发用化纤放置装置的制作方法

本实用新型涉及一种发用化纤放置装置。

背景技术：

化纤原料是以天然的或人工合成的高分子物质为原料，经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中进行调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、防霉烂、不被虫蛀等优点，从而广泛应用于假发制品的生产加工过程中。

在化纤产品的生产过程中，当将化纤线束收卷至线盘上以后，需要将线盘放置到相应的设备上以方便存放和搬运，故而便需要使用到相应的放置装置。现有生产过程中往往采用托盘或者手推车来进行放置或者搬运，但限于设计上的限制，其结构及功能往往较为单一，且操作及拿取麻烦，这大大不便于化纤原料的放置和搬运，进而限制了其在加工现场的使用性能和适用范围。

技术实现要素：

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够更加安全、方便地对化纤线盘进行放置及搬运，从而大大提升了自身使用性能的发用化纤放置装置。

本实用新型的技术方案是：

一种发用化纤放置装置，包括底座，在所述底座的底部四角设有行走轮，在所述底座的左右两端分别竖直向上设有左护栏和右护栏，在所述左护栏和右护栏上还均设有把手；

在所述底座的顶部平面均匀开设有多个内螺纹孔，在所述底座的上方还竖向设有多个竖限位杆，在所述竖限位杆的底端水平设有圆形的底盘，在所述底盘的底端竖向设有底螺杆，并且所述底螺杆与所述底座的内螺纹孔螺纹配合；

在所述左护栏和右护栏的上方还水平设有限位板，在所述限位板上均匀开设有多个限位通孔，并且所述多个限位通孔与所述多个内螺纹孔一一对应，在所述限位板的左右两端分别竖直向下设有左支架和右支架，并且所述左支架与左护栏之间以及所述右支架与右护栏之间均为可拆卸连接。

上述发用化纤放置装置，其中在所述左护栏的前端和右护栏的前端之间可拆连接有前挡杆，在所述左护栏的后端和右护栏的后端之间可拆连接有后挡杆。

上述发用化纤放置装置，其中所述底螺杆的长度小于所述内螺纹孔的凹陷深度。

上述发用化纤放置装置，其中所述左支架与左护栏之间以及所述右支架与右护栏之间均通过锁扣进行连接。

上述发用化纤放置装置，其中在所述行走轮处还设有用于进行制动的锁止件。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型能够更加安全、方便地对化纤线盘进行放置及搬运，从而大大提升了自身的使用性能和适用范围。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是发用化纤放置装置的主视结构示意图；

图2是图1所示装置在去掉限位板以后的俯视结构示意图；

图3是图1中的限位板的俯视结构示意图；

图中：底座1，行走轮2，左护栏3，右护栏4，把手5，内螺纹孔6，竖限位杆7，底盘8，底螺杆9，限位板10，限位通孔11，左支架12，右支架13，前挡杆14，后挡杆15。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种发用化纤放置装置，包括底座1，在底座1的底部四角设有行走轮2，在底座1的左右两端分别竖直向上设有左护栏3和右护栏4，在左护栏3和右护栏4上还均设有把手5；

在底座1的顶部平面均匀开设有多个内螺纹孔6，在底座1的上方还竖向设有多个竖限位杆7，在竖限位杆7的底端水平设有圆形的底盘8，在底盘8的底端竖向设有底螺杆9，并且底螺杆9与底座1的内螺纹孔6螺纹配合；

在左护栏3和右护栏4的上方还水平设有限位板10，在限位板10上均匀开设有多个限位通孔11，并且多个限位通孔11与多个内螺纹孔6一一对应，在限位板10的左右两端分别竖直向下设有左支架12和右支架13，并且左支架12与左护栏3之间以及右支架13与右护栏4之间均为可拆卸连接。

在上述结构下，当需放置大量线盘时，首先将限位板10、左支架12和右支架13整体从放置装置上取下，然后再将多个竖限位杆7通过底螺杆9旋拧至底座1的内螺纹孔6内，这样多个线盘便可以依次穿过竖限位杆7并沿竖限位杆7进行上下堆叠放置，竖限位杆7的作用在于防止上下堆叠放置的线盘出现滑脱或者掉落，从而更加保证了线盘放置的安全性和稳固性；

