一种笔管自动震动排列装置的制作方法

本实用新型涉及笔业自造技术领域，尤其涉及一种笔管自动震动排列装置。

背景技术：

自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序，振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，自动送料振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁。

人们对笔管进行震动排列和移装时均是采用常规自动送料震动盘连接链板，但是现有的自动震动排列装置的链板的孔径固定的，无法对不同尺寸的笔管进行震动排列，对不同尺寸笔管进行自动震动排列前通过人工更换链板，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种笔管自动震动排列装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种笔管自动震动排列装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设置有传送链板，所述传送链板内部开设有空腔，且空腔的顶部和底部均开设有若干个圆形开孔，所述空腔的底部内壁上固定焊接有若干个固定圆环，固定圆环的内通孔与开孔连通，所述固定圆环的顶部外侧均套设有转动圆环，所述转动圆环的外壁开设有齿轮槽，所述空腔的底部内壁上通过螺丝固定设置有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有齿轮板，所述齿轮板的一侧设置有轮齿，轮齿位于齿轮槽内且相互配合，所述固定圆环的顶部固定焊接有第一固定杆，转动圆环的底部固定焊接有第二固定杆，所述固定圆环和固定圆环之间设置有若干个卡板，所述卡板的板体上开设有竖直方向上的两个孔洞，且第一固定杆和第二固定杆分别从孔洞中穿过，所述第一固定杆和第二固定杆相互靠近的一端固定焊接有挡板。

优选的，所述卡板为柳叶形，且卡板相互堆叠放置。

优选的，所述空腔的底部开设有水平设置的滑槽，齿轮板的底部固定焊接有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述空腔底部的圆形开孔的一侧内壁上通过螺丝固定设置有红外发射器，另一侧通过螺丝固定设置有红外接收器。

优选的，所述固定圆环的外壁上开设有环形滑槽，转动圆环上的内壁上固定焊接有环形滑块，且环型滑块滑动安装在环形滑槽内。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆分别分别环形排列在固定圆环的顶部和转动圆环的底部，且第一固定杆所形成的圆环半径小于第二固定杆所形成的圆环半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在链板上设置通孔大小调节装置，使得笔管自动震动排列装置能够对不同尺寸的笔管进行自动震动排列和移装，代替人工更换，提高了机械的自动化，设计合理，结构稳定，满足了人们在生产生活中使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种笔管自动震动排列装置的部分的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种笔管自动震动排列装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种笔管自动震动排列装置的部分的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种笔管自动震动排列装置的侧视结构示意图。

图中：1装置本体、2传送链板、3固定圆环、4转动圆环、5气缸、6齿轮板、7轮齿、8第一固定杆、9第二固定杆、10挡板、11红外发射器、12红外接收器、13卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种笔管自动震动排列装置，包括装置本体1，装置本体1的一侧设置有传送链板2，传送链板2内部开设有空腔，且空腔的顶部和底部均开设有若干个圆形开孔，空腔的底部内壁上固定焊接有若干个固定圆环3，固定圆环3的内通孔与开孔连通，固定圆环3的顶部外侧均套设有转动圆环4，转动圆环4的外壁开设有齿轮槽，空腔的底部内壁上通过螺丝固定设置有气缸5，气缸5的输出杆固定连接有齿轮板6，齿轮板6的一侧设置有轮齿7，轮齿7位于齿轮槽内且相互配合，固定圆环3的顶部固定焊接有第一固定杆8，转动圆环4的底部固定焊接有第二固定杆9，固定圆环3和固定圆环3之间设置有若干个卡板13，卡板13的板体上开设有竖直方向上的两个孔洞，且第一固定杆8和第二固定杆9分别从孔洞中穿过，第一固定杆8和第二固定杆9相互靠近的一端固定焊接有挡板10，卡板13为柳叶形，且卡板13相互堆叠放置，空腔的底部开设有水平设置的滑槽，齿轮板6的底部固定焊接有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内，空腔底部的圆形开孔的一侧内壁上通过螺丝固定设置有红外发射器11，另一侧通过螺丝固定设置有红外接收器12，固定圆环3的外壁上开设有环形滑槽，转动圆环4上的内壁上固定焊接有环形滑块，且环型滑块滑动安装在环形滑槽内，第一固定杆8和第二固定杆9分别分别环形排列在固定圆环3的顶部和转动圆环4的底部，且第一固定杆8所形成的圆环半径小于第二固定杆9所形成的圆环半径。

