一种加强轿底结构的制作方法

1.本实用新型属于电梯设备配套技术领域，尤其涉及一种加强轿底结构。


背景技术：

2.目前，随着我国经济的快速发展，电梯行业也在快速发展，同时由于市场竞争激烈各生产厂家通过技术革新，工艺改进不断在提升产品质量，现有技术存在由于目前轿底的底部加强强度不够，从而导致结构不稳定和外形不美观的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种加强轿底结构，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在由于目前轿底的底部加强强度不够，从而导致结构不稳定和外形不美观的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种加强轿底结构结构，包括横槽钢组，所述横槽钢组由纵向分布且相互连接的横槽钢组成，所述横槽钢组表面两侧分别纵向对称设置加强筋，所述横槽钢组表面的加强筋间分别纵向对称设置导向槽，所述横槽钢组两端部表面分别纵向对称设置端角钢，所述加强轿底结构承载轿底。
5.进一步，所述导向槽包括纵向相对设置的槽角钢，所述轿底底部设置导向槽相应的纵槽钢。
6.进一步，所述加强轿底结构通过导向槽与纵槽钢的导向配合限定承载轿底。
7.进一步，所述横槽钢组表面分别与加强筋、导向槽、端角钢焊接，所述横槽钢间相互焊接。
8.有益技术效果：
9.1、本专利采用所述加强轿底结构包括横槽钢组，所述横槽钢组由纵向分布且相互连接的横槽钢组成，所述横槽钢组表面两侧分别纵向对称设置加强筋，所述横槽钢组表面的加强筋间分别纵向对称设置导向槽，所述横槽钢组两端部表面分别纵向对称设置端角钢，所述加强轿底结构承载轿底，由于一种新型轿底结构，包括轿底，所述轿底底部两侧分别设置加强筋，所述一加强筋与另一加强筋分别设置在轿底槽钢上，所述轿底设置槽钢连接，所述加强筋通过焊接连接在轿底槽钢上，所述加强筋左右对称设置，所述加强筋通过焊接连接在轿底槽钢上，由于采用所述轿底底部分别设置加强筋，所述轿底分别布有槽钢，所述槽钢间相互焊接连接，所述轿底包括角钢和导向槽，所述角钢分别设置左右两侧，所述导向槽分别与槽钢连接，导向槽通过槽钢与其两侧的角钢连接，导向槽通过槽钢焊接在轿底底部，由于导向槽和加强筋的强度增加，导向槽和加强筋在轿底底部强度增强，本加强轿底结构通过加强筋，完善外形美观，且轻度加强，有效增强了轿底底部设备，美观大方，通过所述加强筋左右对称设置，所述加强筋左右对称设置，由于采用对称分布，其结构美观大方，通过加强筋通过槽钢焊接在轿底底部，由于采用对称分布，其结构美观大方，综上所述，本加强轿底结构稳定性高且外形美观。
10.2、本专利采用所述导向槽包括纵向相对设置的槽角钢，所述轿底底部设置导向槽
相应的纵槽钢，所述加强轿底结构通过导向槽与纵槽钢的导向配合限定承载轿底，由于导向槽由一个槽钢、两个角钢组成，导向槽通过槽钢与其两侧的角钢连接，导向槽通过槽钢焊接在轿底底部，由于导向槽和槽钢的限定配合，不但有效承重轿底，而且对轿底具有限定作用。
11.3、本专利采用所述横槽钢组表面分别与加强筋、导向槽、端角钢焊接，所述横槽钢间相互焊接，通过在横槽钢组表面焊接加强筋、导向槽、端角钢等部件，使其成为一个整体结构，保证了加强轿底结构的牢固程度。
12.4、本专利采用所述轿底底部分别设置加强筋，所述一加强筋与另一加强筋之间左右分别设置轿底底部，所述轿底底部设置槽钢，角钢，导向槽，加强筋，所述槽钢表面设置加强筋，所述槽钢两侧设置角钢，所述槽钢两侧设置导向槽，由于包含槽钢，角钢，导向槽，加强筋，所述的加强筋与槽钢焊接连接，导向槽与槽钢焊接连接，角钢分别与槽钢左右焊接连接；槽钢与槽钢相互焊接组成，由于轿底底部的加强，使其结构稳定，外形美观大方，本实用新型解决了现有技术存在由于目前轿底底部的加强，从而导致结构稳定和外形美观大方的问题，具有稳定结构、美观大方的有益技术效果。
附图说明
13.图1是本实用新型一种加强轿底结构的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种加强轿底结构的侧视结构示意图；
