一种熔喷布的分切收卷装置的制作方法

本实用新型涉及卫生用品生产设备技术领域，具体是一种熔喷布的分切收卷装置。

背景技术：

目前熔喷法非织造布主要用于过滤材料，其表面积大，柔软，悬垂性好，过滤效率高，过滤阻力小，分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中熔喷非织布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，在分切后还需对分切后的无纺布进行收卷，但是现有的分切机在分切过程中切刀与熔喷非织布摩擦会产生一定的热量，影响熔喷非织布的切割精度，而且在进行收卷的过程中，由于牵引辊可能会发生偏差，分切后的卷材可能会卷在一起，影响收卷效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布的分切收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

进一步的，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布的分切收卷装置，包括机架以及依流水线设于机架上的

分切机构，用于对上道工序成型的熔喷布进行分切；

展开机构，置于所述分切机构的后侧，用于将分切后的熔喷布展开，使得分切后的熔喷布之间具有传送间隙，以分开传送；

收卷机构，置于所述展开机构的后侧，用于将分开传送的熔喷布进行收卷。

进一步的，所述分切机构包括若干分切刀片以及用于调整所述分切刀片距离的调整组件。

进一步的，所述展开机构包括一展开杆，所述展开杆固定在所述机架上。

进一步的，所述展开杆呈弧形结构。

进一步的，所述收卷机构包括收卷轴，所述收卷轴为胀气轴。

进一步的，所述收卷机构还包括与所述收卷轴对应设置的驱动机构，所述驱动机构包括主动滚轮、驱动电机，所述驱动电机与所述主动滚轮连接，所述收卷轴与所述主动滚轮相切。

进一步的，所述收卷机构还包括红外线传感器，用于检测放卷轴上的熔喷布卷材的体积，所述熔喷布卷材位于所述红外线传感器的照射范围内。

进一步的，所述分切收卷装置还包括传送辊，所述传送辊设置于分切刀片和展开杆之间。

进一步的，所述传送辊的表面绕设有数道辊丝。

进一步的，所述辊丝分为两组，两组辊丝相对辊轴中部对称设置，同组的辊丝之间互相倾斜平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在所述分切机构的后侧设置展开机构，将分切后的熔喷布展开，使得分切后的熔喷布之间具有传送间隙，以分开传送，这样在收卷时，熔喷布不会卷在一起，影响收卷效果。

2、传送辊的辊丝呈八字型的形态分布，能对熔喷布起到扩幅的作用，防止熔喷布起皱或卷边。

3、通过红外线传感器对熔喷布的收卷进度进行实时检测，操作人员不需要时刻看守，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型熔喷布的分切收卷装置结构示意图；

图2为本实用新型熔喷布的分切收卷装置中传送辊结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，一种熔喷布的分切收卷装置，包括机架100以及依流水线设于机架100上的分切机构1、展开机构2、传送辊4和收卷机构3，

所述分切机构1对上道工序成型的熔喷布进行分切，包括若干分切刀片11以及用于调整所述分切刀片11距离的调整组件12，调整组件12根据市场需要将分切刀片11调整至适合的尺寸，在本实施例中，一个调整组件12对应一个分切刀片11，分切刀片11安装在所述调整组件12上，调整组件12包括设置于机架100上的横杆121以及与所述横杆121固定连接的调整件122，调整件122上设有供横杆121穿过的通孔，使得调整件122可以在横杆121上滑动以调整分切刀片11的尺寸，调整后，通过螺钉将调整件122固定锁在横杆121上，需要再次调整时，松开螺钉进行调节。

所述展开机构2包括一展开杆21，所述展开杆21固定在所述机架100上，在本实施例中，所述展开杆21呈弧形结构，置于所述分切刀片11的后侧，当分切后的熔喷布经过展开杆21时，展开杆21将分切后的熔喷布展开，使得分切后的熔喷布之间具有传送间隙，这样熔喷布可以分开传送，由于具有传送间隙，在收卷时，熔喷布不会卷在一起。

