一种自动络筒机用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，特别是涉及一种自动络筒机用夹具。


背景技术：

2.自动络筒机是将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵，现有的德国赐来福338型自动络筒机，在作业时，纱线有时会缠绕到夹头上，夹头旋转后缠绕的纱线会堵塞在夹头内，影响夹头旋转，甚至造成部件损坏；纱线断了后会带入筒纱管形成回丝加入，到后道织布厂织布时造成织针打断，严重影响后道工序的加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有技术中纱线容易缠绕到夹头或筒纱管上影响后道工序质量的问题，提供一种自动络筒机用夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种自动络筒机用夹具，包括络筒机机身，所述络筒机机身上连接有锭架，所述锭架两端连接有大夹头和小夹头，大夹头与小夹头之间设置有筒纱管，所述小夹头外部套设有卡环，所述卡环固定于锭架上，所述卡环上开设有卡槽。
6.进一步地，所述卡槽为v形结构。
7.进一步地，所述卡环上还固定有刀片，所述刀片设置于卡槽上部。
8.进一步地，所述卡环上固定有吸管，所述吸管固定至刀片上方。
9.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型通过在小夹头上设置卡环，在卡环上开设卡槽，当纱线缠绕在夹头上时，刀片割断纱线，纱线断头后进入到卡环的卡槽内，被卡环挡住，吸管将割断的回丝直接吸走，防止截断后的纱线缠绕至卷绕好的筒纱管，同时防止回丝加入，影响后道工序的质量。
附图说明
11.图1是本实用新型一种自动络筒机用夹具的结构示意图之一。
12.图2是本实用新型一种自动络筒机用夹具的小夹头结构示意图。
13.图3是本实用新型一种自动络筒机用夹具的结构示意图之二。
14.图4是本实用新型一种自动络筒机用夹具的图3中a处的放大结构示意图。
15.附图中标号为：1为络筒机机身，2为锭架，3为小夹头，4为筒纱管，5为大夹头，6为卡环，61为卡槽，7为吸管，8为刀片。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：
17.如图1～图4所示，一种自动络筒机用夹具，包括络筒机机身1，所述络筒机机身1上
连接有锭架2，所述锭架2两端连接有大夹头5和小夹头3，大夹头5与小夹头3之间设置有筒纱管4，所述小夹头3外部套设有卡环6，所述卡环6固定于锭架2上，所述卡环6上开设有卡槽61，所述卡槽61为v形结构。
18.为了优化产品结构，所述卡环6上还固定有刀片8，所述刀片8设置于卡槽61上部。
19.进一步优化产品结构，所述卡环6上固定有吸管7，所述吸管7固定至刀片8上方。
20.本实施例中自动络筒机为德国赐来福338型自动络筒机，吸管7与自动络筒机的负压风箱连接，当纱线缠绕至小夹头3上时，纱线打到刀片8处，刀片8割断纱线，纱线断头后进入到卡环6的卡槽61内，被卡环6挡住，吸管7将割断的回丝直接吸走，防止截断后的纱线缠绕至卷绕好的筒纱管4，同时防止回丝加入，影响后道工序的质量。
21.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。


技术特征：
1.一种自动络筒机用夹具，包括络筒机机身（1），所述络筒机机身（1）上连接有锭架（2），所述锭架（2）两端连接有大夹头（5）和小夹头（3），大夹头（5）与小夹头（3）之间设置有筒纱管（4），其特征在于，所述小夹头（3）外部套设有卡环（6），所述卡环（6）固定于锭架（2）上，所述卡环（6）上开设有卡槽（61）。2.根据权利要求1所述一种自动络筒机用夹具，其特征在于，所述卡槽（61）为v形结构。3.根据权利要求1所述一种自动络筒机用夹具，其特征在于，所述卡环（6）上还固定有刀片（8），所述刀片（8）设置于卡槽（61）上部。4.根据权利要求1所述一种自动络筒机用夹具，其特征在于，所述卡环（6）上固定有吸管（7），所述吸管（7）固定至刀片（8）上方。

技术总结
本实用新型涉及一种自动络筒机用夹具，包括络筒机机身，所述络筒机机身上连接有锭架，所述锭架两端连接有大夹头和小夹头，大夹头与小夹头之间设置有筒纱管，所述小夹头外部套设有卡环，所述卡环固定于锭架上，所述卡环上开设有卡槽。本实用新型通过在小夹头上设置卡环，在卡环上开设卡槽，当纱线缠绕在夹头上时，刀片割断纱线，纱线断头后进入到卡环的卡槽内，被卡环挡住，吸管将割断的回丝直接吸走，防止截断后的纱线缠绕至卷绕好的筒纱管，同时防止回丝加入，影响后道工序的质量。影响后道工序的质量。影响后道工序的质量。


技术研发人员：王三国 郑银岭 贾永
受保护的技术使用者：王三国
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2022/2/24