皮带机跑偏报警装置的制作方法

本实用新型涉及皮带机领域，具体涉及一种皮带机跑偏报警装置。

背景技术：

皮带机在运行过程中会因为各种原因使皮带偏移托辊中心，即发生皮带跑偏的现象。皮带跑偏时会导致皮带机撒料，跑偏严重时一边皮带磨损加剧，会导致皮带寿命减短、增高维护成本。

目前现有以下几种皮带机防跑偏装置，其各自存在如下弊端：1、在皮带机上安装防跑偏开关，在皮带跑偏到一定程度时触动开关使皮带机停机；这种只能在皮带跑偏到一定程度的时候停止皮带机，而不能显示皮带机跑偏的程度。2、安装调心托辊组，当皮带跑偏时，调心托辊上的挡边托辊会挡住皮带，防止皮带进一步偏离；这种调心托辊组在一定程度上可以防止皮带跑偏，但是当跑偏程度较大时，皮带会挤压挡边滚筒进一步加剧皮带的磨损。3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置，驱动滚筒的安装位置走线必须垂直于皮带机方向的中心线，而改向滚筒位置应根据皮带机试车时皮带的跑偏情况而调整；若皮带向左侧跑偏则调整滚筒使右侧皮带张紧，从而抵消跑偏。此种结构，调整滚筒位置可以在一段时间内减轻跑偏的程度，但是经过积累皮带还是会逐渐偏离中心，从而无法发出警报，会导致偏移加重、影响生产。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种性能稳定、可以实时监测皮带跑偏程度且根据皮带跑偏程度发出不同的信号。

本实用新型所述皮带机跑偏报警装置，包括支架、转臂、转轴、固定板和若干光电开关；所述支架固定在机架上，位于皮带两侧；皮带每侧的支架上均安装有转轴，转臂与转轴转动连接；皮带每侧的支架上还安装有固定板，固定板上安装若干光电开关；转臂包括臂杆a和臂杆b，其中臂杆a位于皮带侧面，臂杆a与皮带的间距相同，臂杆b位于固定板设有光电开关的一侧，臂杆b的初始位置为其端部对准最低的光电开关，臂杆b与广电开关的间距在光电开关感应范围内；光电开关位于以转轴为圆心、以臂杆b为半径的轨迹上；皮带两侧固定板上的光电开关彼此对应呈轴对称设置。

进一步地，所述支架为2个，分别焊接在皮带机驱动滚筒一端的机架上。

进一步地，所述固定板为2个，每个固定板安装3个光电开关。

进一步地，转臂为角型，臂杆a和臂杆b相互垂直。

进一步地，所述皮带宽度为650mm，相邻两个光电开关的夹角为5度。

当皮带机平稳运行时，第一个光电开关感应到臂杆b发出正常工作信号；当皮带机轻微跑偏时，跑偏的皮带会推动臂杆a从而臂杆b旋转到第二个光电开关位置，此时光电开关仅发出警报信号，皮带依旧正常运行且皮带重新归位时警报消失；当皮带跑偏量过大时，皮带推动臂杆a从而臂杆b旋转到第三光电开关位置，光电开关发出信号使皮带停机。

本实用新型所述皮带机跑偏报警装置安装简便，性能稳定，普适于各种带宽的皮带机，在生产过程中皮带机皮带发生小幅度的跑偏，不会影响生产，此时报警装置仅发出警报提醒操作人员，可以在生产完毕后再维修，不会因为轻微的跑偏导致生产线停止；而皮带进一步跑偏加剧后，光电开关发出信号使皮带停机，光电开关信号接入到电控系统之中，无需人工巡检。

附图说明

图1是本实用新型所述皮带机跑偏报警装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述皮带机跑偏报警装置皮带跑偏工作状态一的结构示意图；

