一种塑料包装膜生产用卷绕装置的制作方法

本实用新型属于塑料包装膜生产设备技术领域，具体涉及一种塑料包装膜生产用卷绕装置。

背景技术：

包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更具防水性，同时外形美观，清洁亮丽，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。

目前，现有的塑料包装膜在生产卷绕过程中普遍需要裁边，以使塑料包装膜宽度一致，但是，现有塑料包装膜生产用卷绕装置在裁边时宽度调节不便，且裁边后塑料包装膜废料往往堆积在工作台面上，造成塑料包装膜卷绕作业不便，因此，需要进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装膜生产用卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装膜生产用卷绕装置，包括水平放置的基座，所述基座顶端面的一侧竖直对称固定有两块固定板，两块所述固定板之间水平转动安装有成品卷收辊，其中一块所述固定板远离成品卷收辊的一端面上固定安装有与成品卷收辊驱动连接的第一电机；

位于所述成品卷收辊一侧的基座顶端面上与两块固定板对应的位置均垂直固定有支撑臂，两根所述支撑臂顶端之间水平固定有横板，所述横板上滑动套置有两个滑套，两个所述滑套的底端均竖直安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有裁边组件，且两个所述滑套的顶端面上均螺纹穿设有锁止扳手。

优选的，所述基座上与裁边组件对应的位置开设有槽口，所述基座底端面上活动安装有与槽口连通的固定框架，所述固定框架内部水平转动安装有废料卷收辊，且所述固定框架的一外侧壁上固定安装有与废料卷收辊驱动连接的第二电机。

优选的，所述固定框架内部底端水平安装有滤网，所述滤网底端连接有呈斗状结构的集气罩，所述集气罩的底端固定安装有风机。

优选的，所述裁边组件由刀片和第三电机组成，两根所述电动推杆的伸缩端均竖直固定有连接板，两块所述连接板相向的一端面竖直转动安装有刀片，两块所述连接板相互远离的一端面上固定安装有与刀片驱动连接的第三电机。

优选的，所述成品卷收辊两端与固定板均为可拆卸式连接，且两块所述固定板上均开设有供成品卷收辊拆装的卡槽。

本实用新型的技术效果和优点：该塑料包装膜生产用卷绕装置，通过裁边组件中刀片和第三电机的配合，能够在塑料包装膜卷收的过程中进行裁边，且在滑套、锁止扳手和电动推杆的配合下，能够调节两片刀片之间的距离，以使该装置适用于不同宽度的塑料包装膜；通过槽口、固定框架、第二电机、废料卷收辊、滤网、集气罩及风机的配合，能够对塑料包装膜废料进行卷收，有效避免了塑料包装膜废料堆积在工作台面上造成作业不便的问题。该塑料包装膜生产用卷绕装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大图；

图3为本实用新型的固定框架剖视图。

图中：1基座、2固定板、3第一电机、4成品卷收辊、5支撑臂、6横板、7滑套、8槽口、9锁止扳手、10电动推杆、11固定框架、12第二电机、13废料卷收辊、14连接板、15刀片、16第三电机、17滤网、18集气罩、19风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料包装膜生产用卷绕装置，包括水平放置的基座1，所述基座1顶端面的一侧竖直对称固定有两块固定板2，两块所述固定板2之间水平转动安装有成品卷收辊4，其中一块所述固定板2远离成品卷收辊4的一端面上固定安装有与成品卷收辊4驱动连接的第一电机3；

位于所述成品卷收辊4一侧的基座1顶端面上与两块固定板2对应的位置均垂直固定有支撑臂5，两根所述支撑臂5顶端之间水平固定有横板6，所述横板6上滑动套置有两个滑套7，两个所述滑套7的底端均竖直安装有电动推杆10，所述电动推杆10的伸缩端设置有裁边组件，且两个所述滑套7的顶端面上均螺纹穿设有锁止扳手9。

具体的，所述基座1上与裁边组件对应的位置开设有槽口8，所述基座1底端面上活动安装有与槽口8连通的固定框架11，所述固定框架11内部水平转动安装有废料卷收辊13，且所述固定框架11的一外侧壁上固定安装有与废料卷收辊13驱动连接的第二电机12，通过第二电机12带动废料卷收辊13转动，便可对塑料包装膜废料进行卷收。

