一种铁镍合金切削油的存储设备的制作方法

本实用新型涉切削油储存领域，具体涉及一种铁镍合金切削油的存储设备。

背景技术：

铁镍合金切削时使用切削油可改善其切削性能，为了减少废液排放以及提高利用率，切削油一般会反复使用多次，故每次使用之后需要合适的存储设备对切削油进行储存，以防切削油被污染而失去效能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁镍合金切削油的存储设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁镍合金切削油的存储设备，包括存储箱，所述存储箱的内部设有上下两层滤网，将其隔分为从上到下的进液室、磁吸室和储液室，所述进液室的顶部设有进液口，所述储液室的底部设有带阀门的排液口，所述存储箱外顶部的中心位置固定有一电机，所述电机连接有竖直向下穿入所述存储箱内的转杆，所述转杆下端伸至所述磁吸室内，并在其杆体上固定有多个搅拌叶片，所述磁吸室的侧壁上通过支架竖直固定有多根由磁铁制成的磁条；

其中，上层的所述滤网的滤孔孔径大于下层的所述滤网的滤孔孔径；

所述搅拌叶片均位于所述磁吸室内，且在所述转杆上自上至下均匀分布。

优选的，所述的铁镍合金切削油的存储设备，所述进液口上设有密封盖。

优选的，所述的铁镍合金切削油的存储设备，所述磁条在所述磁吸室的内部沿环向均匀分布，且环绕在所述搅拌叶片的外围。

优选的，所述的铁镍合金切削油的存储设备，所述存储箱的侧壁上设有密封箱门，所述密封箱门的顶部位于所述进液室的中部，底部位于所述储液室的中部。

优选的，所述的铁镍合金切削油的存储设备，所述存储箱的侧壁上设有竖向的透明视窗，用于观察其内部液面高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种铁镍合金切削油的存储设备，该设备可对使用过的切削油进行存储，在存储的同时，还可通过过滤除去切削油使用中混入的杂质，另外通过磁吸室内的搅拌和磁铁吸合可吸附除去切削油中混入的铁镍合金碎屑，从而优化了切削油的性能，一定程度上保证重复使用时的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铁镍合金切削油的存储设备，包括存储箱1，所述存储箱1的内部设有上下两层滤网2，将其隔分为从上到下的进液室、磁吸室和储液室，所述进液室的顶部设有进液口3，所述储液室的底部设有带阀门的排液口4，所述存储箱1外顶部的中心位置固定有一电机5，所述电机5连接有竖直向下穿入所述存储箱1内的转杆6，所述转杆6下端伸至所述磁吸室内，并在其杆体上固定有多个搅拌叶片7，所述磁吸室的侧壁上通过支架竖直固定有多根由磁铁制成的磁条8；

其中，上层的所述滤网2的滤孔孔径大于下层的所述滤网2的滤孔孔径；

所述搅拌叶片7均位于所述磁吸室内，且在所述转杆6上自上至下均匀分布。

该设备用于储存使用过的切削油，切削油由进液口3倒入，先经过上层的滤网2过滤，除去切削油中颗粒较大的杂质，然后进入磁吸室，启动电机5，通过转杆6带动搅拌叶片7旋转，搅动磁吸室内的切削油，使切削油收到离心力作用向外分散，与四周的磁条8接触，通过磁条吸附除去切削油中的铁镍合金碎屑，最后，再经过下层的滤网2过滤除去切削油中的小颗粒杂质，最后进入储液室，需再次使用切削油时，从排液口4排出即可使用。该设备在存储切削油的同时，对切削油进行了过滤和磁吸处理，可有效除去切削油中混有的杂质和铁镍合金碎屑，从而使切削油再次使用时保持较好的性能。

该设备不仅可用于铁镍合金切削油的储存，实际上，其对于铁铝合金，铁钴合金等一切具有导磁性的金属的切削液的储存，均具有上述效果。

另一种实施例中，所述进液口上设有密封盖9。

另一种实施例中，所述磁条8在所述磁吸室的内部沿环向均匀分布，且环绕在所述搅拌叶片7的外围。

另一种实施例中，所述存储箱1的侧壁上设有密封箱门10，所述密封箱门10的顶部位于所述进液室的中部，底部位于所述储液室的中部，通过密封箱门10，可对上下两层滤网2上的滤渣，以及磁条8上吸附的碎屑进行定时的清理。

另一种实施例中，所述存储箱1的侧壁上设有竖向的透明视窗11，用于观察其内部液面高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铁镍合金切削油的存储设备，其特征在于，包括存储箱，所述存储箱的内部设有上下两层滤网，将其隔分为从上到下的进液室、磁吸室和储液室，所述进液室的顶部设有进液口，所述储液室的底部设有带阀门的排液口，所述存储箱外顶部的中心位置固定有一电机，所述电机连接有竖直向下穿入所述存储箱内的转杆，所述转杆下端伸至所述磁吸室内，并在其杆体上固定有多个搅拌叶片，所述磁吸室的侧壁上通过支架竖直固定有多根由磁铁制成的磁条；

其中，上层的所述滤网的滤孔孔径大于下层的所述滤网的滤孔孔径；

所述搅拌叶片均位于所述磁吸室内，且在所述转杆上自上至下均匀分布。

2.根据权利要求1所述的铁镍合金切削油的存储设备，其特征在于，所述进液口上设有密封盖。

3.根据权利要求1所述的铁镍合金切削油的存储设备，其特征在于，所述磁条在所述磁吸室的内部沿环向均匀分布，且环绕在所述搅拌叶片的外围。

4.根据权利要求1所述的铁镍合金切削油的存储设备，其特征在于，所述存储箱的侧壁上设有密封箱门，所述密封箱门的顶部位于所述进液室的中部，底部位于所述储液室的中部。

5.根据权利要求1所述的铁镍合金切削油的存储设备，其特征在于，所述存储箱的侧壁上设有竖向的透明视窗，用于观察其内部液面高度。

技术总结
本实用新型公开了一种铁镍合金切削油的存储设备，包括存储箱，存储箱的内部设有上下两层滤网，将其隔分为从上到下的进液室、磁吸室和储液室，进液室的顶部设有进液口，储液室的底部设有带阀门的排液口，存储箱外顶部的中心位置固定有一电机，电机连接有竖直向下穿入存储箱内的转杆，转杆下端伸至磁吸室内，并在其杆体上固定有多个搅拌叶片，磁吸室的侧壁上通过支架竖直固定有多根由磁铁制成的磁条；其中，上层的滤网的滤孔孔径大于下层的滤网的滤孔孔径；搅拌叶片均位于磁吸室内，且在转杆上自上至下均匀分布。该设备用于切削油的储存，且在储存时可有效出去切削油中的杂质，改善切削油的性能。

技术研发人员：晏继源
受保护的技术使用者：武汉市华中特种油有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.07.02