一种可调节剥离位置的胶带剥离治具的制作方法

文档序号:24319053发布日期:2021-03-19 10:59阅读:65来源:国知局
一种可调节剥离位置的胶带剥离治具的制作方法

本实用新型涉及模切行业中的胶带剥离技术领域,特别涉及一种可调节剥离位置的胶带剥离治具。



背景技术:

在模切行业中,胶带类产品的模切过程是利用模切设备对胶带物料按照所需形状进行模切加工;模切加工后,胶带物料上的模切废料(离型膜废料)被收卷;胶带类产品所用的胶带物料在脉冲走料模切加工过程中为间歇式走动;当胶带物料处于停止状态时,由于剥离刀或剥离轴的挤压,在离型膜被剥离后,产品的胶带层上的胶会产生压痕,进而影响最终产品的外观和品质;此外,胶带物料在被剥离的过程中,容易被剥离刀或剥离轴划伤,产生粉尘,并影响最终产品品质。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种可调节剥离位置的胶带剥离治具;该胶带剥离治具不仅可以根据实际需要调节剥离轴和剥离辊的位置,避免产品上形成压痕,而且可以避免剥离轴划伤产品,保证产品品质。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种可调节剥离位置的胶带剥离治具,包括剥离辊、剥离轴和两个支撑板,所述剥离辊安装于两个支撑板之间;其中,每个支撑板上设有竖向导槽,剥离辊具有辊芯和套装于辊芯上的辊体,剥离辊的辊芯的端部插入该竖向导槽中;剥离辊的辊芯的两端分别安装有一转动连接块;所述剥离轴具有轴芯,轴芯与转动连接块连接;剥离轴与剥离辊呈平行设置;剥离轴能够通过转动连接块绕剥离辊转动;且剥离轴还能够自转;胶带物料在剥离轴和剥离辊之间走料;胶带物料上的离型膜被剥离轴剥离,剥离后的胶带物料经过剥离辊输出。

进一步地,剥离辊的竖向导槽的边部设有刻度线。

进一步地,所述剥离轴的表面和剥离辊的表面均设有特氟龙镀层。

进一步地,所述支撑板的下端部通过固定件固定于剥离机上。

进一步地,剥离辊的辊芯的端部通过螺纹锁紧件固定于支撑板的竖向导向中;剥离辊的辊体与辊芯之间安装有轴承,辊体能够绕辊芯转动。

进一步地,所述支撑板和转动连接块均为腰圆形。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型中的剥离辊在支撑板上的安装位置可以通过支撑板上的竖向导向槽进行调节,且剥离轴可以转动,其与剥离辊的相对位置也可调整;从而,当胶带物料处于停止走料的状态时,改变剥离辊的位置,并转动剥离轴,使得进入剥离轴和剥离辊之间的胶带物料,其与剥离辊以及剥离轴的相切位置可以被调整为非产品位置,而是处于模切废料位置,进而在停止走料的时间内不会对产品位置进行挤压,产品上不会产生压痕,产品品质得到保证;

其中的剥离轴在胶带物料的带动下还能够自转,从而剥离轴与胶带物料之间为滚动摩擦,如此,在走料时,剥离轴不易划伤胶带物料,保证产品品质,也不会因划伤物料产生粉尘。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节剥离位置的胶带剥离治具的结构示意图。

图2为本实用新型一种可调节剥离位置的胶带剥离治具中的支撑板的结构示意图。

图3为利用本实用新型的胶带剥离治具进行走料时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示的一种可调节剥离位置的胶带剥离治具的较佳实施例,该胶带剥离治具包括剥离辊1、剥离轴2和两个支撑板3,所述剥离辊1安装于两个支撑板3之间;其中,每个支撑板3上设有竖向导槽31,剥离辊1具有辊芯11和辊体12,剥离辊1的辊芯11的端部通过螺纹锁紧件固定于支撑板3的竖向导向槽31中;剥离辊1的辊体12与辊芯11之间安装有轴承,辊体12能够绕辊芯11转动;剥离辊1的辊芯11在该竖向导槽31中的安装位置可以调整;剥离辊1的辊芯11的两端分别安装有一转动连接块4;所述剥离轴2具有轴芯21,轴芯21与转动连接块4连接;剥离轴2与剥离辊1呈平行设置;剥离轴2能够通过转动连接块4绕剥离辊1转动;且剥离轴2的轴芯21的端部具体是通过轴承与转动连接块4连接,以使剥离轴2还能够绕轴芯的中心线自转;胶带物料9在剥离轴2和剥离辊1之间走料;胶带物料9上的离型膜被剥离轴2剥离,剥离后的胶带物料经过剥离辊1输出。

