一种络筒机槽筒箱的制作方法

本实用新型属于纺织缝纫领域，尤其涉及一种络筒机槽筒箱。

背景技术：

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，槽筒是槽筒式络筒机上的重要卷绕部件之一，正式通过槽筒使得纱线再筒子上往复旋绕。

槽筒是安装于槽筒箱内，槽筒箱内槽筒的转动方向为从下往上，在高速转动过程中，槽筒箱内的液油可能被槽筒表面带着并在离心力作用下飞溅到筒子表面污染纱线。因此需要对槽筒箱内的液油进行定期清理，而且槽筒的表面的槽内卷绕有纱线，在高速转动存在的摩擦影响下，会产生毛絮并混入到液油内，使得槽筒箱内的液油的质量下降，影响槽筒的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型提供一种络筒机槽筒箱，箱体内设置两个通道，形成液油的循环的出口和入口，从而实现液油的流通，不用打开槽筒箱盖进行操作，操作方便。

本实用新型的具体技术方案为：一种络筒机槽筒箱，整体为铸件加工而成，包括箱体，箱体两侧设置有支撑脚，箱体沿着长度方向设置有开口的用于安装槽筒的槽筒槽，箱体沿着长度反向还设置有与槽筒槽相平行的长槽，长槽与槽筒槽之间有内支壁分隔；槽筒槽的底部设置有螺纹通孔，支壁上设置有连通槽筒槽和长槽的连通孔，长槽的外壁还设置有连通长槽的光孔。

槽筒槽的圆弧底部会存油，槽筒槽底部设置螺纹通孔，螺纹通孔连通槽筒槽内，支壁上设置连通孔，这样连通孔和螺纹通孔形成液油的循环的入口和出口，从而实现液油的流通，不用打开槽筒箱盖，操作方便。

进一步优选，槽筒槽的底部为圆弧底，槽筒槽的开口的宽度大于槽筒槽底部圆弧的直径，支壁的顶部边缘低于槽筒箱的开口边缘，支壁垂直槽筒箱开口所在面。

进一步优选，槽筒槽的两端壁上设置有轴孔，轴孔的轴线与槽筒槽的圆弧底的轴线同轴。

进一步优选，箱体的两端位置分别设置有3个连接孔，3个连接孔相对轴孔过的轴线中心对称布置。

进一步优选，支撑脚的支撑面与箱体的开口所在面之间的夹角为27°。

进一步优选，支撑脚的底部为镂空状，镂空内设置有内筋，内筋将支撑脚的镂空分隔成两个腔，内筋垂直支撑脚的支撑面并经过槽筒槽圆弧底的轴线。

进一步优选，内筋内设置有贯通支撑脚的底脚螺孔。

进一步优选，螺纹通孔的轴线与支撑脚的支撑面之间呈47°夹角；连通孔与光孔同轴，连通孔的孔径小于光孔的孔径。

本实用新型的有益效果是：槽筒槽的圆弧底部会存油，槽筒槽底部设置螺纹通孔，螺纹通孔连通槽筒槽内，支壁上设置连通孔，这样连通孔和螺纹通孔形成液油的循环的入口和出口，从而实现液油的流通，不用打开槽筒箱盖，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种侧视图；

图3是本实用新型一种背视图；

图4是本实用新型图1所示的a-a剖视图；

图中：1、箱体，2、槽筒槽，3、支撑脚，4、底脚螺孔，5、支壁，6、长槽，7、内加强板，8、光孔，9、连通孔，10、内筋，11、腔，12、连接孔，13、螺纹通孔，14、轴孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例：

如图1图2图3图4所示，一种络筒机槽筒箱，整体为铸件加工而成，包括箱体1，箱体两侧设置有支撑脚3，箱体沿着长度方向设置有开口的用于安装槽筒的槽筒槽2，箱体沿着长度反向还设置有与槽筒槽相平行的长槽6，长槽与槽筒槽之间有内支壁5分隔。槽筒槽的宽度大于长槽的宽度，长槽的内部中间部位设置有内加强板7，内加强板垂直长槽长度反向，内加强板的高度低于支壁的高度，支壁的顶部边缘低于槽筒箱的开口边缘，支壁垂直槽筒箱开口所在面。槽筒槽的底部设置有螺纹通孔13，支壁上设置有连通槽筒槽和长槽的连通孔9，长槽的外壁还设置有连通长槽的光孔8。螺纹通孔的轴线与支撑脚的支撑面之间呈47°夹角，连通孔与光孔同轴，连通孔的孔径小于光孔的孔径。