图3是本实用新型所述皮带机跑偏报警装置皮带跑偏工作状态二的结构示意图。

图中标记为：

1-支架；2-转臂；3-臂杆a；4-臂杆b；5-转轴；6-光电开关；7-固定板；8-机架；9-皮带。

具体实施方式

下面结合图1本实用新型所述皮带机跑偏报警装置进行详细说明。

如图1所示，本实用新型所述皮带机跑偏报警装置包括支架1、转臂2、转轴5、固定板7和6个光电开关。

所述支架1有两个，焊接在皮带机驱动滚筒一端的机架8上，分别位于皮带左右两侧。

每个支架1上均安装有转轴5，转臂2为角型，包括相互垂直的臂杆a和臂杆b，臂杆a和臂杆b相交处与转轴5转动连接，从而转臂2在支架1上绕转轴5转动。

固定板7有两个，每个支架1上固定安装一个固定板7，每个固定板7上固定有三个光电开关6，光电开关6位于以转轴5为圆心、以臂杆b4为半径的弧线轨迹上，当皮带宽度为650mm时，相邻两个光电开关的夹角为5度。

臂杆b4的初始位置为其端部对准最低的光电开关6。一个固定板7上的三个光电开关6与另一固定板7上的三个光电开关呈轴对称设置。

两个臂杆a3分别位于皮带9的两侧，臂杆a3与皮带9的间距是相同的；臂杆b位于固定板7设有光电开关6的一侧，转臂b2与广电开关6的间距在光电开关6感应范围内。

当皮带机平稳运行时，最低的光电开关6感应到臂杆b4发出正常工作信号；当皮带机轻微跑偏时，跑偏的皮带会推动臂杆a3从而臂杆b4旋转到中间的光电开关6位置，此时光电开关6仅发出警报信号，皮带依旧正常运行且皮带重新归位时警报消失；当皮带跑偏量过大时，皮带推动臂杆a3从而臂杆b4旋转到最高的光电开关位置，光电开关6发出信号使皮带停机。本实用新型结构简单，性能稳定，适用于各种带宽的皮带机，可以实时监测皮带跑偏程度且根据皮带跑偏程度发出不同的信号且在皮带跑偏严重的情况下自动停机的皮带机跑偏报警装置，无需人工巡检。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种皮带机跑偏报警装置，其特征在于：包括支架、转臂、转轴、固定板和若干光电开关；所述支架固定在机架上，位于皮带两侧；皮带每侧的支架上均安装有转轴，转臂与转轴转动连接；皮带每侧的支架上还安装有固定板，固定板上安装若干光电开关；转臂包括臂杆a和臂杆b，其中臂杆a位于皮带侧面，臂杆a与皮带的间距相同，臂杆b位于固定板设有光电开关的一侧，臂杆b的初始位置为其端部对准最低的光电开关，臂杆b与光电开关的间距在光电开关感应范围内；光电开关位于以转轴为圆心、以臂杆b为半径的轨迹上；皮带两侧固定板上的光电开关彼此对应呈轴对称设置。

2.根据权利要求1所述皮带机跑偏报警装置，其特征在于：所述支架为2个，分别焊接在皮带机驱动滚筒一端的机架上。

3.根据权利要求2所述皮带机跑偏报警装置，其特征在于：所述固定板为2个，每个固定板安装3个光电开关。

4.根据权利要求1至3任一所述皮带机跑偏报警装置，其特征在于：转臂为角型，臂杆a和臂杆b相互垂直。

5.根据权利要求1至3任一所述皮带机跑偏报警装置，其特征在于：所述皮带宽度为650mm，相邻两个光电开关的夹角为5度。

6.根据权利要求4所述皮带机跑偏报警装置，其特征在于：所述皮带宽度为650mm，相邻两个光电开关的夹角为5度。

技术总结
为解决现有皮带机在运行过程中会因为各种原因发生皮带跑偏的问题，本实用新型提供了一种皮带机跑偏报警装置，包括支架、转臂、转轴、固定板和光电开关；所述支架分别位于皮带两侧；转臂通过转轴与支架转动连接；支架上安装有固定板，固定板安装若干光电开关；转臂包括臂杆A和臂杆B，臂杆A位于皮带侧面，臂杆A与皮带间距相同，臂杆B位于固定板设有光电开关一侧，转臂B与广电感应开关的间距在光电开关感应范围内；光电开关位于以转轴为圆心、以臂杆B为半径的弧线轨迹上，臂杆B的初始位置为其端部对准最低的光电开关；皮带两侧固定板上的光电开关呈轴对称设置；其优点在于可以实时监测皮带跑偏程度且根据皮带跑偏程度发出不同的信号。

技术研发人员：张实
受保护的技术使用者：青岛中青林重工有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2021.04.06