一种便于拆卸防断接的特氟龙网格传送带的制作方法

本实用新型涉及特氟龙网格传送带技术领域，具体为一种便于拆卸防断接的特氟龙网格传送带。

背景技术：

特氟龙既是聚四氟乙烯，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料；所以使用特氟龙制作的传送带更为安全耐用。

现有的特氟龙网格传送带不耐摩擦、损伤率高，增大了工业成本，且将传送带从传送装置上进行拆卸更换，并且不能防止传送带的断裂，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的特氟龙网格传送带基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸防断接的特氟龙网格传送带，以解决上述背景技术中提出现有的传送带不耐摩擦、损伤率高，增大了工业成本，且将传送带从传送装置上进行拆卸更换，并且不能防止传送带的断裂，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸防断接的特氟龙网格传送带，包括特氟龙传送带和传动轴二，所述特氟龙传送带的下方安装有传动轴一，且传动轴一的前端连接有支架一，所述支架一内部的上方贯穿有传动轴支杆一，所述支架一的下方连接有气缸，所述传动轴二位于传动轴一的左侧，且传动轴二的前端连接有支架二，所述支架二的前端连接有传动轴支杆二，且传动轴支杆二的下方连接有传动带，所述传动带的下方连接有传动滚轮，所述传动滚轮的左侧连接有电机,所述特氟龙传送带的外壁设置有拉链牙一，且拉链牙一的前后两端均安装有孔架，所述孔架的内部设置有螺孔，所述孔架远离拉链牙一的一侧设置有螺栓，所述拉链牙一的右侧安装有拉链牙二，且拉链牙二的上方连接有拉链锁，所述特氟龙传送带的前后两端均设置有封边。

优选的，所述传动轴一与特氟龙传送带之间为转动连接，且传动轴二与传送带之间为转动连接，并且传动轴一和传动轴二之间关于传送带的竖直中心线对称分布。

优选的，所述传动轴支杆一与传动轴一之间为固定连接，且支架一通过传动轴支杆一与传动轴一之间构成活动连接。

优选的，所述电机与传动滚轮之间为固定连接，且传动滚轮通过传动带与传动轴支杆二之间相连接。

优选的，所述拉链牙一通过螺孔与螺栓之间构成螺纹连接，且螺孔沿孔架的内部均匀分布。

优选的，所述封边与特氟龙传送带之间为粘合连接，且封边关于特氟龙传送带的中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有传动轴二的转动能够带动特氟龙传送带转动，进而带动传动轴一，传动轴一和传动轴二共同工作使得特氟龙传送带能够进行稳定的水平方向的传送，不易歪斜；

2、本实用新型设置有传动轴支杆能对传动轴一进行固定和支撑，支架一能够通过对传动轴支杆进行支撑进而对传动轴一进行支撑，能对特氟龙传送带工作时进行稳定支撑，使得特氟龙传送带晃动时不易倾斜；

3、本实用新型设置有通过电机能够带动传动滚轮进行转动，从而带动传动带转动，然后传动轴支杆二也能进行转动，通过一系列的传导，使得传动轴二进行转动工作，可以通过控制传动滚轮转动的速度，为控制传送速度提供了便利；

4、本实用新型设置有通过调节螺栓对应不同螺孔与拉链牙一之间连接，可以改变拉链牙一的位置，便于调节对闭合后不同长度的特氟龙传送带，并且为拆卸和装置特氟龙传送带提供了便利，拆卸更加简捷；

5、本实用新型设置有封边沿特氟龙传送带的边缘完全与特氟龙传送带之间粘合，能对特氟龙传送带提供一个向里拉扯的力，防止特氟龙传送带在工作过程中突然断裂失去支撑。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型传动滚轮与传动带连接结构示意图；

