一种用于钢丝棉球包装的均匀配棉装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝棉球包装的均匀配棉领域，具体为一种用于钢丝棉球包装的均匀配棉装置。

背景技术：

钢丝棉是一种抛光材料主要用于石材制品(可用钢丝棉配合蜡进行涂抹抛光)﹑金属制品和木制品等的研磨抛光，钢丝棉亦为钢纤维、钢羊毛，它是由低碳钢制成0.125-0.189毫米的细丝而组成，其柔软性能好，耐磨性能优于棉麻等纤维，具有打磨及抛光性能，能代替砂纸、砂布用于木制品、金属制品、装修工程等的表面打磨抛光，由于需求量大，因此市场上购买很方便，出售的钢丝棉球往往是盛装在包装袋内。

现有的钢丝棉球在进行包装时，需要通过人工将缠绕在一起的钢丝棉球分开，然后再进行包装，效率低，分离效果不稳定，无法达到高效的均匀配棉的效果，为了代替人工，确保均匀配棉；因此市场急需研制一种用于钢丝棉球包装的均匀配棉装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于钢丝棉球包装的均匀配棉装置，以解决上述背景技术中现有的钢丝棉球在进行包装时，需要通过人工将缠绕在一起的钢丝棉球分开，然后再进行包装，效率低，分离效果不稳定，无法达到高效的均匀配棉的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢丝棉球包装的均匀配棉装置，包括钢丝棉球输送带，所述钢丝棉球输送带的上方设置有固定安装框，所述固定安装框上端外表面的安装孔内固定连接有钢丝棉球分料斗，所述钢丝棉球分料斗的一端旋转安装有钢丝棉球分料管，所述钢丝棉球分料管的出料端口置于分料罩的上端进料口，所述固定安装框的上端外表面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定连接有同步带轮，所述同步带轮的外部套接有皮带，且皮带的另一端套接在钢丝棉球分料管的外表面上，所述分料罩的内部设置有钢丝棉球分料板。

优选的，所述钢丝棉球分料板的横截面呈“米”字状，所述钢丝棉球分料板的上端设置有三角形缺口，且钢丝棉球分料板的边缘与分料罩的内壁固定连接。

优选的，所述钢丝棉球分料斗的上端开口处固定连接有横梁，且横梁的中间位置处固定安装有进料电机，所述进料电机的旋转轴一端与钢丝棉球进料杆的一端固定连接，所述钢丝棉球进料杆呈螺旋状。

优选的，所述钢丝棉球进料杆的最大直径尺寸与钢丝棉球分料斗上出料管的内径尺寸一致。

优选的，所述分料罩对称侧表面上固定连接支撑杆，且支撑杆的另一端固定连接在固定安装框的侧表面上。

优选的，所述分料罩位于钢丝棉球输送带的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过在钢丝棉球输送带的上方设置固定安装框，固定安装框上端外表面的安装孔内固定连接有钢丝棉球分料斗，钢丝棉球分料斗的一端旋转安装有钢丝棉球分料管，钢丝棉球分料管的出料端口置于分料罩的上端进料口，固定安装框的上端外表面上固定安装有交流电机，交流电机的旋转轴一端固定连接有同步带轮，同步带轮的外部套接有皮带，且皮带的另一端套接在钢丝棉球分料管的外表面上，分料罩的内部设置有钢丝棉球分料板，此举可以利用交流电机驱动钢丝棉球分料管转动，使得从钢丝棉球分料管下端出料口排出的钢丝棉球在离心力的作用下撞击在分料罩的内壁上，使得缠绕在一起的钢丝棉球在撞击分料罩的过程中被钢丝棉球分料板分割开，有效的使得缠绕在一起的钢丝棉球在包装前单独分离出来，有效的保证了包装时均匀配棉，同时在钢丝棉球与钢丝棉球分料管分离时，离心力使得部分轻微缠绕的钢丝棉球分离，进一步的保证了均匀配棉，同时也代替了人工分离的操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的a-a剖析图；

图4为本实用新型的b处放大图。

图中：1、钢丝棉球输送带；2、固定安装框；3、钢丝棉球分料斗；4、进料电机；5、钢丝棉球进料杆；6、分料罩；7、钢丝棉球分料管；8、交流电机；9、同步带轮；10、钢丝棉球分料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢丝棉球包装的均匀配棉装置，包括钢丝棉球输送带1，钢丝棉球输送带1的上方设置有固定安装框2，固定安装框2上端外表面的安装孔内固定连接有钢丝棉球分料斗3，钢丝棉球分料斗3的一端旋转安装有钢丝棉球分料管7，钢丝棉球分料管7的出料端口置于分料罩6的上端进料口，固定安装框2的上端外表面上固定安装有交流电机8，交流电机8的旋转轴一端固定连接有同步带轮9，同步带轮9的外部套接有皮带，且皮带的另一端套接在钢丝棉球分料管7的外表面上，分料罩6的内部设置有钢丝棉球分料板10，此举可以利用交流电机8驱动钢丝棉球分料管7转动，使得从钢丝棉球分料管7下端出料口排出的钢丝棉球在离心力的作用下撞击在分料罩6的内壁上，使得缠绕在一起的钢丝棉球在撞击分料罩6的过程中被钢丝棉球分料板10分割开，有效的使得缠绕在一起的钢丝棉球在包装前单独分离出来，有效的保证了包装时均匀配棉，同时在钢丝棉球与钢丝棉球分料管7分离时，离心力使得部分轻微缠绕的钢丝棉球分离，进一步的保证了均匀配棉。

进一步，钢丝棉球分料板10的横截面呈“米”字状，钢丝棉球分料板10的上端设置有三角形缺口，且钢丝棉球分料板10的边缘与分料罩6的内壁固定连接。

进一步，钢丝棉球分料斗3的上端开口处固定连接有横梁，且横梁的中间位置处固定安装有进料电机4，进料电机4的旋转轴一端与钢丝棉球进料杆5的一端固定连接，钢丝棉球进料杆5呈螺旋状。

进一步，钢丝棉球进料杆5的最大直径尺寸与钢丝棉球分料斗3上出料管的内径尺寸一致。

进一步，分料罩6对称侧表面上固定连接支撑杆，且支撑杆的另一端固定连接在固定安装框2的侧表面上。

进一步，分料罩6位于钢丝棉球输送带1的正上方。

工作原理：使用时,先将该装置安装在指定的位置处，然后接通电源，接着将需要包装的钢丝棉球倒入钢丝棉球分料斗3的内部，然后启动进料电机4，在进料电机4的驱动下，钢丝棉球进料杆5开始转动，使得钢丝棉球分料斗3内部的钢丝棉球进入钢丝棉球分料管7的内部，此时启动交流电机8，在同步带轮9和皮带的传动下，钢丝棉球分料管7开始转动，进而使得从钢丝棉球分料管7出料口排出的钢丝棉球受到离心力的作用撞击在分料罩6的内壁上，在钢丝棉球撞击的过程中，缠绕在一起的钢丝棉球被钢丝棉球分料板10分隔，从而使得待包装的钢丝棉球相互独立，并从落在钢丝棉球输送带1上，此时启动钢丝棉球输送带1，对落在上方的钢丝棉球进行输送。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。