一种条带放置装置的制作方法

本实用新型属于土工格栅技术领域，具体涉及一种条带放置装置。

背景技术：

目前，在土工格栅的生产领域，pp条带是生产土工格栅的主要原材料，pp条带生产出来后的存放，运输以及土木格栅的生产都要用到条带收卷料盘，收卷料盘发挥着巨大的作用。目前现有技术中的条带卷料盘没有内圈，导致条带收卷料盘的内径过小，导致内圈pp条带尺寸定型后呈弹簧状，无法用于土工格栅的生产，每使用一个料盘，pp条带将会浪费25米pp条带；且当缠在条带收卷料盘上的pp条带不多时，由于摩擦力不够会导致pp条带松开，需要工人操作，增加了劳动力。而且常规的收卷料盘没有专门的放置装置，只能堆叠在墙边，且只能通过人工搬运，不能实现机械化转运，生产效率低，安全性差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种条带放置装置，可以收纳大量条带，能够减少原材料的浪费，可实现机械化工序间转运，提高生产效率和安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种条带放置装置，包括收卷料盘和放置架，所述收卷料盘包括中心轴套和两个相对的外挡圈，所述中心轴套与所述外挡圈之间分别通过支撑杆连接固定，所述外挡圈与所述中心轴套同轴，相对的两所述支撑杆之间固定有内托圈，所述内托圈与所述中心轴套同轴；所述放置架包括承载座和用于放置所述收卷料盘的承载杆，所述承载杆设置有两个，两所述承载杆分别横向固定在所述承载座的两侧，所述承载座沿与所述承载杆的轴向垂直的方向开设有避让孔，所述避让孔水平贯穿所述承载座。

进一步的，所述中心轴套两端高出所述支撑杆。

进一步的，所述内托圈上设置有缺口。

进一步的，所述承载杆为与所述收卷料盘的中心轴套相适配的圆形管状结构，所述承载杆的外径小于所述中心轴套的内径。

进一步的，两所述承载杆同轴设置。

进一步的，两所述承载杆为一体结构。

进一步的，所述承载杆通过焊接固定在所述承载座上端的中部。

进一步的，所述承载座为由多个支杆构成的框架结构。

进一步的，位于所述承载座底部且与所述承载杆延伸方向一致的所述支杆的长度大于位于所述承载座上端相应方向上所述支杆的长度。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的条带放置装置包括收卷料盘和放置架，收卷料盘包括中心轴套和两个相对的外挡圈，中心轴套与外挡圈之间分别通过支撑杆连接固定，外挡圈与中心轴套同轴，相对的两支撑杆之间固定有内托圈，内托圈与中心轴套同轴；放置架包括承载座和用于放置收卷料盘的承载杆，承载杆设置有两个，两承载杆分别横向固定在承载座的两侧，条带缠绕在内托圈上，避免了废料的产生，减少了原材料的浪费，将收卷料盘的中心轴套套到承载杆上即可放置多个收卷料盘，取放方便，且通过承载座上的避让孔方便叉车的货叉穿过，实现机械化工序间转运，减少生产中人工搬运次数，提高生产效率和安全性。

附图说明

图1是本实用新型条带放置装置的结构示意图；

图2是放置架的结构示意图；

图3是收卷料盘的结构示意图；

图4是收卷料盘的立体示意图；

图中，1-承载座，2-避让孔，3-支杆，4-承载杆，5-收卷料盘，6-中心轴套，7-支撑杆，8-内托圈，9-缺口，10-外挡圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示为准，仅代表相对位置关系，不代表绝对位置关系。

如图1、图2、图3和图4共同所示，一种条带放置装置，包括收卷料盘5和放置架，收卷料盘5包括中心轴套6和两个相对的外挡圈10，中心轴套6与外挡圈10之间分别通过支撑杆7连接固定，外挡圈10与中心轴套6同轴，相对的两支撑杆7之间固定有内托圈8，内托圈8与中心轴套6同轴。放置架包括承载座1和用于放置收卷料盘5的承载杆4，承载杆4设置有两个，两承载杆4分别横向固定在承载座1的两侧，承载座1沿与承载杆4的轴向垂直的方向开设有避让孔2，避让孔2水平贯穿承载座1。

内托圈8直径优选为25-30cm，外挡圈10直径优选为140-150cm。以pp条带为例，一个收卷料盘5可收纳约500米条带成品，每根承载杆4上可套装多个收卷料盘5，如每根承载杆4上套装5个收卷料盘5，则一个条带放置装置可收纳约5000米pp条带，收纳数量大。内托圈8的轴向高度要略大于pp条带的宽度，内托圈8的宽度小了，条带收卷料盘5会卡住pp条带产生摩擦力，影响进出料，内托圈8宽度大了，pp条带在收卷料盘5内会导致排列不整齐，影响使用效果。