图4为本实用新型拉链牙一与特氟龙传送带连接结构示意图；

图5为本实用新型封边与特氟龙传送带连接结构示意图。

图中：1、特氟龙传送带；2、传动轴一；3、支架一；4、传动轴二；5、支架二；6、传动轴支杆一；7、气缸；8、传动轴支杆二；9、传动带；10、电机；11、螺栓；12、孔架；13、拉链牙一；14、螺孔；15、拉链锁；16、拉链牙二；17、封边；18、传动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸防断接的特氟龙网格传送带，包括特氟龙传送带1和传动轴二4，特氟龙传送带1的下方安装有传动轴一2，且传动轴一2的前端连接有支架一3，支架一3内部的上方贯穿有传动轴支杆6，传动轴支杆一6与传动轴一2之间为固定连接，且支架一3通过传动轴支杆一6与传动轴一2之间构成活动连接，传动轴支杆6能对传动轴一2进行固定和支撑，支架一3能够通过对传动轴支杆6进行支撑进而对传动轴一2进行支撑，能对特氟龙传送带1工作时进行稳定支撑，使得特氟龙传送带1晃动时不易倾斜；

支架一3的下方连接有气缸7，传动轴二4位于传动轴一2的左侧，且传动轴二4的前端连接有支架二5，传动轴一2与特氟龙传送带1之间为转动连接，且传动轴二4与传送带1之间为转动连接，并且传动轴一2和传动轴二4之间关于传送带1的竖直中心线对称分布，传动轴二4的转动能够带动特氟龙传送带1转动，进而带动传动轴一2，传动轴一2和传动轴二4共同工作使得特氟龙传送带1能够进行稳定的水平方向的传送，不易歪斜；

支架二5的前端连接有传动轴支杆二8，且传动轴支杆二8的下方连接有传动带9，传动带9的下方连接有传动滚轮18，传动滚轮18的左侧连接有电机10,电机10与传动滚轮18之间为固定连接，且传动滚轮18通过传动带9与传动轴支杆二8之间相连接，通过电机10能够带动传动滚轮18进行转动，从而带动传动带9转动，然后传动轴支杆二8也能进行转动，通过一系列的传导，使得传动轴二4进行转动工作，可以通过控制传动滚轮18转动的速度，为控制传送速度提供了便利；

特氟龙传送带1的外壁设置有拉链牙一13，且拉链牙一13的前后两端均安装有孔架12，孔架12的内部设置有螺孔14，拉链牙一13通过螺孔14与螺栓11之间构成螺纹连接，且螺孔14沿孔架12的内部均匀分布，通过调节螺栓11对应不同螺孔14与拉链牙一13之间连接，可以改变拉链牙一13的位置，便于调节对闭合后不同长度的特氟龙传送带1，并且为拆卸和装置特氟龙传送带1提供了便利，拆卸更加简捷；孔架12远离拉链牙一13的一侧设置有螺栓11，拉链牙一13的右侧安装有拉链牙二16，且拉链牙二16的上方连接有拉链锁15，特氟龙传送带1的前后两端均设置有封边17，封边17与特氟龙传送带1之间为粘合连接，且封边17关于特氟龙传送带1的中轴线对称分布，封边17沿特氟龙传送带1的边缘完全与特氟龙传送带1之间粘合，能对特氟龙传送带1提供一个向里拉扯的力，防止特氟龙传送带1在工作过程中突然断裂失去支撑。

工作原理：在使用该传送带时，首先，将移动拉链牙一13至孔架12内对应位置的螺孔14的下方，然后使用螺栓11将拉链牙一13的上下固定，能对拉链牙一13进行稳固，然后将特氟龙传送带1放置在传动轴一2和传动轴二4的上方，随之将拉链牙二16对应拉链牙一13，使用拉链锁15将拉链牙二16与链牙一13之间闭合，就实现了特氟龙传送带1的安装使用，而且特氟龙传送带1边缘设置的封边17能够防止特氟龙传送带1的横向断裂并为特氟龙传送带1提供一层支撑；

然后，启动气缸7对支架一3和支架二5的高度进行适当的调节，可以根据不同传送高度需求进行调节，随后启动电机10，电机10能够带动传动滚轮18进行转动，之后，传动滚轮18的转动引起传动带9转动，随之带动传动轴支杆二8进行转动，传动轴支杆二8的转动引起传动轴支杆6转动，进而使得传动轴二4进行转动，特氟龙传送带1便随之转动，传动轴一2也同时转动，支架二5能对传动轴二4进行支撑，支架一3能对传动轴一2进行支撑，其中，气缸7的型号为mal25，这就是该传送带的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。