槽筒槽的底部为圆弧底，槽筒槽的开口的宽度大于槽筒槽底部圆弧的直径，槽筒槽的两端壁上设置有轴孔14，轴孔的轴线与槽筒槽的圆弧底的轴线同轴。箱体的两端位置分别设置有3个连接孔12，3个连接孔相对轴孔过的轴线中心对称布置。箱体的底部处于槽筒槽的底部的外表设置有外加强板，外加强板与内加强板处于同一中间位置。

支撑脚的支撑面与箱体的开口所在面之间的夹角为27°。支撑脚的底部为镂空状，镂空内设置有内筋10，内筋将支撑脚的镂空分隔成两个腔11，内筋垂直支撑脚的支撑面并经过槽筒槽圆弧底的轴线。内筋内设置有贯通支撑脚的底脚螺孔4。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种络筒机槽筒箱，其特征在于，整体为铸件加工而成，包括箱体，箱体两侧设置有支撑脚，箱体沿着长度方向设置有开口的用于安装槽筒的槽筒槽，箱体沿着长度反向还设置有与槽筒槽相平行的长槽，长槽与槽筒槽之间有内支壁分隔；槽筒槽的底部设置有螺纹通孔，支壁上设置有连通槽筒槽和长槽的连通孔，长槽的外壁还设置有连通长槽的光孔。

2.根据权利要求1所述的一种络筒机槽筒箱，其特征在于，槽筒槽的底部为圆弧底，槽筒槽的开口的宽度大于槽筒槽底部圆弧的直径，支壁的顶部边缘低于槽筒箱的开口边缘，支壁垂直槽筒箱开口所在面。

3.根据权利要求1所述的一种络筒机槽筒箱，其特征在于，槽筒槽的两端壁上设置有轴孔，轴孔的轴线与槽筒槽的圆弧底的轴线同轴。

4.根据权利要求3所述的一种络筒机槽筒箱，其特征在于，箱体的两端位置分别设置有3个连接孔，3个连接孔相对轴孔过的轴线中心对称布置。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种络筒机槽筒箱，其特征在于，支撑脚的支撑面与箱体的开口所在面之间的夹角为27°。

6.根据权利要求5所述的一种络筒机槽筒箱，其特征在于，支撑脚的底部为镂空状，镂空内设置有内筋，内筋将支撑脚的镂空分隔成两个腔，内筋垂直支撑脚的支撑面并经过槽筒槽圆弧底的轴线。

7.根据权利要求6所述的一种络筒机槽筒箱，其特征在于，内筋内设置有贯通支撑脚的底脚螺孔。

8.根据权利要求5所述的一种络筒机槽筒箱，其特征在于，螺纹通孔的轴线与支撑脚的支撑面之间呈47°夹角；连通孔与光孔同轴，连通孔的孔径小于光孔的孔径。

技术总结
本实用新型涉及一种络筒机槽筒箱，整体为铸件加工而成，包括箱体，箱体两侧设置有支撑脚，箱体沿着长度方向设置有开口的用于安装槽筒的槽筒槽，箱体沿着长度反向还设置有与槽筒槽相平行的长槽，长槽与槽筒槽之间有内支壁分隔；槽筒槽的底部设置有螺纹通孔，支壁上设置有连通槽筒槽和长槽的连通孔，长槽的外壁还设置有连通长槽的光孔。槽筒槽的圆弧底部会存油，槽筒槽底部设置螺纹通孔，螺纹通孔连通槽筒槽内，支壁上设置连通孔，这样连通孔和螺纹通孔形成液油的循环的入口和出口，从而实现液油的流通，不用打开槽筒箱盖，操作方便。

技术研发人员：来刚
受保护的技术使用者：杭州刚信科技有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.07.27