用于真空自吸附盒生产的网片取料机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子零件包装设备领域，特别是一种用于真空自吸附盒生产的网片取料机构。


背景技术：

2.真空自吸附盒用以包装芯片、半导体等微小电子零件，包括了底板、网片和薄膜；在生产过程中，需要将网片抓取后放置在底板上；现有生产线上采用夹爪夹住网片两侧来取料，夹爪对网片会产生夹紧力使得网片中间出现隆起或下榻的变形，导致网片平整度变差。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，使用方便的用于真空自吸附盒生产的网片取料机构，可以避免网片出现弯折变形，保证网片平整。
4.本实用新型采用以下方案实现：一种用于真空自吸附盒生产的网片取料机构，包括横向直线滑台，所述横向直线滑台的滑座上安装有竖向直线滑台，所述竖向直线滑台的滑座上安装有取料架，所述取料架下端安装有夹指端朝下的手指气缸，所述手指气缸的两个夹指上连接有从左、右两侧夹取网片的夹爪，所述夹爪下端设有用以伸至网片下侧的钩部。
5.进一步的，所述手指气缸前、后侧安装有驱动端朝下的驱动气缸，两驱动气缸下端连接有分别挡在网片前、后侧的限位挡板。
6.进一步的，所述限位挡板朝内一侧设有供网片同侧边沿伸出的限位挡槽，限位挡槽贯通限位挡板下侧面。
7.进一步的，所述手指气缸的两个夹指分别连接有t形连接块，所述t形连接块的两端分别连接有夹爪。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型用于真空自吸附盒生产的网片取料机构结构新颖，设计合理，使用方便，夹爪采用钩部抬起网片的方式来抓取网片，不会对网片产生夹紧力，可以避免网片出现弯折变形，保证网片平整。
9.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
10.图1是本实用新型实施例整体结构正视图；
11.图2是本实用新型实施例局部结构立体图；
12.图3是图1中局部结构正视图；
13.图4是图3中a
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a工作状态剖面图；
14.图中标号说明：100
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横向直线滑台、200
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竖向直线滑台、300
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取料架、400
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手指气
例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
23.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
24.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
25.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种用于真空自吸附盒生产的网片取料机构，其特征在于：包括横向直线滑台，所述横向直线滑台的滑座上安装有竖向直线滑台，所述竖向直线滑台的滑座上安装有取料架，所述取料架下端安装有夹指端朝下的手指气缸，所述手指气缸的两个夹指上连接有从左、右两侧夹取网片的夹爪，所述夹爪下端设有用以伸至网片下侧的钩部。2.根据权利要求1所述的用于真空自吸附盒生产的网片取料机构，其特征在于：所述手指气缸前、后侧安装有驱动端朝下的驱动气缸，两驱动气缸下端连接有分别挡在网片前、后侧的限位挡板。3.根据权利要求2所述的用于真空自吸附盒生产的网片取料机构，其特征在于：所述限位挡板朝内一侧设有供网片同侧边沿伸出的限位挡槽，限位挡槽贯通限位挡板下侧面。4.根据权利要求1所述的用于真空自吸附盒生产的网片取料机构，其特征在于：所述手指气缸的两个夹指分别连接有t形连接块，所述t形连接块的两端分别连接有夹爪。

技术总结
本实用新型涉及一种用于真空自吸附盒生产的网片取料机构，包括横向直线滑台，所述横向直线滑台的滑座上安装有竖向直线滑台，所述竖向直线滑台的滑座上安装有取料架，所述取料架下端安装有夹指端朝下的手指气缸，所述手指气缸的两个夹指上连接有从左、右两侧夹取网片的夹爪，所述夹爪下端设有用以伸至网片下侧的钩部。本实用新型用于真空自吸附盒生产的网片取料机构结构新颖，设计合理，使用方便，夹爪采用钩部抬起网片的方式来抓取网片，不会对网片产生夹紧力，可以避免网片出现弯折变形，保证网片平整。网片平整。网片平整。


技术研发人员：郑贤光 李晓燕
受保护的技术使用者：福州康派克光电科技有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/11/9