当所有线盘放置完毕后，将限位板10、左支架12和右支架13整体罩在线盘的上方（其中所有竖限位杆7的顶端穿过限位板10上相对应的限位通孔11），最后再将左支架12与左护栏3之间以及右支架13与右护栏4之间进行连接。这样，在对大量线盘进行拖动搬运的过程中，也同样能够保证了线盘的稳固放置以及搬运的安全。

其中，根据化纤线盘的外径尺寸大小，还可灵活调节上述多个竖限位杆7在底座1的安装位置（也即调节了相邻竖限位杆7之间的间距），这大大提升了该放置装置的结构灵活性，扩展了该放置装置在不同场合需求下的适用范围。

优选地，对于上述发用化纤放置装置，其中在左护栏3的前端和右护栏4的前端之间可拆连接有前挡杆14，在左护栏3的后端和右护栏4的后端之间可拆连接有后挡杆15。这样，当线盘装载放置完毕后，还可进一步装上前挡杆14和后挡杆15，以进一步提升该放置装置在移动搬运过程中的安全性能。

优选地，对于上述发用化纤放置装置，其中底螺杆9的长度小于内螺纹孔6的凹陷深度，这样底螺杆9便可完全旋拧至内螺纹孔6内部，而使得底盘8紧贴住底座1的顶部平面，这更加保证了竖限位杆7的稳固性。

优选地，对于上述发用化纤放置装置，其中左支架12与左护栏3之间以及右支架13与右护栏4之间均通过锁扣进行连接。

优选地，对于上述发用化纤放置装置，其中在行走轮2处还设有用于进行制动的锁止件。

综上所述，通过采用上述结构，本实用新型能够更加安全、方便地对化纤线盘进行放置及搬运，从而大大提升了自身的使用性能和适用范围。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种发用化纤放置装置，包括底座，在所述底座的底部四角设有行走轮，其特征在于：在所述底座的左右两端分别竖直向上设有左护栏和右护栏，在所述左护栏和右护栏上还均设有把手；

在所述底座的顶部平面均匀开设有多个内螺纹孔，在所述底座的上方还竖向设有多个竖限位杆，在所述竖限位杆的底端水平设有圆形的底盘，在所述底盘的底端竖向设有底螺杆，并且所述底螺杆与所述底座的内螺纹孔螺纹配合；

在所述左护栏和右护栏的上方还水平设有限位板，在所述限位板上均匀开设有多个限位通孔，并且所述多个限位通孔与所述多个内螺纹孔一一对应，在所述限位板的左右两端分别竖直向下设有左支架和右支架，并且所述左支架与左护栏之间以及所述右支架与右护栏之间均为可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的发用化纤放置装置，其特征在于：在所述左护栏的前端和右护栏的前端之间可拆连接有前挡杆，在所述左护栏的后端和右护栏的后端之间可拆连接有后挡杆。

3.如权利要求1所述的发用化纤放置装置，其特征在于：所述底螺杆的长度小于所述内螺纹孔的凹陷深度。

4.如权利要求1所述的发用化纤放置装置，其特征在于：所述左支架与左护栏之间以及所述右支架与右护栏之间均通过锁扣进行连接。

5.如权利要求1所述的发用化纤放置装置，其特征在于：在所述行走轮处还设有用于进行制动的锁止件。

技术总结
本实用新型涉及一种发用化纤放置装置，包括底座和行走轮，底座左右两端分别竖直向上设有左、右护栏，底座的顶部平面均匀开设有多个内螺纹孔，底座上方竖向设有多个竖限位杆，竖限位杆底端水平设有底盘，底盘底端竖向设有底螺杆，底螺杆与底座的内螺纹孔螺纹配合，左、右护栏的上方还水平设有限位板，在限位板上均匀开设有多个限位通孔，并且多个限位通孔与多个内螺纹孔一一对应，在限位板的左右两端分别竖直向下设有左支架和右支架，并且左支架与左护栏之间以及右支架与右护栏之间均为可拆卸连接。通过采用上述结构，本实用新型能够更加安全、方便地对化纤线盘进行放置及搬运，从而大大提升了自身的使用性能和适用范围。

技术研发人员：朱文统
受保护的技术使用者：许昌鸿洋生化实业发展有限公司
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2021.01.01