1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织布料卷料辊拼接式放置架。
背景技术：
2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，纺织布料卷料辊是纺织领域专门对布料进行收卷的辊体，纺织布料卷料辊在放置过程中一般通过专门的摆放架进行放置。
3.然而，现有的纺织布料卷料辊用摆放架在使用的过程中存在以下的问题： (1)现有的摆放架结构较为固定，在闲置状态下比较占用空间；(2)摆放架的摆放空间有限通常一组摆放架只能够摆放一定数量的纺织布料卷料辊，无法根据需要进行调节。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种纺织布料卷料辊拼接式放置架，解决了现有的摆放架结构较为固定，在闲置状态下比较占用空间，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料卷料辊拼接式放置架，包括卷料辊放置架，所述卷料辊放置架由对称设置的两组摆放板组成，所述摆放板包括顶部开设有摆放槽的三角主板和活动设置于三角主板内部的两组活动式加固板，所述三角主板的内部开设有抽拉槽，所述抽拉槽的上方开设有滑槽，所述滑槽内活动设置有导向板，所述导向板的外端与活动式加固板固定连接，所述活动式加固板活动设置于抽拉槽内且外侧固定有把手，所述抽拉槽的上方还呈倾斜状安装有扣板，所述导向板上均匀开设有若干组配合扣板使用的限位槽，所述三角主板的底部两侧加工成型有两组对接板，两组所述对接板上均开设有连接口，相邻两组所述摆放板的连接口位置安装有u型连接板。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述摆放槽的开口处两侧形成有两组侧板，所述侧板的规格与连接口的规格相同。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扣板包括固定于滑槽上沿的金属弹片和加工成型于金属弹片底部的限位凸块，所述限位凸块卡扣于限位槽内。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，相邻两组所述摆放板外端处的连接口间距等于相邻两组所述摆放槽的内侧的侧板间距。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动式加固板呈台状结构且下端宽度
大于上端宽度，所述活动式加固板的下端呈水平结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本方案设计一种组装式纺织布料卷料辊用摆放架，由数个摆放板组成，可以根据纺织布料卷料辊的数量拼接安装，方便进行使用，并且在闲置状态时便于进行拆卸收纳，不占用空间。
12.2.在摆放板的底部设计有活动式加固板，可以提高摆放板在使用过程中的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型所述卷料辊放置架结构图；
14.图2为本实用新型所述摆放板结构图；
15.图3为本实用新型所述摆放板堆叠示意图，
16.图中:1、摆放板；2、摆放槽；3、三角主板；4、活动式加固板；5、抽拉槽；6、滑槽；7、导向板；8、把手；9、限位槽；10、对接板；11、连接口； 12、u型连接板；13、侧板；14、金属弹片；15、限位凸块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料卷料辊拼接式放置架，包括卷料辊放置架，卷料辊放置架由对称设置的两组摆放板1组成，摆放板1包括顶部开设有摆放槽2的三角主板3和活动设置于三角主板3内部的两组活动式加固板4，三角主板3的内部开设有抽拉槽5，抽拉槽5的上方开设有滑槽6，滑槽6内活动设置有导向板7，导向板7的外端与活动式加固板4 固定连接，活动式加固板4活动设置于抽拉槽5内且外侧固定有把手8，抽拉槽 5的上方还呈倾斜状安装有扣板，导向板7上均匀开设有若干组配合扣板使用的限位槽9，三角主板3的底部两侧加工成型有两组对接板10，两组对接板10上均开设有连接口11，相邻两组摆放板1的连接口11位置安装有u型连接板12。