本实用新型的工作原理是：

气缸5带动齿轮板6水平移动，齿轮板6的轮齿7带动转动圆环4转动，转动圆环4底部的第二固定杆9带动卡板13围绕第一固定杆8转动，卡板13在转动的过程中所围成的通孔大小发生相应的改变，通孔大小的改变使得装置能够对不同尺寸的笔管进行自动震动排列，且红外发射器11和红外接收器12的配合使用，能够监测卡板13之间是否有笔管，提高了装置的准确率，满足了使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种笔管自动震动排列装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）的一侧设置有传送链板（2），所述传送链板（2）内部开设有空腔，且空腔的顶部和底部均开设有若干个圆形开孔，所述空腔的底部内壁上固定焊接有若干个固定圆环（3），固定圆环（3）的内通孔与开孔连通，所述固定圆环（3）的顶部外侧均套设有转动圆环（4），所述转动圆环（4）的外壁开设有齿轮槽，所述空腔的底部内壁上通过螺丝固定设置有气缸（5），所述气缸（5）的输出杆固定连接有齿轮板（6），所述齿轮板（6）的一侧设置有轮齿（7），轮齿（7）位于齿轮槽内且相互配合，所述固定圆环（3）的顶部固定焊接有第一固定杆（8），转动圆环（4）的底部固定焊接有第二固定杆（9），所述固定圆环（3）和固定圆环（3）之间设置有若干个卡板（13），所述卡板（13）的板体上开设有竖直方向上的两个孔洞，且第一固定杆（8）和第二固定杆（9）分别从孔洞中穿过，所述第一固定杆（8）和第二固定杆（9）相互靠近的一端固定焊接有挡板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种笔管自动震动排列装置，其特征在于，所述卡板（13）为柳叶形，且卡板（13）相互堆叠放置。

3.根据权利要求1所述的一种笔管自动震动排列装置，其特征在于，所述空腔的底部开设有水平设置的滑槽，齿轮板（6）的底部固定焊接有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种笔管自动震动排列装置，其特征在于，所述空腔底部的圆形开孔的一侧内壁上通过螺丝固定设置有红外发射器（11），另一侧通过螺丝固定设置有红外接收器（12）。

5.根据权利要求1所述的一种笔管自动震动排列装置，其特征在于，所述固定圆环（3）的外壁上开设有环形滑槽，转动圆环（4）上的内壁上固定焊接有环形滑块，且环型滑块滑动安装在环形滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种笔管自动震动排列装置，其特征在于，所述第一固定杆（8）和第二固定杆（9）分别环形排列在固定圆环（3）的顶部和转动圆环（4）的底部，且第一固定杆（8）所形成的圆环半径小于第二固定杆（9）所形成的圆环半径。

技术总结
本实用新型公开了一种笔管自动震动排列装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设置有传送链板，所述传送链板内部开设有空腔，且空腔的顶部和底部均开设有若干个圆形开孔，所述空腔的底部内壁上固定焊接有若干个固定圆环，固定圆环的内通孔与开孔连通，所述固定圆环的顶部外侧均套设有转动圆环，所述转动圆环的外壁开设有齿轮槽，所述空腔的底部内壁上通过螺丝固定设置有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有齿轮板，所述齿轮板的一侧设置有轮齿，轮齿位于齿轮槽内且相互配合。本实用新型能够对不同尺寸的笔管进行自动震动排列和移装，代替人工更换，提高了机械的自动化，设计合理，结构稳定，满足了人们在生产生活中使用需求。

技术研发人员：林晓惠
受保护的技术使用者：林晓惠
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.11.13