一种包装机械转盘结构的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种包装机械转盘结构。

背景技术：

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。

在包装的过程中，常用到包装机械转盘结构，对产品进行包装印码或其他操作，现有的转盘结构，转盘工作台面的高度不可调节，通用性差，且重量大的产品不方便在转盘工作台面进行装卸转移，使用不便利，为了解决上述问题，我们提出一种包装机械转盘结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装机械转盘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机械转盘结构，包括支撑架，所述支撑架的数量为两个，所述支撑架的内侧安装有升降装置，所述升降装置的内侧安装有支撑盘，所述支撑盘的上表面开设有通孔，所述通孔的内部转动安装有转轴，所述转轴的上端固定安装有转动盘，所述支撑盘的下表面安装有驱动装置，所述升降装置包括固定安装在支撑架内侧的多级液压缸和导向杆，每侧所述导向杆的数量为两个，所述多级液压缸位于两个导向杆之间，所述多级液压缸通过油管与外部液压站连接装配，所述导向杆的外表面套接有滑动筒，每侧所述滑动筒之间固定安装有连接板，所述连接板的内侧与支撑盘固定装配。

优选的，所述驱动装置包括固定安装在支撑盘下表面的工作箱，所述工作箱的内部左侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴右端固定安装有蜗杆，所述蜗杆的右端与工作箱转动装配，所述工作箱的内部右侧转动安装有蜗轮，所述转轴的下端贯穿工作箱与蜗轮固定装配，所述蜗杆与蜗轮啮合装配。

优选的，所述支撑盘的上表面均匀嵌接有推力轴承的下座片，所述推力轴承的上座片嵌接在转动盘的下表面。

优选的，所述支撑盘的下表面外侧均匀固定安装有限位座，所述限位座的下表面低于工作箱下表面10毫米。

优选的，所述转动盘的上表面固定安装有防滑垫。

优选的，右侧所述支撑架的前表面固定安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装机械转盘结构，能够大范围的升降转盘工作台面，承载力好，通用性强，转动稳定，方便重量大的产品在转盘工作台面进行装卸转移，使用更便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖视图。

图2为本实用新型升降装置的结构示意图。

图中：1支撑架、2限位座、3推力轴承、4支撑盘、5驱动装置、51工作箱、52减速电机、53蜗杆、54蜗轮、6转动盘、7转轴、8升降装置、81导向杆、82多级液压缸、83连接板、84滑动筒、9通孔、10防滑垫、11控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机械转盘结构，包括支撑架1，支撑架1的数量为两个，支撑架1的内侧安装有升降装置8，升降装置8的内侧安装有支撑盘4，支撑盘4的上表面开设有通孔9，通孔9的内部转动安装有转轴7，转轴7的上端固定安装有转动盘6，支撑盘4的下表面安装有驱动装置5，升降装置8包括固定安装在支撑架1内侧的多级液压缸82和导向杆81，每侧导向杆81的数量为两个，多级液压缸82位于两个导向杆81之间，多级液压缸82通过油管与外部液压站连接装配，导向杆81的外表面套接有滑动筒84，每侧滑动筒84之间固定安装有连接板83，连接板83的内侧与支撑盘4固定装配。

支撑架1起支撑安装作用，升降装置8中的多级液压缸82能够带动连接板83上下稳定移动，从而上下调整支撑盘4，同时滑动筒84沿着导向杆81上下移动，提升稳定性。

驱动装置5包括固定安装在支撑盘4下表面的工作箱51，工作箱51的内部左侧固定安装有减速电机52，减速电机52的输出轴右端固定安装有蜗杆53，蜗杆53的右端与工作箱51转动装配，工作箱51的内部右侧转动安装有蜗轮54，转轴7的下端贯穿工作箱51与蜗轮54固定装配，蜗杆53与蜗轮54啮合装配。