15.图3是本实用新型一种加强轿底结构的侧视结构示意图中加强筋iv部件的局部放大图。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
17.图中：1
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横槽钢组，2
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横槽钢，3
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加强筋，4
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导向槽，5
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端角钢，6
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槽角钢，7
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纵槽钢。
18.实施例：
19.本实施例：如图1、2、3所示，一种加强轿底结构，包括横槽钢组1，所述横槽钢组1由纵向分布且相互连接的横槽钢1组成，所述横槽钢组1表面两侧分别纵向对称设置加强筋3，所述横槽钢组1表面的加强筋3间分别纵向对称设置导向槽4，所述横槽钢组1两端部表面分别纵向对称设置端角钢5，所述加强轿底结构承载轿底。
20.所述导向槽4包括纵向相对设置的槽角钢6，所述轿底底部设置导向槽4相应的纵槽钢7。
21.所述加强轿底结构通过导向槽4与纵槽钢7的导向配合限定承载轿底。
22.所述横槽钢组1表面分别与加强筋3、导向槽4、端角钢5焊接，所述横槽钢2间相互焊接。
23.工作原理：
24.本专利通过所述加强轿底结构包括横槽钢组，所述横槽钢组由纵向分布且相互连接的横槽钢组成，所述横槽钢组表面两侧分别纵向对称设置加强筋，所述横槽钢组表面的加强筋间分别纵向对称设置导向槽，所述横槽钢组两端部表面分别纵向对称设置端角钢，
所述加强轿底结构承载轿底，由于一种新型轿底结构，包括轿底，所述轿底底部两侧分别设置加强筋，所述一加强筋与另一加强筋分别设置在轿底槽钢上，所述轿底设置槽钢连接，所述加强筋通过焊接连接在轿底槽钢上，所述加强筋左右对称设置，所述加强筋通过焊接连接在轿底槽钢上，由于采用所述轿底底部分别设置加强筋，所述轿底分别布有槽钢，所述槽钢间相互焊接连接，所述轿底包括角钢和导向槽，所述角钢分别设置左右两侧，所述导向槽分别与槽钢连接，导向槽通过槽钢与其两侧的角钢连接，导向槽通过槽钢焊接在轿底底部，本实用新型解决了现有技术存在由于目前轿底的底部加强强度不够，从而导致结构不稳定和外形不美观的问题，具有结构稳定性高且外形美观的有益技术效果。
25.利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种加强轿底结构，其特征在于，包括横槽钢组，所述横槽钢组由纵向分布且相互连接的横槽钢组成，所述横槽钢组表面两侧分别纵向对称设置加强筋，所述横槽钢组表面的加强筋间分别纵向对称设置导向槽，所述横槽钢组两端部表面分别纵向对称设置端角钢，所述加强轿底结构承载轿底。2.根据权利要求1所述的一种加强轿底结构，其特征在于，所述导向槽包括纵向相对设置的槽角钢，所述轿底底部设置导向槽相应的纵槽钢。3.根据权利要求2所述的一种加强轿底结构，其特征在于，所述加强轿底结构通过导向槽与纵槽钢的导向配合限定承载轿底。4.根据权利要求1所述的一种加强轿底结构，其特征在于，所述横槽钢组表面分别与加强筋、导向槽、端角钢焊接，所述横槽钢间相互焊接。

技术总结
本实用新型属于电梯设备配套技术领域，尤其涉及一种加强轿底结构，所述横槽钢组表面两侧分别纵向对称设置加强筋，所述横槽钢组表面的加强筋间分别纵向对称设置导向槽，本实用新型解决了现有技术存在由于目前轿底的底部加强强度不够，从而导致结构不稳定和外形不美观的问题，具有结构稳定性高且外形美观的有益技术效果。术效果。术效果。


技术研发人员：苏立颖
受保护的技术使用者：天津盛驰精工有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/11/5