一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置的制作方法

本实用新型涉及送料防滑设备技术领域，具体为一种基于铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置。

背景技术：

一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔,由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能,大大拓宽了铝箔的应用市场,在铝箔被加工各种包装产品前,需要对铝箔进行印压制模,通常铝箔都是成卷运输,能保证铝箔表面不会被破坏，同时在加工时，较为简单快捷,通常情况是将成卷的铝箔架到待加工的生产线上,进行加工印压，但由于铝箔本身重量较为均衡,且为圆柱形,在抽取铝箔的过程常因为受力较大,使得铝箔自转，造成过多的铝箔放出,然后生产线进度稳定,就使铝箔出现折痕损坏。

铝箔加工前,需要对成卷的铝箔展开,但是由于传统只是空架着,造成铝箔时常受力过大,造成铝箔过多展开,从而造成铝箔出现折叠痕印以及损坏，影响加工产品质量,还会使后续加工印压出现位置混乱。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置，通过增加滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型操作十分方便，使用安全，能有效的防止铝箔卷的散落。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置，包括电机、主轴、气缸和从轴，所述电机设置在箱体上表面左侧，所述电机右侧连接主轴，第一轴承侧面焊接在箱体左侧表面，第一轴承内表面焊接在主轴左表面，第二轴承侧面焊接在箱体右侧表面，第二轴承内表面焊接在主轴右表面，所述主轴表面安装有铝箔卷，所述气缸焊接在箱体内表面底部，所述气缸内部安装有推杆，推杆左表面焊接有第三轴承，所述从轴左表面焊接在第三轴承的内表面，推杆右表面焊接有第四轴承，所述从轴右表面焊接在第四轴承的内表面，所述从轴表面安装有滚筒，滚筒左端连接有第一限位轴套，滚筒右端连接有第二限位轴套。

进一步地，所述电机左端设置有电源线。

进一步地，所述滚筒为一种外表面经过压花处理的机构，所述滚筒的材质为一种合成硅胶。

进一步地，所述气缸焊接在铝箔卷的正下方，所述滚筒长度与铝箔卷宽度尺寸一样，所述铝箔卷宽度在第一限位轴套与第二限位轴套之间。

进一步地，所述气缸右侧表面连接有稳压阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置，启动气压阀，使滚筒与铝箔卷贴近，使得转动电机转轴时，铝箔卷不会散乱掉落，也不会出现自转打滑的现象，避免铝箔的损失，更实用于防滑设备技术领域。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置的右视图；

图中：1-电机、2-箱体、3-主轴、4-第一轴承、5-铝箔卷、6-第二轴承、7-第三轴承、8-从轴、9-第一限位轴套，10-推杆、11-气缸、12-第二限位轴套、13-第四限位支撑轴、14-滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置，包括电机1、主轴3、气缸11和从轴8，电机1设置在箱体2上表面左侧，电机1右侧连接主轴3，第一轴承4侧面焊接在箱体2左侧表面，第一轴承4内表面焊接在主轴3左表面，第二轴承6侧面焊接在箱体2右侧表面，第二轴承6内表面焊接在主轴3右表面，主轴3表面安装有铝箔卷5，气缸11焊接在箱体2内表面底部，气缸11内部安装有推杆10，推杆10左表面焊接有第三轴承7，从轴8左表面焊接在第三轴承7的内表面，推杆10右表面焊接有第四轴承13，从轴8右表面焊接在第四轴承13的内表面，从轴8表面安装有滚筒14，滚筒14左端连接有第一限位轴套9，滚筒14右端连接有第二限位轴套12。

电机1左端连接有电源线，方便连接电源。

滚筒14为一种外表面经过压花处理的机构，滚筒14的材质为一种合成硅胶，采用表面压花处理,用于增大摩擦力，更好的接触到铝箔卷5的表面，也能避免对铝箔卷5表面造成破坏。