具体的，所述固定框架11内部底端水平安装有滤网17，所述滤网17底端连接有呈斗状结构的集气罩18，所述集气罩18的底端固定安装有风机19，风机19起到将塑料包装膜废料从槽口8吸入固定框架11内的作用，滤网17起到防止塑料包装膜废料缠绕到风机19上的作用。

具体的，所述裁边组件由刀片15和第三电机16组成，两根所述电动推杆10的伸缩端均竖直固定有连接板14，两块所述连接板14相向的一端面竖直转动安装有刀片15，两块所述连接板14相互远离的一端面上固定安装有与刀片15驱动连接的第三电机16，用于对塑料包装膜裁边，使其宽度保持一致。

具体的，所述成品卷收辊4两端与固定板2均为可拆卸式连接，且两块所述固定板2上均开设有供成品卷收辊4拆装的卡槽，以便于更换成品卷收辊4。

工作原理：该塑料包装膜生产用卷绕装置，在使用时，首先将成品卷收辊4水平转动安装在两块固定板2之间，然后将塑料包装膜穿过裁边组件下方，使其缠绕在成品卷收辊4上，随后启动第一电机3便可带动成品卷收辊4对塑料包装膜进行卷收；其次，在塑料包装膜卷收过程中，通过控制电动推杆10伸缩，使其推动连接板14将两片刀片15抵接在塑料包装膜的边侧，随后启动第三电机16，便可达到对塑料包装膜裁边的目的；进一步的，推动两个滑套7在横板6上滑动，便可调节两片刀片15之间的距离，且通过锁止扳手9可将滑套7固定，从而使该装置适用于不同宽度的塑料包装膜；最后，启动风机19，将剪切下的塑料包装膜废料从槽口8吸入到固定框架11中，此时启动第二电机12带动废料卷收辊13转动，便可实现对塑料包装膜废料的卷收，有效避免了塑料包装膜废料堆积在工作台面上造成作业不便的问题。该塑料包装膜生产用卷绕装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料包装膜生产用卷绕装置，包括水平放置的基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端面的一侧竖直对称固定有两块固定板(2)，两块所述固定板(2)之间水平转动安装有成品卷收辊(4)，其中一块所述固定板(2)远离成品卷收辊(4)的一端面上固定安装有与成品卷收辊(4)驱动连接的第一电机(3)；

位于所述成品卷收辊(4)一侧的基座(1)顶端面上与两块固定板(2)对应的位置均垂直固定有支撑臂(5)，两根所述支撑臂(5)顶端之间水平固定有横板(6)，所述横板(6)上滑动套置有两个滑套(7)，两个所述滑套(7)的底端均竖直安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端设置有裁边组件，且两个所述滑套(7)的顶端面上均螺纹穿设有锁止扳手(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述基座(1)上与裁边组件对应的位置开设有槽口(8)，所述基座(1)底端面上活动安装有与槽口(8)连通的固定框架(11)，所述固定框架(11)内部水平转动安装有废料卷收辊(13)，且所述固定框架(11)的一外侧壁上固定安装有与废料卷收辊(13)驱动连接的第二电机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料包装膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述固定框架(11)内部底端水平安装有滤网(17)，所述滤网(17)底端连接有呈斗状结构的集气罩(18)，所述集气罩(18)的底端固定安装有风机(19)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述裁边组件由刀片(15)和第三电机(16)组成，两根所述电动推杆(10)的伸缩端均竖直固定有连接板(14)，两块所述连接板(14)相向的一端面竖直转动安装有刀片(15)，两块所述连接板(14)相互远离的一端面上固定安装有与刀片(15)驱动连接的第三电机(16)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述成品卷收辊(4)两端与固定板(2)均为可拆卸式连接，且两块所述固定板(2)上均开设有供成品卷收辊(4)拆装的卡槽。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料包装膜生产用卷绕装置，包括水平放置的基座，所述基座顶端面的一侧竖直对称固定有两块固定板，两块所述固定板之间水平转动安装有成品卷收辊，其中一块所述固定板远离成品卷收辊的一端面上固定安装有与成品卷收辊驱动连接的第一电机；位于所述成品卷收辊一侧的基座顶端面上与两块固定板对应的位置均垂直固定有支撑臂，两根所述支撑臂顶端之间水平固定有横板，所述横板上滑动套置有两个滑套，两个所述滑套的底端均竖直安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有裁边组件，且两个所述滑套的顶端面上均螺纹穿设有锁止扳手。该塑料包装膜生产用卷绕装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。

技术研发人员：郑作祥
受保护的技术使用者：广州市祥龙包装制品有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.07.02