如图3和图4共同所示，中心轴套6两端高出支撑杆7，中心轴套6两端伸出支撑杆7的一段伸出部分扩大了条带收卷料盘5的使用范围，中心轴套6的伸出部分本身也可以作为轴放在轴托上使用。内托圈8上设置有缺口9，条带一端插入缺口9卡住后再缠绕在内托圈8上，可避免条带出现打滑松动的情况，降低工人的劳动强度。

如图1和图2共同所示，承载杆4为与收卷料盘5的中心轴套6相适配的圆形管状结构，承载杆4的外径小于中心轴套6的内径，收卷料盘5的中心轴套6能够套装在承载杆4上。其中，两承载杆4同轴设置，放置收卷料盘5时，优选两承载杆4上数量相等，结构的稳定性好。进一步的，两承载杆4为一体结构，承载杆4通过焊接固定在承载座1上端的中部。

如图1和图2共同所示，承载座1为由多个支杆3焊接形成的框架结构，承载座1中间形成避让孔2。该结构用料少，还减轻了放置架整体的重量，方便移动。位于承载座1底部且与承载杆4延伸方向一致的支杆3的长度大于位于承载座1上端相应方向上支杆3的长度，增加了承载座1的稳定性。且放置架的高度大于收卷料盘5的半径，避免放置好收卷料盘5后受外力作用整体发生移动。

本实用新型的条带放置装置通过设置放置架和收卷料盘，收卷料盘包括中心轴套和两个相对的外挡圈，中心轴套与外挡圈之间的相对的支撑杆固定有内托圈；放置架包括承载座和用于放置收卷料盘的承载杆，可避免废料的产生，便于实现机械化工序间转运，减少生产中人工搬运次数，提高生产效率和安全性。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所述权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种条带放置装置，其特征在于，包括收卷料盘和放置架，所述收卷料盘包括中心轴套和两个相对的外挡圈，所述中心轴套与所述外挡圈之间分别通过支撑杆连接固定，所述外挡圈与所述中心轴套同轴，相对的两所述支撑杆之间固定有内托圈，所述内托圈与所述中心轴套同轴；

所述放置架包括承载座和用于放置所述收卷料盘的承载杆，所述承载杆设置有两个，两所述承载杆分别横向固定在所述承载座的两侧，所述承载座沿与所述承载杆的轴向垂直的方向开设有避让孔，所述避让孔水平贯穿所述承载座。

2.根据权利要求1所述的条带放置装置，其特征在于，所述中心轴套两端高出所述支撑杆。

3.根据权利要求1所述的条带放置装置，其特征在于，所述内托圈上设置有缺口。

4.根据权利要求1所述的条带放置装置，其特征在于，所述承载杆为与所述收卷料盘的中心轴套相适配的圆形管状结构，所述承载杆的外径小于所述中心轴套的内径。

5.根据权利要求1所述的条带放置装置，其特征在于，两所述承载杆同轴设置。

6.根据权利要求5所述的条带放置装置，其特征在于，两所述承载杆为一体结构。

7.根据权利要求6所述的条带放置装置，其特征在于，所述承载杆通过焊接固定在所述承载座上端的中部。

8.根据权利要求1至7任一项所述的条带放置装置，其特征在于，所述承载座为由多个支杆构成的框架结构。

9.根据权利要求8所述的条带放置装置，其特征在于，位于所述承载座底部且与所述承载杆延伸方向一致的所述支杆的长度大于位于所述承载座上端相应方向上所述支杆的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种条带放置装置，属于土工格栅技术领域，包括收卷料盘和放置架，所述收卷料盘包括中心轴套和两个相对的外挡圈，所述中心轴套与所述外挡圈之间分别通过支撑杆连接固定，所述外挡圈与所述中心轴套同轴，相对的两所述支撑杆之间固定有内托圈，所述内托圈与所述中心轴套同轴；所述放置架包括承载座和用于放置所述收卷料盘的承载杆，所述承载杆设置有两个，两所述承载杆分别横向固定在所述承载座的两侧，所述承载座沿与所述承载杆的轴向垂直的方向开设有避让孔，所述避让孔水平贯穿所述承载座，本设计可以收纳大量条带，能够减少原材料的浪费，可实现机械化工序间转运，提高生产效率和安全性。

技术研发人员：赵海燕;刘福江
受保护的技术使用者：潍坊润宜科新材料有限公司
技术研发日：2020.04.18
技术公布日：2020.12.01