一种大型储油罐的制作方法

1.本实用新型属于油脂储存设备领域，具体设计一种大型储油罐。


背景技术：

2.储油罐是一种储存油品的容器。油库的主要设施。在管道运输中是输油管的油源接口。按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐。转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐，而具有战略意义的储备油库及军用油库常选用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐。按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类。非金属油罐包括钢筋混凝土油罐以及用于军队野战油库的耐油橡胶软体油罐、玻璃钢油罐和塑料油罐等。金属油罐按形状又可分为立式圆柱形、卧式圆柱形和球形等三种。金属油罐因造价低、不易渗漏、施工方便、维护容易而得到广泛使用。
3.现有技术中，缺少加热装置与搅拌装置，使油脂在存储过程中容易凝结，造成物料浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术中缺少加热装置与搅拌装置，使油脂在存储过程中容易凝结，造成物料浪费的问题，本实用新型提供一种大型储油罐，其目的在于：提供储油罐加热功能与搅拌功能，避免油脂凝结造成物料浪费。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种大型储油罐，包括：罐体所述罐体的顶部固定设置有蒸汽盘管加热装置，所述蒸汽盘管加热装置的底部固定设置有导热管，所述导热管的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧固定设置有搅拌板，所述搅拌轴的一段固定设置有驱动电机，所述搅拌板为田字中空结构，所述搅拌板与所述搅拌轴的连接处设置有加强筋
7.采用上述方案，能够通过导热管对储油罐内部进行持续加热，避免了油脂在温度过低的情况下进行凝结，其中搅拌轴连接搅拌板，搅拌轴的一端固定设置驱动电机，驱动电机可带动搅拌轴与搅拌板进行转动，搅拌板在储油罐内部进行搅拌，避免了油脂在长时间静置时发生凝结，保证了油脂储藏的时效性，其中搅拌板为田字中空结构，能够保证搅拌板在搅拌过程中收到的阻力减小，同时保证搅拌效果，延长了搅拌装置与驱动电机的使用寿命，同时降低了能耗，其中加强筋的使用增强了搅拌板与驱动轴的连接结构强度。
8.优选的，所述罐体的内壁上固定设置有接触式传感器，所述接触式传感器电性连接有温度显示装置。
9.采用上述方案，工作人员能够通过温度现实装置实时观测储油罐的内部温度，从而保证储油罐的温度在合理控制范围之内，避免温度过低或过高。
10.优选的所述接触式传感器与所述罐体外壁的接触面设置有密封胶。
11.采用上述方案，密封胶保证了接触式传感器与储油罐接触面的密封性，避免了漏油现象的发生。
12.优选的，所述导热管为螺旋结构。
13.采用上述方案，在保证占用储油罐内部空间最小的情况下，其最大的加热覆盖面，提高了导热管的导热能力。
14.优选的，所述搅拌板关于所述搅拌轴对称设置。
15.采用上述方案，能够保证搅拌装置对储油罐的搅拌作用，提高了搅拌装置的搅拌效率。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1.能够通过导热管对储油罐内部进行持续加热，避免了油脂在温度过低的情况下进行凝结，其中搅拌轴连接搅拌板，搅拌轴的一端固定设置驱动电机，驱动电机可带动搅拌轴与搅拌板进行转动，搅拌板在储油罐内部进行搅拌，避免了油脂在长时间静置时发生凝结，保证了油脂储藏的时效性，其中搅拌板为田字中空结构，能够保证搅拌板在搅拌过程中收到的阻力减小，同时保证搅拌效果，延长了搅拌装置与驱动电机的使用寿命，同时降低了能耗，其中加强筋的使用增强了搅拌板与驱动轴的连接结构强度。
18.2.工作人员能够通过温度现实装置实时观测储油罐的内部温度，从而保证储油罐的温度在合理控制范围之内，避免温度过低或过高。
19.3.密封胶保证了接触式传感器与储油罐接触面的密封性，避免了漏油现象的发生
