一种全自动打包机恒温监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及全自动打包机相关技术领域，具体为一种全自动打包机恒温监控系统。


背景技术：

2.全自动打包机的优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率.同时减少浪费，也就节约了成本.各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。
3.现有的全自动打包机在工作过程中内部零件散热易导致打包机内温度升高，无法保证打包机内温度的恒定，造成打包机高温工作，影响零件的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动打包机恒温监控系统，以解决上述背景技术中提出现有的全自动打包机在工作过程中内部零件散热易导致打包机内温度升高，无法保证打包机内温度的恒定，造成打包机高温工作，影响零件的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动打包机恒温监控系统，包括打包机壳体，所述打包机壳体的内部设有置物腔，所述置物腔内固定连接有打包机机体，所述置物腔内设有安装套，所述安装套内设有安装槽，所述安装槽内设有散热风机，所述散热风机与安装套之间设有安装机构，所述置物腔内侧壁上固定连接有温度感应器，所述打包机壳体的上端固定连接有控制器，所述温度感应器与散热风机之间、控制器与温度感应器之间均设有连接线，所述打包机壳体的外侧壁上设有与置物腔相连通的散热口，所述散热口内设有散热网。
6.优选的，所述安装机构包括弹簧，所述弹簧的一端与安装套固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有安装板，所述安装板为弧型结构，所述安装板与散热风机外侧壁相抵。
7.优选的，所述散热风机内置有接收器，所述温度感应器的输出端与散热风机内置接收器的输入端通过连接线电性连接。
8.优选的，所述控制器的输出端与温度感应器的输入端通过连接线电性连接。
9.优选的，所述散热网的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁上设有将其固定在所述打包机壳体上的锁紧螺钉。
10.优选的，所述安装套与打包机壳体之间设有固定杆，所述固定杆的两端分别与安装套、打包机壳体固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在工作时打包机壳体内的打包机机体工作产生热量，温度感应器感应到温度升高，将升高信号传递给控制器，控制器接收到温度升高信号实现温度的控制，将恒定温度值信号发送给温度感应器，温度感应器接收恒定温度值信号后传递给散热风机内置的接收器，接收器接收到降温信号后驱动散热风机转动，散热风机实现对打包机壳体内部温度的
降低；
13.2、通过弹簧的弹性回复，使安装板夹紧散热风机，实现散热风机在打包机壳体内的安装，通过散热口实现散热，散热网散热的同时避免灰尘进入打包机机体内，通过松开锁紧螺钉实现连接杆的拆卸，连接杆拉动散热网，实现散热网的拆卸清理，该全自动打包机恒温监控系统避免工作过程中内部零件散热导致的打包机内温度升高，保证了打包机内温度的恒定，增强了打包机零件的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种全自动打包机恒温监控系统的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种全自动打包机恒温监控系统的安装套内部结构示意图。
16.图中：1散热风机，2安装套，3固定杆，4锁紧螺钉，5连接杆，6 散热口，7散热网，8置物腔，9温度感应器，10控制器，11连接线，12 打包机机体，13打包机壳体，14安装板，15弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动打包机恒温监控系统，包括打包机壳体13，打包机壳体13的内部设有置物腔8，置物腔8内固定连接有打包机机体12，置物腔8内设有安装套2，安装套 2内设有安装槽，安装槽内设有散热风机1，散热风机1与安装套2之间设有安装机构，置物腔8内侧壁上固定连接有温度感应器9，打包机壳体 13的上端固定连接有控制器10，温度感应器9与散热风机1之间、控制器10与温度感应器9之间均设有连接线11，工作时打包机壳体13内的打包机机体12工作产生热量，温度感应器9感应到温度升高，将升高信号传递给控制器10，控制器10接收到温度升高信号实现温度的控制，将恒定温度值信号发送给温度感应器9，温度感应器9接收恒定温度值信号后传递给散热风机1内置的接收器，接收器接收到降温信号后驱动散热风机1转动，散热风机1实现对打包机壳体13内部温度的降低，打包机壳体13的外侧壁上设有与置物腔8相连通的散热口6，散热口6内设有散热网7，散热口6实现散热，散热网7散热的同时避免灰尘进入打包机机体12内。
