一种钛合金生产用的均匀布料装置的制作方法

本实用新型涉及钛合金生产技术领域，尤其是涉及一种钛合金生产用的均匀布料装置。

背景技术：

公知的，钛合金锭的生产都需要经过电极挤压环节，而该环节是将海绵钛和合金粉末交替铺设在电极模具中，然后通过挤压电极将海绵钛和合金粉末压紧，最后再对海绵钛和合金粉末进行熔炼，但是传统铺设海绵钛和合金粉末是通过人工泼洒的方式，因此会导致每一层的海绵钛和合金粉末的分布都不均匀，从而会使得熔炼出的钛合金锭的成分均匀度受到影响，进而影响钛合金锭的使用效果；因此，综上所述，目前市场上需要一种能够均匀铺设每一层海绵钛和合金粉末的布料装置。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种钛合金生产用的均匀布料装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钛合金生产用的均匀布料装置，包含支架、开合布料机构和整平机构；所述支架设为框架结构，支架内安装有开合布料机构和整平机构；所述开合布料机构包含布料盒和操作杆，布料盒的顶部面设为开口，布料盒由两个开合板对应贴合构成，且两个开合板关于布料盒的长轴线对称；所述开合板的两端面分别与一操作杆的尾端对应连接，两操作杆的杆身分别通过一铰接柱与支架的对应端面相铰接，操作杆的头端位于开合板的上方；所述整平机构包含整平板、连接杆和导杆，整平板放置在布料盒内，且整平板的底端面与布料盒的内底面之间留有间隙，整平板的板面与布料盒的内底面对应垂直，整平板的两侧面与布料盒的两内侧面对应适配，整平板的顶端面通过支杆与连接杆的杆身对应固定连接，连接杆的两端分别与一导杆滑动连接，两导杆分别安装在布料盒的两侧；

优选的，所述操作杆的头端固定设有拉簧，拉簧的另一端与支架顶部面的对应侧边固定连接；

优选的，所述操作杆的头端设有按压板；

优选的，所述整平板板面的底端垂直设有尾板，且尾板的另一端对应密封贯穿布料盒的端面；

优选的，所述布料盒设为半圆柱体结构；

优选的，所述两开合板的贴合处设为能够对应咬合的台阶结构。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种钛合金生产用的均匀布料装置，需要铺设的物料首先倒入布料盒内，且位于整平板的一侧，然后通过整平板让物料处于平整状态，此时通过控制操作杆，将布料盒打开并进行布料操作，物料即可从布料盒中均匀落入到电机模具中，最终完成均匀布料操作，让布料工作更加简单，并且布料的均匀程度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3为两开合板的台阶结构示意图。

图中：1、支架；2、开合布料机构；2.1、布料盒；2.1.1、开合板；2.2、操作杆；2.2.1、拉簧；2.2.2、按压板；2.3、铰接柱；3、整平机构；3.1、整平板；3.1.1、尾板；3.2、支杆；3.3、连接杆；3.4、导杆。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-3所述的一种钛合金生产用的均匀布料装置，包含支架1、开合布料机构2和整平机构3；所述支架1设为框架结构，支架1内安装有开合布料机构2和整平机构3，根据需要，所述布料盒2.1设为半圆柱体结构，布料盒2.1的底面则为圆弧面，当布料盒2.1打开下料时，物料能够沿开合板2.1.1的圆弧面下落，从而进一步提高布料的均匀性；所述开合布料机构2包含布料盒2.1和操作杆2.2，布料盒2.1的顶部面设为开口，物料从该开口进入布料盒2.1内，布料盒2.1由两个开合板2.1.1对应贴合构成，且两个开合板2.1.1关于布料盒2.1的长轴线对称，特别的，所述两开合板2.1.1的贴合处设为能够对应咬合的台阶结构，该台阶结构能够防止两开合板2.1.1的贴合处发生漏料的情况；所述开合板2.1.1的两端面分别与一操作杆2.2的尾端对应连接，两操作杆2.2的杆身分别通过一铰接柱2.3与支架1的对应端面相铰接，操作杆2.2的头端位于开合板2.1.1的上方，当需要布料盒2.1开启并进行下料操作时，对两开合板2.1.1的同侧操作杆2.2施加相对的力，从而让两操作杆2.2沿铰接柱2.3相向摆动，进而带动两开合板2.1.1相反运动，使得两开合板2.1.1之间不在贴合，即布料盒2.1开启，位于布料盒2.1内底面的物料则通过布料盒2.1打开后的缝隙落下，并且物料在下落后也能保持平铺状态，使得每层物料都是均匀铺设；