19.进一步改进地，如图2所示：摆放槽2的开口处两侧形成有两组侧板13，侧板13的规格与连接口11的规格相同。
20.进一步改进地，如图2所示：扣板包括固定于滑槽6上沿的金属弹片14和加工成型于金属弹片14底部的限位凸块15，限位凸块15卡扣于限位槽9内，通过限位凸块15卡扣于限位槽9内，从而达到对导向板7限位的目的。
21.进一步改进地，如图2所示：相邻两组摆放板1外端处的连接口11间距等于相邻两组摆放槽2的内侧的侧板13间距，这样的设计方式便于将位于上方的摆放板1的两端连接口11卡扣于下方侧板13上。
22.具体地，活动式加固板4呈台状结构且下端宽度大于上端宽度，活动式加固板4的下端呈水平结构，这样的设计方式可以提高活动式加固板4的稳定性。
23.在使用时：本实用新型当需要对卷料辊进行放置时，可以预先在摆放位置对称放置两组摆放板1，然后手持把手8将活动式加固板4外拉并通过扣板卡扣于导向板7使得，限位凸块15卡扣于限位槽9内，从而达到限位固定的目的，同一水平面上的两组摆放板1并排排列并通过u型连接板12卡扣连接，位于上方的摆放板1安装时，将上方的摆放板1两端的连接口11分别卡扣于下方的侧板13上，从而达到码垛的目的。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种纺织布料卷料辊拼接式放置架，包括卷料辊放置架，其特征在于：所述卷料辊放置架由对称设置的两组摆放板(1)组成，所述摆放板(1)包括顶部开设有摆放槽(2)的三角主板(3)和活动设置于三角主板(3)内部的两组活动式加固板(4)，所述三角主板(3)的内部开设有抽拉槽(5)，所述抽拉槽(5)的上方开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内活动设置有导向板(7)，所述导向板(7)的外端与活动式加固板(4)固定连接，所述活动式加固板(4)活动设置于抽拉槽(5)内且外侧固定有把手(8)，所述抽拉槽(5)的上方还呈倾斜状安装有扣板，所述导向板(7)上均匀开设有若干组配合扣板使用的限位槽(9)，所述三角主板(3)的底部两侧加工成型有两组对接板(10)，两组所述对接板(10)上均开设有连接口(11)，相邻两组所述摆放板(1)的连接口(11)位置安装有u型连接板(12)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料卷料辊拼接式放置架，其特征在于：所述摆放槽(2)的开口处两侧形成有两组侧板(13)，所述侧板(13)的规格与连接口(11)的规格相同。3.根据权利要求1所述的一种纺织布料卷料辊拼接式放置架，其特征在于：所述扣板包括固定于滑槽(6)上沿的金属弹片(14)和加工成型于金属弹片(14)底部的限位凸块(15)，所述限位凸块(15)卡扣于限位槽(9)内。4.根据权利要求2所述的一种纺织布料卷料辊拼接式放置架，其特征在于：相邻两组所述摆放板(1)外端处的连接口(11)间距等于相邻两组所述摆放槽(2)的内侧的侧板(13)间距。5.根据权利要求1所述的一种纺织布料卷料辊拼接式放置架，其特征在于：所述活动式加固板(4)呈台状结构且下端宽度大于上端宽度，所述活动式加固板(4)的下端呈水平结构。
技术总结
本实用新型公开了一种纺织布料卷料辊拼接式放置架，包括卷料辊放置架，卷料辊放置架由对称设置的两组摆放板组成，摆放板包括顶部开设有摆放槽的三角主板和活动设置于三角主板内部的两组活动式加固板，三角主板的内部开设有抽拉槽，抽拉槽的上方开设有滑槽，滑槽内活动设置有导向板，导向板的外端与活动式加固板固定连接，活动式加固板活动设置于抽拉槽内且外侧固定有把手，抽拉槽的上方还呈倾斜状安装有扣板，导向板上均匀开设有若干组配合扣板使用的限位槽。本实用新型设计一种组装式纺织布料卷料辊用摆放架，由数个摆放板组成，可以根据纺织布料卷料辊的数量拼接安装，方便进行使用，并且在闲置状态时便于进行拆卸收纳，不占用空间。占用空间。占用空间。
技术研发人员：马静
受保护的技术使用者：安新县万邦达纺织品制造有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2022/1/4