20.4.在保证占用储油罐内部空间最小的情况下，其最大的加热覆盖面，提高了导热管的导热能力。
21.5.能够保证搅拌装置对储油罐的搅拌作用，提高了搅拌装置的搅拌效率。
附图说明
22.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
23.图1是本实用新型的一种实施方式的主视角内部结构示意图；
24.附图说明：1-罐体；2-蒸汽盘管加热装置；3-驱动电机；4-搅拌轴；5-搅拌板；6-导热管；7-接触式传感器；8-密封胶；9-温度显示装置。
具体实施方式
25.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
26.下面结合图1对本实用新型作详细说明。
27.实施例一：
28.一种大型储油罐，其特征在于，包括：罐体1所述罐体1的顶部固定设置有蒸汽盘管加热装置2，所述蒸汽盘管加热装置2的底部固定设置有导热管6，所述导热管的下方设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4的两侧固定设置有搅拌板5，所述搅拌轴4的一段固定设置有驱动电机3，所述搅拌板5为田字中空结构，所述搅拌板5与所述搅拌轴4的连接处设置有加强筋10。
29.所述罐体1的内壁上固定设置有接触式传感器7，所述接触式传感器7电性连接有温度显示装置9。
30.所述接触式传感器7与所述罐体1外壁的接触面设置有密封胶8。
31.所述导热管6为螺旋结构。
32.所述搅拌板5关于所述搅拌轴4对称设置。
33.在完成储油罐1的进油工序后，启动蒸汽盘管加热装置2，蒸汽盘管加热装置2对导热管6进行通电加热，螺旋形的导热管6在罐体1内输送热量，保证罐体1内的油脂不凝结，同时启动驱动电机3，驱动电机3内的传动装置带动搅拌轴4进行转动，搅拌轴4上的搅拌板5在搅拌轴4的带动下，对罐体1内的油脂进行搅拌，防止油脂凝结，在罐体1内壁上固定设置的接触式传感器7能够实时检测储油罐内部的油温，并将数据通过导线传输到温度显示装置9，工作人员能够通过温度显示装置9上的数字来判断罐体1内的温度是否在正常温度。
34.以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种大型储油罐，其特征在于，包括：罐体(1)所述罐体(1)的顶部固定设置有蒸汽盘管加热装置(2)，所述蒸汽盘管加热装置(2)的底部固定设置有导热管(6)，所述导热管的下方设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的两侧固定设置有搅拌板(5)，所述搅拌轴(4)的一段固定设置有驱动电机(3)，所述搅拌板(5)为田字中空结构，所述搅拌板(5)与所述搅拌轴(4)的连接处设置有加强筋(10)。2.根据权利要求1所述的一种大型储油罐，其特征在于，所述罐体(1)的内壁上固定设置有接触式传感器(7)，所述接触式传感器(7)电性连接有温度显示装置(9)。3.根据权利要求2所述的一种大型储油罐，其特征在于，所述接触式传感器(7)与所述罐体(1)外壁的接触面设置有密封胶(8)。4.根据权利要求1所述的一种大型储油罐，其特征在于，所述导热管(6)为螺旋结构。5.根据权利要求1所述的一种大型储油罐，其特征在于，所述搅拌板(5)关于所述搅拌轴(4)对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种大型储油罐，解决了传统技术中缺少加热装置与搅拌装置，使油脂在存储过程中容易凝结，造成物料浪费的问题，其包括罐体，所述罐体的顶部固定设置有蒸汽盘管加热装置，所述蒸汽盘管加热装置的底部固定设置有导热管，所述导热管的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧固定设置有搅拌板，所述搅拌轴的一段固定设置有驱动电机，实现了提供储油罐加热功能与搅拌功能，避免油脂凝结造成物料浪费。浪费。浪费。


技术研发人员：魏泽民
受保护的技术使用者：成都三山粮油有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2022/8/16