一种油桶吊具的制作方法

本实用新型涉及起吊工具技术领域，尤其涉及一种油桶吊具。

背景技术：

现有的机械加工厂房中，需要经常使用油桶。但是，在实际的使用中，油桶的运输是不易的，主要是因为长期投入使用的油桶往往外壁上遍布油污，若是操作者直接手动运输，不可避免地会沾染油污，清洗时就会存在较大的麻烦；若是采用一般吊具吊装运输，又往往会出现吊接不可靠的情况，油桶容易滑落，会出现砸伤人和设备的情况。

现有的吊具在使用时，是通过起吊时的瞬间，吊臂受到起吊绳向上的作用力，将第一夹件与第二夹件相互靠近，夹紧油桶的上边沿。现有的吊具只有将油桶吊起后才能确保夹紧油桶，如果夹具未将油桶夹紧，则会导致油桶掉落，造成一定危险，从而影响油桶吊装的安全性和可靠性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种油桶吊具，主要目的在于提升吊装油桶的安全性和可靠性。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种油桶吊具，包括:起吊臂、支撑臂和弹性复位构件；

所述起吊臂上固定地设置有第一夹件，用于卡接油桶的上边沿的外侧；

所述起吊臂上设置有起吊连接结构；

所述支撑臂与所述起吊臂通过销轴连接；所述支撑臂能够相对所述起吊臂摆动；

所述支撑臂上固定地设置有第二夹件，用于卡接油桶的上边沿的内侧；

所述支撑臂上固定地设置有支撑构件，用于支撑在油桶的筒体；

所述起吊连接结构与所述第一夹件分别位于所述销轴的两侧；

所述起吊臂向上摆动，所述第一夹件向所述第二夹件靠近，以夹紧油桶的上边沿；

所述弹性复位构件设置在所述起吊臂与所述支撑臂之间，以使所述第一夹件与所述第二夹件相互靠近。

进一步地，所述弹性复位构件设置在所述支撑臂上，远离所述第二夹件的一侧。

进一步地，所述弹性复位构件为压缩弹簧。

进一步地，所述支撑构件为板状结构。

进一步地，所述板状结构呈圆弧形。

进一步地，所述起吊连接结构为起吊孔。

进一步地，所述起吊孔与所述第一夹件的距离为20cm～50cm。

进一步地，所述第一夹件的一端的外缘为向内凹的圆弧结构，以适应油桶的外壁。

进一步地，所述第二夹件的一端的外缘为向外凸起的圆弧结构，以适应油桶的上边沿内侧。

进一步地，所述第二夹件的一端的外缘厚度为2mm～5mm。

借由上述技术方案，本实用新型油桶吊具至少具有下列优点：

能够提升吊装油桶的安全性和可靠性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种油桶吊具的主视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种油桶吊具的俯视示意图。

图中所示：

1为起吊臂，1-1为起吊连接结构，1-2为第一夹件，2为支撑臂，2-1为第二夹件，2-2为支撑构件，3为弹性复位构件，4为销轴。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种油桶吊具，包括:起吊臂1、支撑臂2和弹性复位构件3；起吊臂1为板结构；起吊臂1上固定地设置有第一夹件1-2，用于卡接油桶的上边沿的外侧；第一夹件1-2焊接在起吊臂1上。优选，第一夹件1-2的一端的外缘为向内凹的圆弧结构，以适应油桶的外壁。本实施例优选，起吊孔与第一夹件1-2的距离为20cm～50cm，以使吊装时，起吊孔能够位于油桶的中部附近，而且会通过销轴4与第一夹件1-2产生足够的力，以夹紧油桶的边沿。

起吊臂1上设置有起吊连接结构1-1；优选，起吊连接结构1-1为起吊孔，以与吊车的吊钩或钢丝绳连接。当然起吊连接结构1-1也可以为连接销结构，也可以实现与钢丝绳连接。

支撑臂2与起吊臂1通过销轴4连接；支撑臂2能够相对起吊臂1摆动。

支撑臂2上固定地设置有第二夹件2-1，用于卡接油桶的上边沿的内侧；优选，第二夹件2-1的一端的外缘为向外凸起的圆弧结构，以适应油桶的上边沿内侧。进一步优选，第二夹件2-1的一端的外缘厚度为2mm～5mm，以使第二夹件2-1的外缘能够卡入油桶的上边沿内侧。

