一种耐用型便检式储物罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种计量罐，具体涉及一种耐用型便检式储物罐。


背景技术：

2.物料在加工处理过程中均需要通过罐体进行存放，其中常规罐体大多只具有物料的简单储存功能，且长时间的存放极易造成罐体损坏，而由于罐体的整体密封性，生产者很难对罐体内部物料进行操作处理，不利于生产者了解罐体内部物料的储存情况，而如若采用常规的开罐观察罐体内部情况的方式也极易造成罐体内部物料的损坏，影响罐体对物料的储存效果，不利于生产者对罐体内部物料后续加工使用。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种有效提高筒体使用强度与使用寿命，便于生产者对物料进行监测、观察，有效提高筒体内部物料管理效果与管理便利性的耐用型便检式储物罐。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种耐用型便检式储物罐，包括筒体，及设置在筒体外表面用于控制筒体内部温度的控温套，所述筒体内表面连接有丝网与耐腐板，所述筒体下方连通有出料口，筒体上方连通有进料口与法兰管，所述筒体侧方连通有测液管与人孔，所述人孔的端部可拆卸连接有孔盖，所述孔盖的中央连通有支管，支管的端部可拆卸连接有视盖，所述视盖的中央设置有视镜孔，所述法兰管内部连接有测温管，所述测液管的中央设置有液位计。
6.作为优选，所述筒体上表面还设置有排空口与真空口，且排空口与真空口均与筒体相连通，让生产者能够通过真空口对筒体进行抽真空处理，通过排空口进行筒体内部空气的排放输入。
7.作为优选，所述测温管内部为中空结构，且测温管长度为筒体长度的2/3，测温管的内部设置有温度传感器，使得测温管能够伸入到筒体内部，并将温度传感器放置到测温管内用以将筒体内部温度进行精确监测，方便生产者了解筒体内部物料的储存温度。
8.作为优选，所述液位计端部连接有连接盘，所述连接盘与测液管之间相互配合连接，且连接盘与测液管之间设置有封圈，让液位计与测液管之间通过连接盘与螺栓连接，并通过封圈的设置增加测液管与液位计之间的密封性，有效避免测液管出现泄漏问题。
9.作为优选，所述测液管设置有两个并分别设置在筒体的上下两侧，使得液位计能够分别放置在测液管内对筒体内部所储存液体含量进行检测，有效提高液位计对筒体内部液体含量的监测精确度。
10.作为优选，所述人孔端部连接有卡盘，所述卡盘与孔盖之间设置有胶垫，且卡盘与孔盖之间螺栓连接，所述孔盖与支管之间连接有把套，让生产者能够通过螺栓将卡盘与孔盖进行拆装，方便生产者将孔盖进行开闭，并通过人孔的设置让生产者能够进入到筒体内部，以便于生产者对筒体进行内部清洁处理，而把套的设置不仅增加支管与孔盖之间的连
接牢固性，也便于生产者通过把套将孔盖进行把握拿取。
11.作为优选，所述筒体的下方连接有支脚，所述支脚设置有三个以上，以便于通过支脚将筒体进行支撑，并方便筒体内部物料通过出料口排出。
12.本实用新型的有益效果是：该耐用型便检式储物罐通过筒体内表面覆盖连接的丝网与耐腐板，通过丝网的设置不仅增加了筒体表面的抗压、使用强度，也让耐腐板能够牢固的黏贴在筒体内表面，有效提高筒体的使用强度与储物寿命；并通过测温管让生产者能够对筒体内部进行温度监测，同时通过控温套将筒体内部温度进行调节，以便于生产者根据筒体存放物料进行合理的温度监测与调控，有效提高筒体内部物料的存放效果；且筒体侧方测液管及液位计的设置则能够对筒体内部物料含量进行监测，通过人孔与视镜孔便于生产者对筒体内部进行处理与观察，改变了常规密封性罐体无法即时了解筒体内部物料的缺陷，有效提高筒体内部物料管理效果与管理便利性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种耐用型便检式储物罐的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