其中,为了方便调整剥离辊1的安装位置,支撑板3的竖向导槽31的边部设有刻度线32。

剥离轴2的表面和剥离辊1的表面均设有特氟龙镀层,以保证剥离轴2和剥离辊1的表面光滑无颗粒,防止对胶带产品损伤。

进一步说,支撑板3的下端部通过固定件5固定于剥离机上。

再有,支撑板3和转动连接块4均为腰圆形,其边缘均没有尖角毛刺。

如图3所示,放料辊6放料,放料辊6上的胶带物料9进入剥离轴2和剥离辊1之间,胶带物料9上的离型膜绕过剥离轴2被剥离,经收料辊7收卷;被剥离后的胶带物料经过剥离辊1后再经过后续的输送辊8输出。在该剥离过程中,当胶带物料处于停止走料的状态时,改变剥离辊1的辊芯端部在支撑板3的竖向导向槽31中的位置,实现对剥离辊位置的调整,并对应的绕剥离辊1转动剥离轴2,使得进入剥离轴2和剥离辊1之间的胶带物料,其与剥离辊2以及剥离轴1的相切位置可以被调整为非产品位置,即调整为模切废料位置,进而在停止走料的时间内不会对产品位置进行挤压,产品上不会产生压痕,产品品质得到保证。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。



技术特征:

1.一种可调节剥离位置的胶带剥离治具,其特征在于:包括剥离辊、剥离轴和两个支撑板,所述剥离辊安装于两个支撑板之间;其中,每个支撑板上设有竖向导槽,剥离辊具有辊芯和套装于辊芯上的辊体,剥离辊的辊芯的端部插入该竖向导槽中;剥离辊的辊芯的两端分别安装有一转动连接块;所述剥离轴具有轴芯,轴芯与转动连接块连接;剥离轴与剥离辊呈平行设置;剥离轴能够通过转动连接块绕剥离辊转动;且剥离轴还能够自转;胶带物料在剥离轴和剥离辊之间走料;胶带物料上的离型膜被剥离轴剥离,剥离后的胶带物料经过剥离辊输出。

2.根据权利要求1所述的一种可调节剥离位置的胶带剥离治具,其特征在于:剥离辊的竖向导槽的边部设有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种可调节剥离位置的胶带剥离治具,其特征在于:所述剥离轴的表面和剥离辊的表面均设有特氟龙镀层。

4.根据权利要求1所述的可调节剥离位置的胶带剥离治具,其特征在于:所述支撑板的下端部通过固定件固定于剥离机上。

5.根据权利要求1所述的可调节剥离位置的胶带剥离治具,其特征在于:剥离辊的辊芯的端部通过螺纹锁紧件固定于支撑板的竖向导槽中;剥离辊的辊体与辊芯之间安装有轴承,辊体能够绕辊芯转动。

6.根据权利要求1所述的可调节剥离位置的胶带剥离治具,其特征在于:所述支撑板和转动连接块均为腰圆形。


技术总结
本实用新型公开了一种可调节剥离位置的胶带剥离治具,包括剥离辊、剥离轴和两个支撑板,所述剥离辊安装于两个支撑板之间;其中,每个支撑板上设有竖向导槽,剥离辊具有辊芯和辊体,剥离辊的辊芯的端部插入该竖向导槽中;剥离辊的辊芯的两端分别安装有一转动连接块;所述剥离轴具有轴芯,轴芯与转动连接块连接;剥离轴与剥离辊呈平行设置;剥离轴能够通过转动连接块绕剥离辊转动;且剥离轴还能够自转;胶带物料在剥离轴和剥离辊之间走料;胶带物料上的离型膜被剥离轴剥离,剥离后的胶带物料经过剥离辊输出。该胶带剥离治具不仅可以根据实际需要调整剥离轴和剥离辊的位置,避免产品上形成压痕,而且可以避免剥离轴划伤产品,保证产品品质。

技术研发人员:王春生;石建平;王永峰
受保护的技术使用者:苏州安洁科技股份有限公司
技术研发日:2020.07.29
技术公布日:2021.03.19
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