支撑臂2上固定地设置有支撑构件2-2，用于支撑在油桶的筒体；支撑构件2-2焊接在支撑臂2上。优选，支撑构件2-2为板状结构，以使其能够与油桶的筒体的外壁接触，防止其摆动，对支撑臂2与油桶的相对位置形成限定。进一步优选，板状结构呈圆弧形，以使支撑构件2-2能够与油桶的外壁贴合。

起吊连接结构1-1与第一夹件1-2分别位于销轴4的两侧，以在启动连接结构提升时，第一夹件1-2能够通过销轴4的杠杆原理对油桶的边沿进行夹紧。起吊臂1向上摆动，第一夹件1-2向第二夹件2-1靠近，以夹紧油桶的上边沿；

弹性复位构件3设置在起吊臂1与支撑臂2之间，以使第一夹件1-2与第二夹件2-1相互靠近。本实施例优选，弹性复位构件3设置在支撑臂2上，远离第二夹件2-1的一侧，以避免在吊装油桶时，对油桶形成干扰。进一步优选，弹性复位构件3为压缩弹簧，以通过压缩弹簧的作用力，使第一夹件1-2靠近第二夹件2-1，以在安装吊具时，将第一夹件1-2与第二夹件2-1卡入油桶的边沿时，即可以通过弹性复位构件3的作用力，将第一夹件1-2与第二夹件2-1靠近，夹紧油桶的边沿，避免了在吊装瞬间，第一夹件1-2或第二夹件2-1没有卡入油桶边沿形成的危险。

本实用新型的一个实施例提出的一种油桶吊具，能够提升吊装油桶的安全性和可靠性。

进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种油桶吊具，其特征在于，包括:起吊臂、支撑臂和弹性复位构件；

所述起吊臂上固定地设置有第一夹件，用于卡接油桶的上边沿的外侧；

所述起吊臂上设置有起吊连接结构；

所述支撑臂与所述起吊臂通过销轴连接；所述支撑臂能够相对所述起吊臂摆动；

所述支撑臂上固定地设置有第二夹件，用于卡接油桶的上边沿的内侧；

所述支撑臂上固定地设置有支撑构件，用于支撑在油桶的筒体；

所述起吊连接结构与所述第一夹件分别位于所述销轴的两侧；

所述起吊臂向上摆动，所述第一夹件向所述第二夹件靠近，以夹紧油桶的上边沿；

所述弹性复位构件设置在所述起吊臂与所述支撑臂之间，以使所述第一夹件与所述第二夹件相互靠近。

2.根据权利要求1所述的油桶吊具，其特征在于，

所述弹性复位构件设置在所述支撑臂上，远离所述第二夹件的一侧。

3.根据权利要求2所述的油桶吊具，其特征在于，

所述弹性复位构件为压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的油桶吊具，其特征在于，

所述支撑构件为板状结构。

5.根据权利要求4所述的油桶吊具，其特征在于，

所述板状结构呈圆弧形。

6.根据权利要求1所述的油桶吊具，其特征在于，

所述起吊连接结构为起吊孔。

7.根据权利要求6所述的油桶吊具，其特征在于，

所述起吊孔与所述第一夹件的距离为20cm～50cm。

8.根据权利要求1所述的油桶吊具，其特征在于，

所述第一夹件的一端的外缘为向内凹的圆弧结构，以适应油桶的外壁。

9.根据权利要求1所述的油桶吊具，其特征在于，

所述第二夹件的一端的外缘为向外凸起的圆弧结构，以适应油桶的上边沿内侧。

10.根据权利要求9所述的油桶吊具，其特征在于，

所述第二夹件的一端的外缘厚度为2mm～5mm。

技术总结
本实用新型涉及起吊工具技术领域，具体涉及一种油桶吊具，其包括:起吊臂、支撑臂和弹性复位构件；所述起吊臂上固定地设置有第一夹件，用于卡接油桶的上边沿的外侧；所述起吊臂上设置有起吊连接结构；所述支撑臂与所述起吊臂通过销轴连接；所述支撑臂能够相对所述起吊臂摆动；所述支撑臂上固定地设置有第二夹件，用于卡接油桶的上边沿的内侧；所述支撑臂上固定地设置有支撑构件，用于支撑在油桶的筒体；所述起吊臂向上摆动，所述第一夹件向所述第二夹件靠近，以夹紧油桶的上边沿；所述弹性复位构件设置在所述起吊臂与所述支撑臂之间，以使所述第一夹件与所述第二夹件相互靠近。采用本实用新型能够提升吊装油桶的安全性和可靠性。

技术研发人员：曾超林;莲尾俊治;长井由辅;刘涛;赵伟
受保护的技术使用者：新疆天展新材料科技有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.04.06