收卷机构3置于所述展开机构2的后侧，将分开传送的熔喷布进行收卷，所述收卷机构3包括收卷轴31、与所述收卷轴对应设置的驱动机构32、红外线传感器，所述收卷轴31为胀气轴，外接有充气装置，在本实施例中通过plc控制电磁阀交替切换开启或关闭充气装置，将收卷轴31的轴表面突起，使得熔喷布卷紧紧套在轴上，不会掉落；所述驱动机构32包括主动滚轮321、驱动电机322，所述驱动电机322与所述主动滚轮321连接，所述收卷轴31与所述主动滚轮321相切，一方面收卷速度较快，另一方面主动滚轮321可压紧收卷轴31上的熔喷布，通过红外线传感器，检测所述放卷轴31上的熔喷布卷材的体积，所述熔喷布卷材位于所述红外线传感器的照射范围内，工作人员事先调节红外线传感器的角度，将射线投在熔喷布上，当熔喷布随时间的推移收卷的越来越多，离型纸的空间体积也越来越大，当熔喷布所占的空间体积大到红外线传感器的射线照射不到时，停止收卷，对熔喷布的收卷进度进行实时检测，操作人员不需要时刻看守，有利于提高工作效率。

所述传送辊4设置于所述分切刀11片和展开杆21之间，所述传送辊4的表面绕设有数道辊丝41，所述辊丝41分为两组，两组辊丝(411,412)相对辊轴中部对称设置，同组的辊丝之间互相倾斜平行设置，呈八字形，能对熔喷布起到扩幅的作用，防止熔喷布起皱或卷边。

本实用新型在所述分切机构的后侧设置展开机构，将分切后的熔喷布展开，使得分切后的熔喷布之间具有传送间隙，以分开传送，这样在收卷时，熔喷布不会卷在一起，影响收卷效果；传送辊的辊丝呈八字型的形态分布，能对熔喷布起到扩幅的作用，防止熔喷布起皱或卷边，通过红外线传感器对熔喷布的收卷进度进行实时检测，操作人员不需要时刻看守，有利于提高工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种熔喷布的分切收卷装置，其特征在于：包括机架以及依流水线设于机架上的分切机构，用于对上道工序成型的熔喷布进行分切；

展开机构，置于所述分切机构的后侧，用于将分切后的熔喷布展开，使得分切后的熔喷布之间具有传送间隙，以分开传送；

收卷机构，置于所述展开机构的后侧，用于将分开传送的熔喷布进行收卷。

2.根据权利要求1所述的熔喷布的分切收卷装置，其特征在于：所述分切机构包括若干分切刀片以及用于调整所述分切刀片距离的调整组件。

3.根据权利要求1所述的熔喷布的分切收卷装置，其特征在于：所述展开机构包括一展开杆，所述展开杆固定在所述机架上。

4.根据权利要求3所述的熔喷布的分切收卷装置，其特征在于：所述展开杆呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的熔喷布的分切收卷装置，其特征在于：所述收卷机构包括收卷轴，所述收卷轴为胀气轴。

6.根据权利要求5所述的熔喷布的分切收卷装置，其特征在于：所述收卷机构还包括与所述收卷轴对应设置的驱动机构，所述驱动机构包括主动滚轮、驱动电机，所述驱动电机与所述主动滚轮连接，所述收卷轴与所述主动滚轮相切。

7.根据权利要求5所述的熔喷布的分切收卷装置，其特征在于：所述收卷机构还包括红外线传感器，用于检测放卷轴上的熔喷布卷材的体积，所述熔喷布卷材位于所述红外线传感器的照射范围内。

8.根据权利要求1所述的熔喷布的分切收卷装置，其特征在于：所述分切收卷装置还包括传送辊，所述传送辊设置于分切刀片和展开杆之间。

9.根据权利要求8所述的熔喷布的分切收卷装置，其特征在于：所述传送辊的表面绕设有数道辊丝。

10.根据权利要求9所述的熔喷布的分切收卷装置，其特征在于：所述辊丝分为两组，两组辊丝相对辊轴中部对称设置，同组的辊丝之间互相倾斜平行设置。

技术总结
本实用新型公开了一种熔喷布的分切收卷装置，包括机架以及依流水线设于机架上的分切机构，对上道工序成型的熔喷布进行分切；展开机构，置于分切机构的后侧，将分切后的熔喷布展开，使得分切后的熔喷布之间具有传送间隙，以分开传送；收卷机构，置于展开机构的后侧，将分开传送的熔喷布进行收卷。本实用新型在分切机构的后侧设置展开机构，将分切后的熔喷布展开，使得分切后的熔喷布之间具有传送间隙，这样在收卷时，熔喷布不会卷在一起，影响收卷效果；传送辊的辊丝呈八字型的形态分布，能对熔喷布起到扩幅的作用，防止熔喷布起皱或卷边，通过红外线传感器对熔喷布的收卷进度进行实时检测，操作人员不需要时刻看守，有利于提高工作效率。

技术研发人员：李冬猛
受保护的技术使用者：诺信众合(泉州)科技有限公司
技术研发日：2020.06.22
技术公布日：2021.03.30