19.本实用新型中：安装机构包括弹簧15，弹簧15的一端与安装套2固定连接，弹簧15的另一端固定连接有安装板14，安装板14为弧型结构，安装板14与散热风机1外侧壁相抵，弹簧15的弹性回复，使安装板14 夹紧散热风机1，实现散热风机1在打包机壳体13内的安装；散热风机1 内置有接收器，温度感应器9的输出端与散热风机1内置接收器的输入端通过连接线11电性连接；控制器10的输出端与温度感应器9的输入端通过连接线11电性连接；散热网7的侧壁上固定连接有连接杆5，连接杆5 的外侧壁上设有将其固定在打包机壳体13上的锁紧螺钉4，过松开锁紧螺钉4实现连接杆5的拆卸，连接杆5拉动散热网7，实现散热网7的拆卸清理；安装套2与打包机壳体13之间设有固定杆3，固定杆3的两端分别与安装套2、打包机壳体13固定连接。
20.工作原理：在工作时打包机壳体13内的打包机机体12工作产生热量，温度感应器9
感应到温度升高，将升高信号传递给控制器10，控制器10 接收到温度升高信号实现温度的控制，将恒定温度值信号发送给温度感应器9，温度感应器9接收恒定温度值信号后传递给散热风机1内置的接收器，接收器接收到降温信号后驱动散热风机1转动，散热风机1实现对打包机壳体13内部温度的降低，通过弹簧15的弹性回复，使安装板14夹紧散热风机1，实现散热风机1在打包机壳体13内的安装，通过散热口6 实现散热，散热网7散热的同时避免灰尘进入打包机机体12内，通过松开锁紧螺钉4实现连接杆5的拆卸，连接杆5拉动散热网7，实现散热网 7的拆卸清理。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种全自动打包机恒温监控系统，包括打包机壳体(13)，其特征在于：所述打包机壳体(13)的内部设有置物腔(8)，所述置物腔(8)内固定连接有打包机机体(12)，所述置物腔(8)内设有安装套(2)，所述安装套(2)内设有安装槽，所述安装槽内设有散热风机(1)，所述散热风机(1)与安装套(2)之间设有安装机构，所述置物腔(8)内侧壁上固定连接有温度感应器(9)，所述打包机壳体(13)的上端固定连接有控制器(10)，所述温度感应器(9)与散热风机(1)之间、控制器(10)与温度感应器(9)之间均设有连接线(11)，所述打包机壳体(13)的外侧壁上设有与置物腔(8)相连通的散热口(6)，所述散热口(6)内设有散热网(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动打包机恒温监控系统，其特征在于：所述安装机构包括弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与安装套(2)固定连接，所述弹簧(15)的另一端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)为弧型结构，所述安装板(14)与散热风机(1)外侧壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种全自动打包机恒温监控系统，其特征在于：所述散热风机(1)内置有接收器，所述温度感应器(9)的输出端与散热风机(1)内置接收器的输入端通过连接线(11)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动打包机恒温监控系统，其特征在于：所述控制器(10)的输出端与温度感应器(9)的输入端通过连接线(11)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动打包机恒温监控系统，其特征在于：所述散热网(7)的侧壁上固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外侧壁上设有将其固定在所述打包机壳体(13)上的锁紧螺钉(4)。6.根据权利要求1所述的一种全自动打包机恒温监控系统，其特征在于：所述安装套(2)与打包机壳体(13)之间设有固定杆(3)，所述固定杆(3)的两端分别与安装套(2)、打包机壳体(13)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动打包机恒温监控系统，包括打包机壳体，所述打包机壳体的内部设有置物腔，所述置物腔内固定连接有打包机机体，所述置物腔内设有安装套，所述安装套内设有安装槽，所述安装槽内设有散热风机，所述散热风机与安装套之间设有安装机构，所述置物腔内侧壁上固定连接有温度感应器，所述打包机壳体的上端固定连接有控制器，所述温度感应器的散热风机之间、控制器与温度感应器之间均设有连接线。该全自动打包机恒温监控系统避免工作过程中内部零件散热导致的打包机内温度升高，保证了打包机内温度的恒定，增强了打包机零件的使用寿命。机零件的使用寿命。机零件的使用寿命。


技术研发人员：吴成勇
受保护的技术使用者：东莞市摩氏卡机械科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/12/23