15.如图1所示，一种耐用型便检式储物罐，包括筒体1，及设置在筒体1外表面用于控制筒体1内部温度的控温套6，所述筒体1内表面连接有丝网7与耐腐板(未标注)，所述筒体1下方连通有出料口12，筒体1上方连通有进料口11 与法兰管4，所述筒体1侧方连通有测液管5与人孔2，所述人孔2的端部可拆卸连接有孔盖22，所述孔盖22的中央连通有支管3，支管3的端部可拆卸连接有视盖31，所述视盖31的中央设置有视镜孔32，所述法兰管4内部连接有测温管41，所述测液管5的中央设置有液位计52。
16.所述筒体1上表面还设置有排空口14与真空口13，且排空口14与真空口 13均与筒体1相连通，让生产者能够通过真空口13对筒体1进行抽真空处理，通过排空口14进行筒体1内部空气的排放输入。
17.所述测温管41内部为中空结构，且测温管41长度为筒体长度的2/3，测温管41的内部设置有温度传感器(未标注)，使得测温管41能够伸入到筒体1 内部，并将温度传感器放置到测温管41内用以将筒体1内部温度进行精确监测，方便生产者了解筒体1内部物料的储存温度。
18.所述液位计52端部连接有连接盘51，所述连接盘51与测液管5之间相互配合连接，且连接盘51与测液管5之间设置有封圈53，让液位计52与测液管 5之间通过连接盘51与螺栓连接，并通过封圈53的设置增加测液管5与液位计 52之间的密封性，有效避免测液管5出现泄漏问题。
19.所述测液管5设置有两个并分别设置在筒体1的上下两侧，使得液位计52 能够分别放置在测液管5内对筒体1内部所储存液体含量进行检测，有效提高液位计52对筒体1内
部液体含量的监测精确度。
20.所述人孔2端部连接有卡盘21，所述卡盘21与孔盖22之间设置有胶垫23，且卡盘21与孔盖22之间螺栓连接，所述孔盖22与支管3之间连接有把套33，让生产者能够通过螺栓将卡盘21与孔盖22进行拆装，方便生产者将孔盖22进行开闭，并通过人孔2的设置让生产者能够进入到筒体1内部，以便于生产者对筒体1进行内部清洁处理，而把套33的设置不仅增加支管3与孔盖22之间的连接牢固性，也便于生产者通过把套33将孔盖22进行把握拿取。
21.所述筒体1的下方连接有支脚15，所述支脚15设置有三个以上，以便于通过支脚15将筒体1进行支撑，并方便筒体1内部物料通过出料口12排出。
22.该耐用型便检式储物罐的筒体1外表面覆盖连接有控温套6，所述控温套6 为加热管，筒体1内表面连接耐腐板，丝网7则位于耐腐板与筒体1内表面之间，通过丝网7的设置增加耐腐板粘贴在筒体1内表面的牢固性，通过耐腐板对筒体1与物料进行隔离，所述耐腐板为聚四氟乙烯板；而后将用于筒体1内部温度监测的温度传感器放入到测温管41内，通过测温管41将温度传感器伸入到筒体1内部，并将液位计52通过测液管5连接在筒体1侧方，所述测液管5与筒体1相连通，使得液位计52能通过测液管5伸入到筒体1内部用于对筒体1内部的液体含量进行监测；而人孔2端部的卡盘21与孔盖22之间通过螺纹连接，人孔2直径大于50cm
‑
100cm，以便于生产者通过人孔2进入到筒体1 内进行清洁保养，支管3则贯穿孔盖22并与与筒体1相连通，支管3与视盖31 之间相互铰接，视盖31的中央设置的视镜孔32则为透明玻璃或透明塑料，便于生产者通过视镜孔32对筒体1内部进行观察；而封圈53与胶垫23的设置则用于增加测液管5与连接盘51之间、卡盘21与孔盖22之间的气密性，便于生产者通过真空口13对筒体1内部进行抽真空处理；而后让生产者将物料通过进料口11储存到筒体1内部，通过出料口12将筒体1内部物料导出，并通过排空口14将筒体1进行空气的输入、排放。
23.本实用新型的有益效果是：该耐用型便检式储物罐通过筒体内表面覆盖连接的丝网与耐腐板，通过丝网的设置不仅增加了筒体表面的抗压、使用强度，也让耐腐板能够牢固的黏贴在筒体内表面，有效提高筒体的使用强度与储物寿命；并通过测温管让生产者能够对筒体内部进行温度监测，同时通过控温套将筒体内部温度进行调节，以便于生产者根据筒体存放物料进行合理的温度监测与调控，有效提高筒体内部物料的存放效果；且筒体侧方测液管及液位计的设置则能够对筒体内部物料含量进行监测，通过人孔与视镜孔便于生产者对筒体内部进行处理与观察，改变了常规密封性罐体无法即时了解筒体内部物料的缺陷，有效提高筒体内部物料管理效果与管理便利性。
24.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。