连杆；9、第二驱动电机；10、滚轮；11、滚珠；12、行程开关；13、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种覆膜机用上料装置，包括支撑架1，支撑架1的下端内壁固定连接有支撑块13，且支撑块13靠近带齿皮带3设置，通过设置支撑块13，可以在支撑板7上物料即将用完时，将另一个放置有物料的支撑板7放在支撑块13上，支撑架1的两侧侧壁均转动连接有两个齿轮2，且相邻的两个齿轮2的均通过带齿皮带3传动连接，位于下方的两个齿轮2均固定连接有齿轮轴4，且两个齿轮轴4通过皮带传动连接，支撑架1的一侧固定连接有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的驱动端与其中一个齿轮轴4固定连接，两个带齿皮带3的侧壁均固定连接有两个水平设置的支架6，支架6的宽度小于支撑板7的宽度，且支架6靠近连杆8的侧壁嵌设有滚珠11，通过设置滚珠11，可以降低支撑板7与支架6的摩擦力，实现快速移开支撑板7的目的，且支架6的上表面放置有水平设置的支撑板7，支撑架1的上表面固定连接有连杆8，连杆8的下表面固定连接有行程开关12，且行程开关12与第一驱动电机5电连接，通过设置行程开关12，可以在支撑板7上物料用完后控制第一驱动电机5停止，无需人为控制设备停止，提高设备自动化水平，且连杆8的远离支撑架1的一端固定连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9的驱动端固定连接有滚轮10，滚轮10的上表面固定套设有橡胶垫，且橡胶垫的上表面开设有防滑槽，通过设置橡胶垫可以提高滚轮10的弹性和摩擦力，避免损坏支撑板7。

本实用新型中，在使用时，首先将物料放置在支撑板7上，然后将支撑板7放置在支撑块13上，并且启动第一驱动电机5，随后第一驱动电机5配合皮带带动两根齿轮轴4转动，这样位于下方的两个齿轮2也随之转动，这样带齿皮带3随着齿轮2的转动而运行，随后支架6在带齿皮带3的带动下，移动到支撑板7的下方，并缓慢带动支撑板7向上运输物料，另一方面，工作人员准备另一块支撑板7，并且将支撑板7上放置上物料待用，当支架6上的支撑板7上物料即将使用完毕时，该支撑板7也移动到支撑架1较高的位置，这时将另一块带有物料的支撑板7放置在支撑块13上即可，当支架6上的支撑板7上物料用完后，该支撑板7的上表面与行程开关12相抵，使第一驱动电机5停止运行，与此同时，该支撑板7的上表面与滚轮10相抵，而第二驱动电机9带动滚轮10转动，使得该支撑板7在滚轮10的带动下离开支撑架1，这时该支撑板7不再与行程开关12相抵，第一驱动电机5继续运行，带动另一块支撑板7向上移动再次输送物料，这样可以实现自动化程度高，快速上料，达到减少停机时间，提高生产效率的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种覆膜机用上料装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的两侧侧壁均转动连接有两个齿轮（2），且相邻的两个齿轮（2）的均通过带齿皮带（3）传动连接，位于下方的两个所述齿轮（2）均固定连接有齿轮轴（4），且两个齿轮轴（4）通过皮带传动连接，所述支撑架（1）的一侧固定连接有第一驱动电机（5），且第一驱动电机（5）的驱动端与其中一个齿轮轴（4）固定连接，两个所述带齿皮带（3）的侧壁均固定连接有两个水平设置的支架（6），且支架（6）的上表面放置有水平设置的支撑板（7），所述支撑架（1）的上表面固定连接有连杆（8），且连杆（8）的远离支撑架（1）的一端固定连接有第二驱动电机（9），所述第二驱动电机（9）的驱动端固定连接有滚轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机用上料装置，其特征在于，所述支架（6）的宽度小于支撑板（7）的宽度，且支架（6）靠近连杆（8）的侧壁嵌设有滚珠（11）。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜机用上料装置，其特征在于，所述连杆（8）的下表面固定连接有行程开关（12），且行程开关（12）与第一驱动电机（5）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜机用上料装置，其特征在于，所述支撑架（1）的下端内壁固定连接有支撑块（13），且支撑块（13）靠近带齿皮带（3）设置。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机用上料装置，其特征在于，所述滚轮（10）的上表面固定套设有橡胶垫，且橡胶垫的上表面开设有防滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种覆膜机用上料装置，包括支撑架，所述支撑架的两侧侧壁均转动连接有两个齿轮，且相邻的两个齿轮的均通过带齿皮带传动连接，位于下方的两个所述齿轮均固定连接有齿轮轴，且两个齿轮轴通过皮带传动连接，所述支撑架的一侧固定连接有第一驱动电机。本实用新型涉及覆膜机技术领域，通过设置带齿皮带配合支架，可以带动支撑板上升，并且可以在支撑板上升到一定高度时，将另一个支撑板放在支架上，从而实现快速上料，达到减少停机时间，提高生产效率的目的，通过设置连杆配合第二驱动电机，可以在支撑板上物料使用完毕后，滚轮与支撑板相抵，带动支撑板移动，方便覆膜机使用另一个支撑板上的物料。

技术研发人员：陈丹;陈伟
受保护的技术使用者：四川晟睿泰塑业有限公司
技术研发日：2020.03.15
技术公布日：2020.10.23