此外，所述操作杆2.2的头端固定设有拉簧2.2.1，拉簧2.2.1的另一端与支架1顶部面的对应侧边固定连接，通过拉簧2.2.1对操作杆2.2施加的弹性拉力，能够让两开合板2.1.1保持贴紧状态，从而防止物料无故洒落，特别的，所述操作杆2.2的头端设有按压板2.2.2，该按压板2.2.2能够让工人操作时更加轻松；所述整平机构3包含整平板3.1、连接杆3.3和导杆3.4，整平板3.1放置在布料盒2.1内，且整平板3.1的底端面与布料盒2.1的内底面之间留有间隙，物料首先被倒入到布料盒2.1内，物料堆积在整平板3.1的板面处，然后整平板3.1沿导杆3.4向布料盒2.1的另一端移动，而由于整平板3.1与布料盒2.1之间的间隙，使得整平板3.1移动完成后，物料就被平铺在布料盒2.1的内底面上，整平板3.1的板面与布料盒2.1的内底面对应垂直，整平板3.1的两侧面与布料盒2.1的两内侧面对应适配，根据需要，所述整平板3.1板面的底端垂直设有尾板3.1.1，且尾板3.1.1的另一端对应密封贯穿布料盒2.1的端面，该尾板3.1.1能够对整平过的物料进一步的压实，从而保证物料平铺后的平整性，整平板3.1的顶端面通过支杆3.2与连接杆3.3的杆身对应固定连接，连接杆3.3的两端分别与一导杆3.4滑动连接，两导杆3.4分别安装在布料盒2.1的两侧。

实施本实用新型所述的一种钛合金生产用的均匀布料装置时，首先将整平板3.1推动到布料盒2.1的一端，并且控制操作杆2.2.2，让两开合板2.1.1处于贴紧状态，之后将物料倒入到布料盒2.1内的整平板3.1板面处，然后推动连接杆3.3沿导杆3.4移动，从而带动整平板3.1向布料盒2.1的另一端移动，整平板3.1停止移动后，物料即被平铺在布料盒2.1的内底面上，接下来捏动两开合板2.1.1的同侧操作杆2.2，让两操作杆2.2沿铰接柱2.3相向摆动，从而带动两开合板2.1.1相反运动，使得两开合板2.1.1之间不在贴合，即打开布料盒2.1，让布料盒2.1内的物料下落后也能保持均匀平铺的状态，从而达到均匀布料的目的。

本实用新型未详述部分为现有技术。

技术特征：

1.一种钛合金生产用的均匀布料装置，其特征是：包含支架（1）、开合布料机构（2）和整平机构（3）；所述支架（1）设为框架结构，支架（1）内安装有开合布料机构（2）和整平机构（3）；所述开合布料机构（2）包含布料盒（2.1）和操作杆（2.2），布料盒（2.1）的顶部面设为开口，布料盒（2.1）由两个开合板（2.1.1）对应贴合构成，且两个开合板（2.1.1）关于布料盒（2.1）的长轴线对称；所述开合板（2.1.1）的两端面分别与一操作杆（2.2）的尾端对应连接，两操作杆（2.2）的杆身分别通过一铰接柱（2.3）与支架（1）的对应端面相铰接，操作杆（2.2）的头端位于开合板（2.1.1）的上方；所述整平机构（3）包含整平板（3.1）、连接杆（3.3）和导杆（3.4），整平板（3.1）放置在布料盒（2.1）内，且整平板（3.1）的底端面与布料盒（2.1）的内底面之间留有间隙，整平板（3.1）的板面与布料盒（2.1）的内底面对应垂直，整平板（3.1）的两侧面与布料盒（2.1）的两内侧面对应适配，整平板（3.1）的顶端面通过支杆（3.2）与连接杆（3.3）的杆身对应固定连接，连接杆（3.3）的两端分别与一导杆（3.4）滑动连接，两导杆（3.4）分别安装在布料盒（2.1）的两侧。

2.如权利要求1所述的钛合金生产用的均匀布料装置，其特征是：所述操作杆（2.2）的头端固定设有拉簧（2.2.1），拉簧（2.2.1）的另一端与支架（1）顶部面的对应侧边固定连接。

3.如权利要求1所述的钛合金生产用的均匀布料装置，其特征是：所述操作杆（2.2）的头端设有按压板（2.2.2）。

4.如权利要求1所述的钛合金生产用的均匀布料装置，其特征是：所述整平板（3.1）板面的底端垂直设有尾板（3.1.1），且尾板（3.1.1）的另一端对应密封贯穿布料盒（2.1）的端面。

5.如权利要求1所述的钛合金生产用的均匀布料装置，其特征是：所述布料盒（2.1）设为半圆柱体结构。

6.如权利要求1所述的钛合金生产用的均匀布料装置，其特征是：两所述开合板（2.1.1）的贴合处设为能够对应咬合的台阶结构。

技术总结
一种钛合金生产用的均匀布料装置，包含支架、开合布料机构和整平机构；所述支架设为框架结构，支架内安装有开合布料机构和整平机构；所述开合布料机构包含布料盒和操作杆，布料盒由两个开合板对应贴合构成；所述开合板的两端面分别与一操作杆的尾端对应连接，两操作杆的杆身分别通过一铰接柱与支架的对应端面相铰接，操作杆的头端位于开合板的上方；所述整平机构包含整平板、连接杆和导杆，整平板放置在布料盒内，且整平板与布料盒之间留有间隙，整平板的顶端面通过支杆与连接杆的杆身对应固定连接，连接杆的两端分别与一导杆滑动连接，两导杆分别安装在布料盒的两侧，且本装置能够均匀铺设每一层海绵钛和合金粉末。

技术研发人员：李永明;孙建普;赵雪丽;袁继业
受保护的技术使用者：洛阳科品实业有限公司
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2020.11.20