一种胶贴机出料组件的制作方法

1.本实用新型涉及胶贴机技术领域，具体来说，涉及一种胶贴机出料组件。


背景技术：

2.全自动贴胶机是pcb、fpc板钻孔前将叠放好的板子进行自动贴胶固定。从而提高板子钻孔精度和提升加工生产效率。完全摆脱古老的用胶纸直接将板子粘贴在机台上加工所产生的品质低下和效率低下的生产隐患问题。传统的出料组件效率低下，工人操作不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种胶贴机出料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶贴机出料组件，包括平台、放置板及底板，其特征在于，所述平台的中间部位设有槽孔，所述平台的四周分别与导杆固定连接，所述导杆的底端与底板的顶端四周固定连接，所述底板的底端四周分别与万向轮的顶端固定连接，所述底板顶端的中间部位与气泵的底端固定连接，所述导杆的中间部位分别与放置板的四周活动连接，所述底板的两侧分别与第二伸缩气压杆的底端固定连接，所述第二伸缩气压杆的顶端与放置板的顶端固定连接，所述放置板的顶端中间部位与隔板的底端固定连接，所述隔板的内部放置有纸张，所述导杆的顶端与顶板的底端固定连接，所述顶板的中间部位与控制装置的顶端固定连接，所述控制装置的底端与滑台气缸的顶端滑动连接，所述滑台气缸的底端四周分别与第一伸缩气压杆的顶端固定连接，所述第一伸缩气压杆的底端与吸附板的顶端固定连接，所述吸附板的底端均匀分布有吸嘴，所述平台的底端两侧分别与感应装置的顶端固定连接，所述滑台气缸的底端与气管的顶端固定连接，所述气管的底端与吸附板的顶端中间部位固定连接。
5.进一步的，所述万向轮的一端安装有制动装置。
6.进一步的，所述控制装置与电源电性连接。
7.进一步的，所述气泵与滑台气缸管道连接。
8.进一步的，所述放置板顶端的一侧安装有开关。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型在传统的胶贴机出料组件基础上增加了全自动输送装置，摒弃了人工上料的步骤，极大节省了人力和资金的投入，也提高了工作效率。由控制装置对设备各项装置进行调节，有序进行出料作业，结构简单，操作方便。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
12.图1是一种胶贴机出料组件的整体截面示意图；
13.图2是一种胶贴机出料组件的平台俯视示意图。
14.附图标记：
15.1、控制装置；2、滑台气缸；3、气管；4、吸嘴；5、顶板；6、导杆；7、平台；8、感应装置；9、隔板；10、放置板；11、第一伸缩气压杆；12、吸附板；13、纸张；14、第二伸缩气压杆；15、气泵；16、底板；17、万向轮；18、槽孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种胶贴机出料组件，包括平台7、放置板10及底板16，其特征在于，所述平台7的中间部位设有槽孔 18，所述平台7的四周分别与导杆6固定连接，所述导杆6的底端与底板 16的顶端四周固定连接，所述底板16的底端四周分别与万向轮17的顶端固定连接，所述底板16顶端的中间部位与气泵15的底端固定连接，所述导杆6的中间部位分别与放置板10的四周活动连接，所述底板16的两侧分别与第二伸缩气压杆14的底端固定连接，所述第二伸缩气压杆14的顶端与放置板10的顶端固定连接，所述放置板10的顶端中间部位与隔板9 的底端固定连接，所述隔板9的内部放置有纸张13，所述导杆6的顶端与顶板5的底端固定连接，所述顶板5的中间部位与控制装置1的顶端固定连接，所述控制装置1的底端与滑台气缸2的顶端滑动连接，所述滑台气缸2的底端四周分别与第一伸缩气压杆11的顶端固定连接，所述第一伸缩气压杆11的底端与吸附板12的顶端固定连接，所述吸附板12的底端均匀分布有吸嘴4，所述平台7的底端两侧分别与感应装置8的顶端固定连接，所述滑台气缸2的底端与气管3的顶端固定连接，所述气管3的底端与吸附板12的顶端中间部位固定连接。
