1.本实用新型涉及扎带技术领域，尤其涉及一种封条。
背景技术：
2.传统的封条是由pp塑料注塑制成，封条主体延伸有塑料条以及带有铁芯的插入孔，该铁芯包括一个具有止退功能的变形孔，塑料条插入该变形孔进行束线，广泛应用于工业信息化管理、物流管理以及商品包装等领域。但是，目前的封条由于内部的铁芯厚度较薄，拉起重量大的物件时，封条的塑料条容易因为受力沿反方向从铁芯中被拉出来，同时令铁芯损坏导致止退效果失效。另外，在实际生产时，传统的生产工艺需要在每个封条上逐个放入铁芯这一主要零部件，因为多了铁芯这一物料成本，导致增加了企业的生产成本，不利于企业节省成本以制造更多利润。
技术实现要素：
3.为解决上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产成本更低，止退效果更佳的封条。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种封条，包括封条头和塑料条，所述封条头设有上下开口的止退套筒，所述止退套筒的截面为直角梯形，所述止退套筒的内部设有止退件，所述塑料条的表面设有多个倒三角形的齿牙，每个所述齿牙的底边设于所述塑料条的左右两侧边的垂线上并且所述齿牙等间隔设置，当所述塑料条插入所述止退套筒时，所述止退件以及所述止退套筒的出口根据所述塑料条插入的长度与所述塑料条上对应的齿牙扣合。
6.进一步地，所述止退件与所述止退套筒的出口两者的距离为一个以上的所述齿牙。
7.进一步地，所述止退件为一个与所述止退套筒的垂直侧壁平行的凸起，所述凸起的上表面与所述齿牙的背部贴合。
8.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
9.本实用新型公开了一种封条，该封条不仅内置止退件，并且塑料条在插入止退套筒后，塑料条的齿牙和止退件以及止退套筒的出口同时扣合，提供更出色的止退效果，另外，齿牙采用倒三角结构，主要依靠齿牙的背部实现扣合，与传统的结构相比，齿牙的其他部分可以节省注塑时的用料，以减少企业的生产成本。
附图说明
10.图1是本实用新型的侧视图；
11.图2是本实用新型的塑料条在插入止退套筒时的剖视图。
12.图中：1、封条头；2、塑料条；3、齿牙；4、止退套筒；5、止退件。
具体实施方式
13.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
14.如图1和图2所示，本实用新型公开了一种封条，包括封条头1和塑料条2，封条头1的底面向下延伸有止退套筒4。止退套筒4的截面为直角梯形，整体为一个内部空心并且上下开口的四棱柱结构。止退套筒4的内部设有止退件5，止退件5为一个与止退套筒4的垂直侧壁平行的凸起，塑料条2的表面设有多个倒三角形的齿牙3，凸起的上表面与齿牙3的背部贴合。与传统的球形齿牙3相比，倒三角的齿牙3的其他部分可以节省注塑时的用料，以减少企业的生产成本。塑料条2上的每个齿牙3的底边设于塑料条2的左右两侧边的垂线上并且每个齿牙3之间等间隔设置。如图2所示，止退件5与止退套筒4的出口两者的距离为一个以上的齿牙3，当塑料条2插入止退套筒4时，沿塑料条2的插入方向如图2的箭头方向所示，止退件5受到塑料条2的推动往止退套筒4的垂直侧壁略微移动供齿牙3通过。穿出至止退套筒4的出口的齿牙3紧挨着止退套筒4的出口边缘。当塑料条2受到与图2所示箭头反方向的拉力时，止退件5和止退套筒4的出口同时抵住齿牙3的背部，令塑料条2锁紧于当前位置无法被拔出，实现出色的止退效果。
15.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：
1.一种封条，包括封条头和塑料条，所述封条头设有上下开口的止退套筒，其特征在于：所述止退套筒的截面为直角梯形，所述止退套筒的内部设有止退件，所述塑料条的表面设有多个倒三角形的齿牙，每个所述齿牙的底边设于所述塑料条的左右两侧边的垂线上并且所述齿牙等间隔设置，当所述塑料条插入所述止退套筒时，所述止退件以及所述止退套筒的出口根据所述塑料条插入的长度与所述塑料条上对应的齿牙扣合。2.如权利要求1所述的封条，其特征在于：所述止退件与所述止退套筒的出口两者的距离为一个以上的所述齿牙。3.如权利要求1所述的封条，其特征在于：所述止退件为一个与所述止退套筒的垂直侧壁平行的凸起，所述凸起的上表面与所述齿牙的背部贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种封条，包括封条头和塑料条，封条头设有上下开口的止退套筒，止退套筒的截面为直角梯形，止退套筒的内部设有止退件，塑料条的表面设有多个倒三角形的齿牙，每个齿牙的底边设于塑料条的左右两侧边的垂线上并且齿牙等间隔设置，当塑料条插入止退套筒时，止退件以及止退套筒的出口根据塑料条插入的长度与塑料条上对应的齿牙扣合。本实用新型不仅内置止退件，并且塑料条在插入止退套筒后，塑料条的齿牙和止退件以及止退套筒的出口同时扣合，提供更出色的止退效果，另外，齿牙采用倒三角结构，主要依靠齿牙的背部实现扣合，与传统的结构相比，齿牙的其他部分可以节省注塑时的用料，以减少企业的生产成本。以减少企业的生产成本。以减少企业的生产成本。
技术研发人员：付强山
受保护的技术使用者：东莞市百为博塑胶五金制品有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/9