高位罐加热盘管结构的制作方法

本实用新型涉及高位罐技术领域，具体为高位罐加热盘管结构。

背景技术：

高位罐适用于鲜奶、食糖、果汁、调味品等液料食品贮存，是食品、制药、化工等行业液料的贮存必备的设备，设备由进口不锈钢组成缸体，表面美观大方，传统的高位罐卧罐，采用的加热盘管在罐体的中心部位，加热时易造成上下温度不一，且温度测量孔在罐的下半部，温度显示明显滞后，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高位罐加热盘管结构，解决了现有的高位罐卧罐，采用的加热盘管在罐体的中心部位，加热时易造成上下温度不一的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高位罐加热盘管结构，包括罐体以及支撑架,所述支撑架固定安装于所述罐体下端，所述罐体内设有加热组件；

所述加热组件包括：加热机、第一连接管、第二连接管、若干第三连接管、第四连接管以及测温控制部；

所述加热机固定安装于所述支撑架下壁面处，所述第一连接管一端与所述加热机电连接且另一端贯穿于所述罐体内，所述第二连接管固定安装于所述罐体内且与所述第一连接管电连接，若干所述第三连接管一端均与第二连接管电连接，所述第四连接管固定安装于所述罐体内且与若干所述第三连接管另一端电连接，所述测温控制部固定安装于所述支撑架下端。

优选的，所述测温控制部包括：控制器、显示屏以及温度传感器；

所述控制器固定安装于所述支撑架下壁面处，所述显示屏固定安装于所述控制器前壁面处，所述温度传感器固定安装于所述罐体内下壁面处且与所述控制器电连接。

优选的，所述罐体上壁面处设有入料门。

优选的，所述第二连接管与所述罐体内壁面连接处设有第一支撑固定块。

优选的，所述第四连接管与所述罐体内壁面连接处设有第二支撑固定块。

优选的，所述第三连接管的形状为弧形。

有益效果

本实用新型提供了高位罐加热盘管结构，具备以下有益效果：本案采用的加热组件，将传统的罐体内加热盘管向下移动，有效的解决了传统的加热盘管在罐体的中心部位，而存在的加热时造成上下温度不一，且温度测量孔在罐的下半部，温度显示明显滞后的技术问题，并将传统的加热盘管的连接方式串联改为并联，加热效果明显。

附图说明

图1为本实用新型所述高位罐加热盘管结构的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述高位罐加热盘管结构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述高位罐加热盘管结构的俯视结构示意图。

图中：1-罐体；2-支撑架；3-加热机；4-第一连接管；5-第二连接管；6-第三连接管；7-第四连接管；8-控制器；9-显示屏；10-温度传感器；11-入料门；12-第一支撑固定块；13-第二支撑固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高位罐加热盘管结构，包括罐体1以及支撑架2,所述支撑架2固定安装于所述罐体1下端，所述罐体1内设有加热组件；

在具体实施过程中，所述加热组件包括：加热机3、第一连接管4、第二连接管5、若干第三连接管6、第四连接管7以及测温控制部；连接关系如下：

所述加热机3固定安装于所述支撑架2下壁面处，所述第一连接管4一端与所述加热机3电连接且另一端贯穿于所述罐体1内，所述第二连接管5固定安装于所述罐体1内且与所述第一连接管4电连接，若干所述第三连接管6一端均与第二连接管5电连接，所述第四连接管7固定安装于所述罐体1内且与若干所述第三连接管6另一端电连接，所述测温控制部固定安装于所述支撑架2下端。

在具体实施过程中，所述测温控制部包括：控制器8、显示屏9以及温度传感器10；连接关系如下：

所述控制器8固定安装于所述支撑架2下壁面处，所述显示屏固定安装于所述控制器8前壁面处，所述温度传感器10固定安装于所述罐体1内下壁面处且与所述控制器8电连接。

需要说明的是，当需要对高位罐内的物体进行加热时，由工作人员通过驱动安装在支撑架2上的控制器8使加热机3开始工作，将热量通过第一连接管4输送至第二连接管5内，再通过与第二连接管5并联的若干第三连接管6以及与若干第三连接管6另一端连接的第四连接管7进行制热，再通过安装在罐体1内下壁面处的温度传感器10进行对罐体1内的温度进行检测，由温度传感器10测量的温度通过控制器8在显示屏9上显示，以便于工作人员实时监测罐体1内的加热温度。

在具体实施过程中，进一步的，所述罐体1上壁面处设有便于入料的入料门11。

在具体实施过程中，进一步的，所述第二连接管5与所述罐体1内壁面连接处设有固定支撑第二连接管5的第一支撑固定块12。

在具体实施过程中，进一步的，所述第四连接管7与所述罐体1内壁面连接处设有固定支撑第四连接管7的第二支撑固定块13。

在具体实施过程中，进一步的，所述第三连接管6的形状为弧形。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.高位罐加热盘管结构，包括罐体(1)以及支撑架(2),其特征在于，所述支撑架(2)固定安装于所述罐体(1)下端，所述罐体(1)内设有加热组件；

所述加热组件包括：加热机(3)、第一连接管(4)、第二连接管(5)、若干第三连接管(6)、第四连接管(7)以及测温控制部；

所述加热机(3)固定安装于所述支撑架(2)下壁面处，所述第一连接管(4)一端与所述加热机(3)电连接且另一端贯穿于所述罐体(1)内，所述第二连接管(5)固定安装于所述罐体(1)内且与所述第一连接管(4)电连接，若干所述第三连接管(6)一端均与第二连接管(5)电连接，所述第四连接管(7)固定安装于所述罐体(1)内且与若干所述第三连接管(6)另一端电连接，所述测温控制部固定安装于所述支撑架(2)下端。

2.根据权利要求1所述的高位罐加热盘管结构，其特征在于，所述测温控制部包括：控制器(8)、显示屏(9)以及温度传感器(10)；

所述控制器(8)固定安装于所述支撑架(2)下壁面处，所述显示屏固定安装于所述控制器(8)前壁面处，所述温度传感器(10)固定安装于所述罐体(1)内下壁面处且与所述控制器(8)电连接。

3.根据权利要求1所述的高位罐加热盘管结构，其特征在于，所述罐体(1)上壁面处设有入料门(11)。

4.根据权利要求1所述的高位罐加热盘管结构，其特征在于，所述第二连接管(5)与所述罐体(1)内壁面连接处设有第一支撑固定块(12)。

5.根据权利要求1所述的高位罐加热盘管结构，其特征在于，所述第四连接管(7)与所述罐体(1)内壁面连接处设有第二支撑固定块(13)。

6.根据权利要求1所述的高位罐加热盘管结构，其特征在于，所述第三连接管(6)的形状为弧形。

技术总结
本实用新型公开了高位罐加热盘管结构，包括罐体以及支撑架，所述支撑架固定安装于所述罐体下端，所述罐体内设有加热组件；所述加热组件包括：加热机、第一连接管、第二连接管、若干第三连接管、第四连接管以及测温控制部，本实用新型涉及高位罐技术领域，本案的有益效果为：本案采用的加热组件，将传统的罐体内加热盘管向下移动，有效的解决了传统的加热盘管在罐体的中心部位，而存在的加热时造成上下温度不一，且温度测量孔在罐的下半部，温度显示明显滞后的技术问题，并将传统的加热盘管的连接方式串联改为并联，加热效果明显。

技术研发人员：武健;付强
受保护的技术使用者：济南联谊化工有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021.03.12