19.通过本实用新型的上述方案，所述万向轮17的一端安装有制动装置，所述控制装置1与电源电性连接，所述气泵15与滑台气缸2管道连接，所述放置板10顶端的一侧安装有开关。
20.工作原理：将待纸张13整理好摆放在放置板10上，按下开关按钮，启动上料组件，
待纸张13到达感应装置8位置，利用连个滑台气缸2配合进行面吸式功能，开始进入吸纸状态，第一伸缩气压杆11动作，下降到吸纸位，开始吸纸，吸住纸后，往上复位之后，配合后位滑台气缸2往前送料，进入纠正组件。
21.综上所述：本实用新型在传统的胶贴机出料组件基础上增加了全自动输送装置，摒弃了人工上料的步骤，极大节省了人力和资金的投入，也提高了工作效率。由控制装置对设备各项装置进行调节，有序进行出料作业，结构简单，操作方便。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种胶贴机出料组件，包括平台(7)、放置板(10)及底板(16)，其特征在于，所述平台(7)的中间部位设有槽孔(18)，所述平台(7)的四周分别与导杆(6)固定连接，所述导杆(6)的底端与底板(16)的顶端四周固定连接，所述底板(16)的底端四周分别与万向轮(17)的顶端固定连接，所述底板(16)顶端的中间部位与气泵(15)的底端固定连接，所述导杆(6)的中间部位分别与放置板(10)的四周活动连接，所述底板(16)的两侧分别与第二伸缩气压杆(14)的底端固定连接，所述第二伸缩气压杆(14)的顶端与放置板(10)的顶端固定连接，所述放置板(10)的顶端中间部位与隔板(9)的底端固定连接，所述隔板(9)的内部放置有纸张(13)，所述导杆(6)的顶端与顶板(5)的底端固定连接，所述顶板(5)的中间部位与控制装置(1)的顶端固定连接，所述控制装置(1)的底端与滑台气缸(2)的顶端滑动连接，所述滑台气缸(2)的底端四周分别与第一伸缩气压杆(11)的顶端固定连接，所述第一伸缩气压杆(11)的底端与吸附板(12)的顶端固定连接，所述吸附板(12)的底端均匀分布有吸嘴(4)，所述平台(7)的底端两侧分别与感应装置(8)的顶端固定连接，所述滑台气缸(2)的底端与气管(3)的顶端固定连接，所述气管(3)的底端与吸附板(12)的顶端中间部位固定连接。2.根据权利要求1所述的一种胶贴机出料组件，其特征在于，所述万向轮(17)的一端安装有制动装置。3.根据权利要求1所述的一种胶贴机出料组件，其特征在于，所述控制装置(1)与电源电性连接。4.根据权利要求1所述的一种胶贴机出料组件，其特征在于，所述气泵(15)与滑台气缸(2)管道连接。5.根据权利要求1所述的一种胶贴机出料组件，其特征在于，所述放置板(10)顶端的一侧安装有开关。

技术总结
本实用新型公开了一种胶贴机出料组件，包括平台、放置板及底板，其特征在于，平台的中间部位设有槽孔，平台的四周分别与导杆固定连接，导杆的底端与底板的顶端四周固定连接，底板的底端四周分别与万向轮的顶端固定连接，底板顶端的中间部位与气泵的底端固定连接，导杆的中间部位分别与放置板的四周活动连接，底板的两侧分别与第二伸缩气压杆的底端固定连接，第二伸缩气压杆的顶端与放置板的顶端固定连接，放置板的顶端中间部位与隔板的底端固定连接，隔板的内部放置有纸张，导杆的顶端与顶板的底端固定连接，顶板的中间部位与控制装置的顶端固定连接，控制装置的底端与滑台气缸的顶端滑动连接。本实用新型结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：蓝实旺
受保护的技术使用者：深圳市泉隆自动化设备有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2022/1/11