一种可拉伸式珍珠棉的制作方法

本实用新型涉及珍珠棉技术领域，具体为一种可拉伸式珍珠棉。

背景技术：

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。

目前的珍珠棉虽然种类和数量非常多，但现有的珍珠棉仍存在了一定的问题，对珍珠棉的使用带来一定的不便。

但是大多数的珍珠棉在使用的过程中，大都不便对其进行拉伸，不易对物品的边角处进行覆盖包装，影响使用，这很大程度的限制了珍珠棉的使用范围，因此迫切需要能改进珍珠棉结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拉伸式珍珠棉，解决了珍珠棉在使用的过程中，大都不便对其进行拉伸，不易对物品的边角处进行覆盖包装，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拉伸式珍珠棉，包括主体，所述主体的表面设置有若干个连接体，所述连接体与连接体之间开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有菱形支条，其中，

所述连接体的右侧连接有导杆，所述导杆的端部连接有挡板，所述连接体的左侧靠近导杆的一侧开设有导杆槽，所述连接体靠近导杆槽的一侧开设有挡板槽，所述导杆的外部缠绕有弹簧；

所述主体的底部设置有铝箔层，所述铝箔层的顶部设置有防虫层，所述防虫层的顶部设置有加强网格层，所述主体的顶部设置有杀菌层，所述杀菌层的顶部设置有弹性层，所述弹性层的顶部设置有防滑层。

优选的，所述菱形支条设置在连接体与连接体之间，且菱形支条的左右两侧与连接体相连通。

优选的，所述导杆与导杆槽的截面为圆形，且导杆的外径等于导杆槽的外径。

优选的，所述挡板的中心轴线与导杆的中心轴线处于同一水平线，且挡板的直径大于导杆的直径。

优选的，所述加强网格层的材质为塑料网层，且加强网格层与主体热合成一体。

优选的，所述防滑层的形状为网状，且防滑层的顶部设置有防滑毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置菱形支条和弹簧，拉动主体，使连接体与连接体之间的菱形支条受到外力拉扯后形成空心的菱形结构，同时，连接体带动导杆移动，导杆带动挡板在挡板槽的内部移动，弹簧被拉长，便于对主体进行拉伸，当松开主体时，弹簧产生的回复弹力带动导杆移动到导杆槽的内部，便于使主体在拉伸之后能恢复原状。

2、本实用新型通过设置加强网格层，将加强网格层移动到主体的一侧，通过热合将加强网格层与主体形成一体，增强了主体的强度和韧性，避免主体受到硬力拉扯而受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、连接体；3、凹槽；4、菱形支条；5、导杆；6、挡板；7、导杆槽；8、挡板槽；9、弹簧；10、铝箔层；11、防虫层；12、加强网格层；13、杀菌层；14、弹性层；15、防滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可拉伸式珍珠棉，包括主体1、连接体2、凹槽3、菱形支条4、导杆5、挡板6、导杆槽7、挡板槽8、弹簧9、铝箔层10、防虫层11、加强网格层12、杀菌层13、弹性层14和防滑层15，所述主体1的表面设置有若干个连接体2，所述连接体2与连接体2之间开设有凹槽3，所述凹槽3的内部设置有菱形支条4，所述菱形支条4设置在连接体2与连接体2之间，且菱形支条4的左右两侧与连接体2相连通，拉动主体1，使连接体2与连接体2之间的菱形支条4受到外力拉扯后形成空心的菱形结构，便于对主体1进行拉伸，其中，

所述连接体2的右侧连接有导杆5，所述导杆5与导杆槽7的截面为圆形，且导杆5的外径等于导杆槽7的外径，拉动主体1，连接体2带动导杆5移动，导杆5带动挡板6在挡板槽8的内部移动，同时弹簧9拉伸，当松开主体1时，弹簧9产生的回复弹力带动导杆5移动到导杆槽7的内部，便于使主体1在拉伸之后能恢复原状，所述导杆5的端部连接有挡板6，所述挡板6的中心轴线与导杆5的中心轴线处于同一水平线，且挡板6的直径大于导杆5的直径，所述连接体2的左侧靠近导杆5的一侧开设有导杆槽7，所述连接体2靠近导杆槽7的一侧开设有挡板槽8，所述导杆5的外部缠绕有弹簧9；

