一种定型机摆布装置的制作方法

文档序号:24925471发布日期:2021-05-04 10:41阅读:136来源:国知局
一种定型机摆布装置的制作方法

本实用新型涉及印染机械设备技术领域,具体涉及一种定型机摆布装置。



背景技术:

定型机摆布装置是一种常用的出料装置,布料在出料时,在摆布机构的摆动下,布料被折叠成一层一层地叠放,目前现有技术中的定型机摆布装置都是安装在定型机上的,并且每台定型机对应一个摆布装置,一方面增加设备成本,另一方面增加安装时间,同时现有技术中的摆布装置采用的是弧形往复摆动,容易出现远处摆布不到位的现象。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了结构设计合理的一种定型机摆布装置。

本实用新型的技术方案如下:

一种定型机摆布装置,其特征在于,包括第一门架、第二门架及设置在第一门架与第二门架之间的横梁,所述横梁顶部固定设置驱动电机,所述横梁侧部固定设置安装板,所述安装板上配合设置转动轴,所述驱动电机与转动轴传动连接,所述转动轴两端部分别设有飞轮盘,所述飞轮盘的偏心位置设有凸起,所述凸起上设有双向摆动装置,所述横梁上在位于飞轮盘一侧设有第一导向座,另一侧设有第二导向座,所述双向摆动装置一端穿设在第一导向座上,另一端穿设在第二导向座上。

所述的一种定型机摆布装置,其特征在于,所述双向摆动装置包括第一摆杆、第二摆杆及环槽部件,所述第一摆杆及第二摆杆分别固定设置在环槽部件的两侧位置处;所述第一摆杆的外端设有第一导辊,所述第二摆杆的外端设有第二导辊。

所述的一种定型机摆布装置,其特征在于,所述第一门架及第二门架上分别设有安装调节孔,所述横梁两端分别设有固定板,并通过固定板与第一门架及第二门架分别固定连接。

所述的一种定型机摆布装置,其特征在于,所述第一导向座包括第一底座及设置在第一底座上的第一导向套,所述第二导向座包括第二底座及设置在第二底座上的第二导向套。

所述的一种定型机摆布装置,其特征在于,所述第一门架与第二门架上分别设有导辊架,所述导辊架上配合设置第三导辊。

本实用新型的有益效果是:

1)通过在双向摆动装置能够同时对两个定型机上的布料进行摆布叠放,且双向摆动装置采用的是水平摆动,使得布料叠放效果更好。

2)该摆布装置与定型机独立设置,降低了摆布装置的安装难度,且两台定型机能够共用一个摆布装置,大大节省了经济成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的双向摆动装置结构示意图;

图中:1-横梁,2-双向摆动装置,201-环槽部件,202-第一摆杆,203-第二摆杆,204-第一导辊,205-第二导辊,3-第一门架,4-安装调节孔,5-布料,6-堆布小车,7-第二门架,8-第二导向套,9-第二底座,10-飞轮盘,11-驱动电机,12-安装板,13-第一底座,14-第一导向套,15-凸起,16-转动轴,17-第三导辊,18-导辊架。

具体实施方式

以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步描述。

如图1-2所示,一种定型机摆布装置,包括横梁1、双向摆动装置2、环槽部件201、第一摆杆202、第二摆杆203、第一导辊204、第二导辊205、第一门架3、安装调节孔4、布料5、堆布小车6、第二门架7、第二导向套8、第二底座9、飞轮盘10、驱动电机11、安装板12、第一底座13、第一导向套14、凸起15、转动轴16、第三导辊17及导辊架18。

一种定型机摆布装置,包括一个第一门架3、一个第二门架7及设置在第一门架3与第二门架7之间的两根横梁1,横梁1顶部固定设置一个驱动电机11,横梁1侧部用螺栓固定设置安装板12,安装板12上通过轴承配合设置转动轴16,驱动电机11与转动轴16通过皮带或链条传动连接,转动轴16两端部分别设有飞轮盘10,飞轮盘10的偏心位置设有凸起15,凸起15上设有双向摆动装置2,横梁1上在位于飞轮盘10一侧设有第一导向座,另一侧设有第二导向座,双向摆动装置2一端穿设在第一导向座上,另一端穿设在第二导向座上。

