本实用新型涉及皮带输送设备,尤其涉及一种具有张紧功能的包装机导向轮组件。
背景技术:
在皮带输送设备的使用过程中,常采用导向轮对皮带的输送路径进行导向,常用的导向轮与皮带之间为滑动摩擦,这样皮带容易磨损,同时压块不能适合不同厚度,不同材质皮带的拐弯半径,使用不便。因此,有必要对这种导向轮进行结构优化,以克服上述缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种具有张紧功能的包装机导向轮组件,以便于对皮带进行张紧。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具有张紧功能的包装机导向轮组件,包括:
转接安装机构,该转接安装机构通过可调节连接结构装配于机架上,可在机架上调节位置;
第一导向机构,该第一导向机构装配于支撑机构上,并挤压皮带的第一表面,对皮带进行张紧处理;
第二导向机构,该第二导向机构装配于支撑机构上,并挤压皮带的第二表面,对皮带进行张紧处理,第一导向机构与第二导向机构可随转接安装机构调节位置,以调节其对皮带的张紧力。
具体地,转接安装机构包括:
转接支板,该转接支板装配于机架上,第一导向机构及第二导向机构装配于转接支板上,可调节连接结构包括开设于转接支板中的调节长孔,还包括紧定螺栓,该紧定螺栓穿过调节长孔后旋入机架内,将转接支板装配于机架上,并可沿调节长孔调节位置;
在本实用新型的一个实施例中,调节长孔设有多个,各调节长孔的长度方向与皮带的移动方向垂直。
第一导向机构包括:
第一导向轮辊,该第一导向轮辊通过第一安装轴杆装配于转接安装机构上,其侧壁抵住皮带的第一表面,对皮带进行张紧处理,并使皮带在第一导向轮辊处改变移动路径。
在本实用新型的一个实施例中,第一导向机构还包括:
第一导向座块,该第一导向座块装配于转接安装机构上,并与第一导向轮辊位置对应,第一导向座块中开设有避位豁口,第一导向轮辊侧壁从该避位豁口中露出,并抵住皮带的第一表面,第一导向座块的外侧面还开设有导向弧面,导向弧面位于皮带的第一表面外侧,对皮带进行辅助张紧和导向。
第二导向机构包括:
第二导向轮辊,该第二导向轮辊通过第二安装轴杆装配于转接安装机构上,其侧壁抵住皮带的第二表面,对皮带进行张紧处理,并使皮带在第二导向轮辊处改变移动路径。
本实用新型的优点在于:
该导向轮组件设置了第一导向轮辊与第二导向轮辊,分别抵住皮带的第一表面与第二表面,在两个表面对皮带进行张紧处理,并改变皮带的输送路径,可通过调节紧定螺栓在调节长孔中的位置而改变皮带的张紧状态,使用时可将第一导向轮辊与第二导向轮辊分别压紧皮带的上下层,张紧状态更为稳定,皮带与第一导向轮辊与第二导向轮辊之间为滚动摩擦,对皮带的磨损较小,第一导向轮辊处设置的第一导向座块可对皮带的转向半径进行辅助限制,使用方便,易于维护。
附图说明
图1是本实用新型提出的具有张紧功能的包装机导向轮组件的结构示意图;
图2是该导向轮组件的爆炸图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,本实用新型提出的具有张紧功能的包装机导向轮组件包括转接安装机构、第一导向机构以及第二导向机构,转接安装机构通过可调节连接结构装配于机架上,可在机架上调节位置,第一导向机构装配于支撑机构上,并挤压皮带的第一表面,对皮带进行张紧处理,第二导向机构装配于支撑机构上,并挤压皮带的第二表面,对皮带进行张紧处理,第一导向机构与第二导向机构可随转接安装机构调节位置,以调节其对皮带的张紧力。在本实施例中,转接安装机构包括转接支板101,该转接支板装配于机架上,第一导向机构及第二导向机构装配于转接支板上,可调节连接结构包括开设于转接支板中的调节长孔102,还包括紧定螺栓,该紧定螺栓穿过调节长孔后旋入机架内,将转接支板装配于机架上,并可沿调节长孔调节位置;在本实施例中,调节长孔设有多个,各调节长孔的长度方向与皮带的移动方向垂直。第一导向机构包括第一导向轮辊201,该第一导向轮辊通过第一安装轴杆装配于转接安装机构上,其侧壁抵住皮带的第一表面,对皮带进行张紧处理,并使皮带在第一导向轮辊处改变移动路径。在本实施例中,第一导向机构还包括第一导向座块202,该第一导向座块装配于转接安装机构上,并与第一导向轮辊位置对应,第一导向座块中开设有避位豁口203,第一导向轮辊侧壁从该避位豁口中露出,并抵住皮带的第一表面,第一导向座块的外侧面还开设有导向弧面204,导向弧面位于皮带的第一表面外侧,对皮带进行辅助张紧和导向。第二导向机构包括第二导向轮辊301,该第二导向轮辊通过第二安装轴杆装配于转接安装机构上,其侧壁抵住皮带的第二表面,对皮带进行张紧处理,并使皮带在第二导向轮辊处改变移动路径。在本实施例中,第一导向轮辊压紧皮带的下层段外侧面,第二导向轮辊压紧皮带的上层段内侧面,共同对皮带进行张紧处理。该导向轮组件设置了第一导向轮辊与第二导向轮辊,分别抵住皮带的第一表面与第二表面,在两个表面对皮带进行张紧处理,并改变皮带的输送路径,可通过调节紧定螺栓在调节长孔中的位置而改变皮带的张紧状态,使用时可将第一导向轮辊与第二导向轮辊分别压紧皮带的上下层,张紧状态更为稳定,皮带与第一导向轮辊与第二导向轮辊之间为滚动摩擦,对皮带的磨损较小,第一导向轮辊处设置的第一导向座块可对皮带的转向半径进行辅助限制,使用方便,易于维护。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种具有张紧功能的包装机导向轮组件,其特征在于,包括:
转接安装机构,该转接安装机构通过可调节连接结构装配于机架上;
第一导向机构,该第一导向机构装配于支撑机构上,并挤压皮带的第一表面;
第二导向机构,该第二导向机构装配于支撑机构上,并挤压皮带的第二表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有张紧功能的包装机导向轮组件,其特征在于,转接安装机构包括:
转接支板,该转接支板装配于机架上,第一导向机构及第二导向机构装配于转接支板上,可调节连接结构包括开设于转接支板中的调节长孔,还包括紧定螺栓,该紧定螺栓穿过调节长孔后旋入机架内,将转接支板装配于机架上。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有张紧功能的包装机导向轮组件,其特征在于,第一导向机构包括:
第一导向轮辊,该第一导向轮辊通过第一安装轴杆装配于转接安装机构上,其侧壁抵住皮带的第一表面。
4.根据权利要求3所述的一种具有张紧功能的包装机导向轮组件,其特征在于,第一导向机构还包括:
第一导向座块,该第一导向座块装配于转接安装机构上,并与第一导向轮辊位置对应,第一导向座块中开设有避位豁口,第一导向轮辊侧壁从该避位豁口中露出,并抵住皮带的第一表面,第一导向座块的外侧面还开设有导向弧面,导向弧面位于皮带的第一表面外侧。
5.根据权利要求1或2所述的一种具有张紧功能的包装机导向轮组件,其特征在于,第二导向机构包括:
第二导向轮辊,该第二导向轮辊通过第二安装轴杆装配于转接安装机构上,其侧壁抵住皮带的第二表面。