气缸11焊接在铝箔卷5的正下方，滚筒14长度与铝箔卷5宽度尺寸一样，铝箔卷5宽度在第一限位轴套9与第二限位轴套12之间，采用第一限位轴套9与第二限位轴套12，能更好的防止铝箔卷5左右滑动，防止铝箔卷5的散乱，能更好的进行传送。

气缸11连接有稳压阀，稳压阀能使气缸进气限制在较为缓慢的阶段，避免气压过大，推杆10速度过快，造成滚筒14对按压的铝箔造成破坏。

做为本实用新型的一个实施例，先将气缸11启动，利用调节好低压的稳压阀的特性，使得推杆10速度平稳缓慢向上推进，将滚筒14贴合铝箔卷5，利用第一限位轴套9和第二限位轴套12，使得铝箔卷5不会左右移动散乱，先调节电机1的转速，使得铝箔卷5能平缓的取出，这时启动电机1，利用电机1转轴带动主轴3的转动，使得安装在主轴3上的铝箔卷5也进行转动，这时贴近铝箔卷5的滚筒14表面的压花处理能有效地防止铝箔卷5自转打滑，铝箔卷5的转动，使滚筒14与铝箔卷5做相反运动旋转，铝箔从铝箔卷5与滚筒14相交处平缓转出，有利于人们的正常使用，提高铝箔餐盒生产的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置，包括电机（1）、主轴（3）、气缸（11）和从轴（8），其特征在于：所述电机（1）设置在箱体（2）上表面左侧，所述电机（1）右侧连接主轴（3），第一轴承（4）侧面焊接在箱体（2）左侧表面，第一轴承（4）内表面焊接在主轴（3）左表面，第二轴承（6）侧面焊接在箱体（2）右侧表面，第二轴承（6）内表面焊接在主轴（3）右表面，所述主轴（3）表面安装有铝箔卷（5），所述气缸（11）焊接在箱体（2）内表面底部，所述气缸（11）内部安装有推杆（10），推杆（10）左表面焊接有第三轴承（7），所述从轴（8）左表面焊接在第三轴承（7）的内表面，推杆（10）右表面焊接有第四轴承（13），所述从轴（8）右表面焊接在第四轴承（13）的内表面，所述从轴（8）表面安装有滚筒（14），滚筒（14）左端连接有第一限位轴套（9），滚筒（14）右端连接有第二限位轴套（12）。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置，其特征在于：所述电机（1）左端设置有电源线。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置，其特征在于：所述滚筒（14）为一种外表面经过压花处理的机构，所述滚筒（14）的材质为一种合成硅胶。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置，其特征在于：所述气缸（11）焊接在铝箔卷（5）的正下方，所述滚筒（14）长度与铝箔卷（5）宽度尺寸一样，所述铝箔卷（5）宽度在第一限位轴套（9）与第二限位轴套（12）之间。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置，其特征在于：所述气缸（11）右侧表面连接有稳压阀。

技术总结
本实用新型提供一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置，包括电机、主轴、气缸和从轴，所述电机设置在箱体上表面左侧，所述电机右侧连接主轴，第一轴承侧面焊接在箱体左侧表面，第一轴承内表面焊接在主轴左表面，第二轴承侧面焊接在箱体右侧表面，第二轴承内表面焊接在主轴右表面，所述主轴表面安装有铝箔卷，所述气缸焊接在箱体内表面底部，所述气缸内部安装有推杆，推杆左表面焊接有第三轴承，所述从轴左表面焊接在第三轴承的内表面，推杆右表面焊接有第四轴承，所述从轴右表面焊接在第四轴承的内表面，所述从轴表面安装有滚筒，滚筒左端连接有第一限位轴套，滚筒右端连接有第二限位轴套，有益效果：避免铝箔损失，更实用于防滑设备技术领域。

技术研发人员：郜祖启
受保护的技术使用者：河南鼎钰铝业有限公司
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2021.04.09