所述主体1的底部设置有铝箔层10，所述铝箔层10的顶部设置有防虫层11，所述防虫层11的顶部设置有加强网格层12，所述加强网格层12的材质为塑料网层，且加强网格层12与主体1热合成一体，将加强网格层12移动到主体1的一侧，通过热合将加强网格层12与主体1形成一体，增强了主体1的强度和韧性，避免主体1受到硬力拉扯而受到损坏，所述主体1的顶部设置有杀菌层13，所述杀菌层13的顶部设置有弹性层14，所述弹性层14的顶部设置有防滑层15，所述防滑层15的形状为网状，且防滑层15的顶部设置有防滑毛，防滑层15通过防滑毛增强了主体1与物品之间的摩擦力，且防滑毛的材质为弹性材质，使得主体1具有较好的防滑性能和弹性性能。

工作原理：该可拉伸式珍珠棉使用时，首先，将加强网格层12移动到主体1的一侧，通过热合将加强网格层12与主体1形成一体，增强了主体1的强度和韧性，避免主体1受到硬力拉扯而受到损坏，之后，拉动主体1，使连接体2与连接体2之间的菱形支条4受到外力拉扯后形成空心的菱形结构，同时，连接体2带动导杆5移动，导杆5带动挡板6在挡板槽8的内部移动，弹簧9被拉长，便于对主体1进行拉伸，当松开主体1时，弹簧9产生的回复弹力带动导杆5移动到导杆槽7的内部，便于使主体1在拉伸之后能恢复原状。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可拉伸式珍珠棉，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有若干个连接体(2)，所述连接体(2)与连接体(2)之间开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部设置有菱形支条(4)，其中，

所述连接体(2)的右侧连接有导杆(5)，所述导杆(5)的端部连接有挡板(6)，所述连接体(2)的左侧靠近导杆(5)的一侧开设有导杆槽(7)，所述连接体(2)靠近导杆槽(7)的一侧开设有挡板槽(8)，所述导杆(5)的外部缠绕有弹簧(9)；

所述主体(1)的底部设置有铝箔层(10)，所述铝箔层(10)的顶部设置有防虫层(11)，所述防虫层(11)的顶部设置有加强网格层(12)，所述主体(1)的顶部设置有杀菌层(13)，所述杀菌层(13)的顶部设置有弹性层(14)，所述弹性层(14)的顶部设置有防滑层(15)。

2.根据权利要求1所述的可拉伸式珍珠棉，其特征在于：所述菱形支条(4)设置在连接体(2)与连接体(2)之间，且菱形支条(4)的左右两侧与连接体(2)相连通。

3.根据权利要求1所述的可拉伸式珍珠棉，其特征在于：所述导杆(5)与导杆槽(7)的截面为圆形，且导杆(5)的外径等于导杆槽(7)的外径。

4.根据权利要求1所述的可拉伸式珍珠棉，其特征在于：所述挡板(6)的中心轴线与导杆(5)的中心轴线处于同一水平线，且挡板(6)的直径大于导杆(5)的直径。

5.根据权利要求1所述的可拉伸式珍珠棉，其特征在于：所述加强网格层(12)的材质为塑料网层，且加强网格层(12)与主体(1)热合成一体。

6.根据权利要求1所述的可拉伸式珍珠棉，其特征在于：所述防滑层(15)的形状为网状，且防滑层(15)的顶部设置有防滑毛。

技术总结
本实用新型公开了一种可拉伸式珍珠棉，包括主体，所述主体的表面设置有若干个连接体，所述连接体与连接体之间开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有菱形支条，其中，所述连接体的右侧连接有导杆，所述导杆的端部连接有挡板，所述连接体的左侧靠近导杆的一侧开设有导杆槽，所述连接体靠近导杆槽的一侧开设有挡板槽。本实用新型通过设置菱形支条和弹簧，拉动主体，使连接体与连接体之间的菱形支条受到外力拉扯后形成空心的菱形结构，同时，连接体带动导杆移动，导杆带动挡板在挡板槽的内部移动，弹簧被拉长，便于对主体进行拉伸，当松开主体时，弹簧产生的回复弹力带动导杆移动到导杆槽的内部，便于使主体在拉伸之后能恢复原状。

技术研发人员：张文彬
受保护的技术使用者：深圳市普力达包装材料有限公司
技术研发日：2020.08.03
技术公布日：2021.03.19