双向摆动装置2包括第一摆杆202、第二摆杆203及环槽部件201,第一摆杆202及第二摆杆203分别固定设置在环槽部件201的两侧位置处;所述环槽部件201与凸起15相配合,第一摆杆202的外端设有第一导辊204,第二摆杆203的外端设有第二导辊205。

第一门架3及第二门架7上分别设有安装调节孔4,横梁1两端分别设有固定板,并通过固定板与第一门架3及第二门架7分别固定连接,通过固定板能够使得横梁1在第一门架3及第二门架7上进行高度调节。

第一导向座包括第一底座13及设置在第一底座13上的第一导向套14,所述第二导向座包括第二底座9及设置在第二底座9上的第二导向套8,其中第一摆杆202穿设在第一导向套14上,第二摆杆203穿设在第二导向套8上。

第一门架3与第二门架7上分别设有导辊架18,所述导辊架18上配合设置第三导辊17,第三导辊17用于辅助支撑布料5。

工作原理:

将该装置放置在相邻两个定型机之间,驱动电机带动转动轴转动,同时飞轮盘随之转动,飞轮盘上的凸起沿圆周方向运动,带动双向摆动装置左右摆动,使得两侧定型机上的布料同时叠放至堆布小车6内。



技术特征:

1.一种定型机摆布装置,其特征在于,包括第一门架(3)、第二门架(7)及设置在第一门架(3)与第二门架(7)之间的横梁(1),所述横梁(1)顶部固定设置驱动电机(11),所述横梁(1)侧部固定设置安装板(12),所述安装板(12)上配合设置转动轴(16),所述驱动电机(11)与转动轴(16)传动连接,所述转动轴(16)两端部分别设有飞轮盘(10),所述飞轮盘(10)的偏心位置设有凸起(15),所述凸起(15)上设有双向摆动装置(2),所述横梁(1)上在位于飞轮盘(10)一侧设有第一导向座,另一侧设有第二导向座,所述双向摆动装置(2)一端穿设在第一导向座上,另一端穿设在第二导向座上。

2.根据权利要求1所述的一种定型机摆布装置,其特征在于,所述双向摆动装置(2)包括第一摆杆(202)、第二摆杆(203)及环槽部件(201),所述第一摆杆(202)及第二摆杆(203)分别固定设置在环槽部件(201)的两侧位置处;所述第一摆杆(202)的外端设有第一导辊(204),所述第二摆杆(203)的外端设有第二导辊(205)。

3.根据权利要求1所述的一种定型机摆布装置,其特征在于,所述第一门架(3)及第二门架(7)上分别设有安装调节孔(4),所述横梁(1)两端分别设有固定板,并通过固定板与第一门架(3)及第二门架(7)分别固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种定型机摆布装置,其特征在于,所述第一导向座包括第一底座(13)及设置在第一底座(13)上的第一导向套(14),所述第二导向座包括第二底座(9)及设置在第二底座(9)上的第二导向套(8)。

5.根据权利要求1所述的一种定型机摆布装置,其特征在于,所述第一门架(3)与第二门架(7)上分别设有导辊架(18),所述导辊架(18)上配合设置第三导辊(17)。


技术总结
本实用新型公开了一种定型机摆布装置,包括第一门架、第二门架及设置在第一门架与第二门架之间的横梁,所述横梁顶部固定设置驱动电机,所述横梁侧部固定设置安装板,所述安装板上配合设置转动轴,所述驱动电机与转动轴传动连接,所述转动轴两端部分别设有飞轮盘,所述飞轮盘的偏心位置设有凸起,所述凸起上设有双向摆动装置,所述横梁上在位于飞轮盘一侧设有第一导向座,另一侧设有第二导向座,所述双向摆动装置一端穿设在第一导向座上,另一端穿设在第二导向座上。本实用新型的有益效果是:通过在双向摆动装置能够同时对两个定型机上的布料进行摆布叠放,且双向摆动装置采用的是水平摆动,使得布料叠放效果更好。

技术研发人员:梁沛江
受保护的技术使用者:新昌县锦沛印染机械有限公司
技术研发日:2020.05.09
技术公布日:2021.05.04
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