驱动装置5中的工作箱51起安装防护作用，减速电机52能够转动蜗杆53，转动啮合的蜗轮54和转轴7，从而转动上侧的转动盘6及货物。

支撑盘4的上表面均匀嵌接有推力轴承3的下座片，推力轴承3的上座片嵌接在转动盘6的下表面。

通过推力轴承3能够在减小转动盘6转动阻力的同时，具有很好的载重能力。

支撑盘4的下表面外侧均匀固定安装有限位座2，限位座2的下表面低于工作箱51下表面10毫米。

下表面低于工作箱51下表面10毫米的限位座2，能够在移至最下侧时，先与地面接触，避免驱动装置5的工作箱51受力损坏。

转动盘6的上表面固定安装有防滑垫10。

通过防滑垫10能够增加转动盘6与放置货物之间的摩擦力，避免转动盘6转动时，货物因离心力向外侧滑动。

右侧支撑架1的前表面固定安装有控制器11。

控制器11、减速电机52通过导线电连接，通过控制器11能够控制减速电机52的工作状态。

工作原理：

支撑架1起支撑安装作用，支撑盘4处于最下侧的初始位置，使用时，通过控制器11控制升降装置8中的多级液压缸82带动连接板83向上稳定移动，从而向上调整支撑盘4至合适高度，同时滑动筒84沿着导向杆81向上移动，提升稳定性；控制驱动装置5中的减速电机52转动蜗杆53，转动啮合的蜗轮54和转轴7，从而转动上侧的转动盘6及货物，进行外部包装印码或其他操作，完成后向下复位，方便产品转移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种包装机械转盘结构，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的数量为两个，所述支撑架(1)的内侧安装有升降装置(8)，所述升降装置(8)的内侧安装有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的上表面开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内部转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的上端固定安装有转动盘(6)，所述支撑盘(4)的下表面安装有驱动装置(5)；

所述升降装置(8)包括固定安装在支撑架(1)内侧的多级液压缸(82)和导向杆(81)，每侧所述导向杆(81)的数量为两个，所述多级液压缸(82)位于两个导向杆(81)之间，所述多级液压缸(82)通过油管与外部液压站连接装配，所述导向杆(81)的外表面套接有滑动筒(84)，每侧所述滑动筒(84)之间固定安装有连接板(83)，所述连接板(83)的内侧与支撑盘(4)固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种包装机械转盘结构，其特征在于：所述驱动装置(5)包括固定安装在支撑盘(4)下表面的工作箱(51)，所述工作箱(51)的内部左侧固定安装有减速电机(52)，所述减速电机(52)的输出轴右端固定安装有蜗杆(53)，所述蜗杆(53)的右端与工作箱(51)转动装配，所述工作箱(51)的内部右侧转动安装有蜗轮(54)，所述转轴(7)的下端贯穿工作箱(51)与蜗轮(54)固定装配，所述蜗杆(53)与蜗轮(54)啮合装配。

3.根据权利要求1所述的一种包装机械转盘结构，其特征在于：所述支撑盘(4)的上表面均匀嵌接有推力轴承(3)的下座片，所述推力轴承(3)的上座片嵌接在转动盘(6)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种包装机械转盘结构，其特征在于：所述支撑盘(4)的下表面外侧均匀固定安装有限位座(2)，所述限位座(2)的下表面低于工作箱(51)下表面10毫米。

5.根据权利要求1所述的一种包装机械转盘结构，其特征在于：所述转动盘(6)的上表面固定安装有防滑垫(10)。

6.根据权利要求1所述的一种包装机械转盘结构，其特征在于：右侧所述支撑架(1)的前表面固定安装有控制器(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种包装机械转盘结构，包括支撑架，支撑架的内侧安装有升降装置，升降装置的内侧安装有支撑盘，支撑盘的上表面开设有通孔，通孔的内部转动安装有转轴，转轴的上端固定安装有转动盘，支撑盘的下表面安装有驱动装置，升降装置包括固定安装在支撑架内侧的多级液压缸和导向杆，多级液压缸位于两个导向杆之间，多级液压缸通过油管与外部液压站连接装配，导向杆的外表面套接有滑动筒，每侧滑动筒之间固定安装有连接板，连接板的内侧与支撑盘固定装配。本装置能够大范围的升降转盘工作台面，承载力好，通用性强，转动稳定，方便重量大的产品在转盘工作台面进行装卸转移，使用更便利。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：湖北庆拓精密机械有限公司
技术研发日：2020.08.01
技术公布日：2021.07.20