本实用新型涉及一种带有阻尼装置的抛丸除锈提升机履带,尤其是一种在输送带的背面对应料斗的位置,间隔、横向设置了阻尼装置的抛丸除锈提升机履带,属于环保设备领域。
背景技术:
目前,很多抛丸除锈机配备的提升机履带,为一个面,相对光滑,而另一个面上设置了料斗,采用这样的装置,可能由于减速机或搅笼在接触到光滑的一面工作时,会出现轻微的打滑现象,这样会造成电能的浪费,为此,人们需要一种新的技术方案能够产生,为此,本实用新型申请提出了新的技术方案。
技术实现要素:
为了达到解决现有技术存在的问题的目的,本实用新型提出的技术方案是一种带有阻尼装置的抛丸除锈提升机履带,其特征是:它包括一个输送带和其一个面上间隔设置的料斗,以及在输送带的背面对应料斗的位置,间隔、横向设置了阻尼装置,该阻尼装置的厚度为0.5-2cm,该阻尼装置断面呈梯形,顶面设置了凸起的阻力条,阻力条中部设置了螺丝孔,能够使用螺栓将输送带、料斗结合。
所述的一种带有阻尼装置的抛丸除锈提升机履带,其还在于:所述的阻尼装置是由橡胶材料、或复合材料制作,该阻尼装置上设置了螺丝孔,能够与料斗上的安装螺丝孔对应,使用螺丝或螺栓,将该阻尼装置与料斗固定在输送带上。
本实用新型技术方案与现有技术相比所具有的优点在于:
1、增大摩擦力提升动力,消除打滑现象,减少机件磨损;
2、减少电能消耗,节能。
附图说明
图1是本实用新型一种带有阻尼装置的抛丸除锈提升机履带的结构示意图。
图中,1、料斗,2、输送带,3、螺栓,4、阻尼装置。
具体实施方式
参见图1,在一个输送带2和其一个面上间隔设置的料斗1,以及在输送带的背面,对应料斗1的位置,间隔、横向设置了阻尼装置4,该阻尼装置4的厚度为0.5-2cm,长度与料斗2的长度吻合,该阻尼装置4断面呈梯形,顶面设置了凸起的阻力条4,底面与输送带2结合;所述的阻尼装置3是由橡胶材料、或复合材料制作,该阻尼装置上设置了螺丝孔,能够与料斗1上的安装螺丝孔对应,使用螺丝或螺栓,将该阻尼装置4与料斗1固定在输送带上2,由于通常情况下输送带2的整体是呈封闭的环状的,另外设置的电机连接减速几飞轮与输送带2接触,外置的飞轮转动,输送带2也转动,在料斗1的背面设置了阻尼装置4,该阻尼装置4上有凸起的阻力条4,会加大飞轮与传送带的连接力,由于料斗1内部装钢珠,当上行时会产生较大的重力负荷,从而加大外设电机减速机的运行提升力和负担,如果设置了阻尼装置4,当输送带2运行到料斗1与飞轮接触的部位时,由于设置了阻尼装置4,其上面有阻力条,就会与飞轮产生和加大摩擦力,使飞轮运行阻力更小,提升动力,还能减少机件的磨损和节约电力;本技术方案能增大摩擦力,消除打滑现象,减少机件磨损,减少电能消耗,节能。
本领域的普通技术人员,在本实用新型的实质权利要求范围内所做变化,也应当属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种带有阻尼装置的抛丸除锈提升机履带,其特征是:它包括一个输送带和其一个面上间隔设置的料斗,以及在输送带的背面对应料斗的位置,间隔、横向设置了阻尼装置,该阻尼装置的厚度为0.5-2cm,该阻尼装置断面呈梯形,顶面设置了凸起的阻力条,阻力条中部设置了通孔,能够使用螺栓将输送带、料斗结合。
2.根据权利要求1所述的一种带有阻尼装置的抛丸除锈提升机履带,其特征是:所述的阻尼装置是由橡胶材料、或复合材料制作,该阻尼装置上设置了螺丝孔,能够与料斗上的安装螺丝孔对应,使用螺丝或螺栓,将该阻尼装置与料斗固定在输送带上。