一种固体饮料生产用的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及下料装置领域，特别是一种固体饮料生产用的下料装置。


背景技术：

2.下料装置是一种安装在两道工序之间或两个容器之间用于控制下料速度的一种装置，下料装置的结构多种多样，主要根据实际下料的情况设计，cn201921280809.9公开了一种饮料生产用的下料装置，该实用新型公开了一种饮料生产用的下料装置，包括下料器，所述下料器的顶端设有一个密封盖，所述下料器的上端侧面设有一个进料口，所述下料器的底部设有一个出料口，所述密封盖的上端中心位置设有一个安装架，所述安装架的上端连接有一个减速机，所述减速机的上端连接有一台驱动电机，且驱动电机的输出端与减速机的输入端相连。本实用新型所述的一种饮料生产用的下料装置，通过在下料装置中安装一个螺旋搅拌装置，并在搅拌装置的底部设置一个支撑器，一方面稳定搅拌杆，另一方面利用其内部的升降凸起使得搅拌杆在运转的时候可以上下运动，适用于意外停机后对下料口出沉淀堆积的果肉进行清理疏散，保证开机后下料的顺畅。
3.该装置在对物料下落的控制时不能控制其物料的下落速度与下落流量，任意下料和下料速度过快容易出现冲料而导致物料堵塞无法填充的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于在固体饮料用的下料装置生产时物料落下时对物料下落速度以及流量的控制，避免在填充过程中发生冲料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种固体饮料生产用的下料装置，包括储料仓，所述储料仓的底部设有下料口，所述储料仓和下料口之间设有阀组件；其特征在于，所述阀组件包括锥形头、驱动锥形头升降的驱动件；所述储料仓的底部为由上而下渐窄的渐窄部；所述锥形头下降到最低位时与所述渐窄部密封配合。
7.所述驱动件为一对设置在锥形头底部的气缸。
8.所述储料仓的底部以可拆卸方式连接有一连接头，所述连接头内设有安装腔，所述连接头底部为与安装腔连通的所述下料口；所述驱动件安装在安装腔内。
9.所述安装腔的下部设有镂空的安装板，所述驱动件固定在安装板上。
10.所述储料仓的侧上部设有加料口，所述加料口为向下倾斜的管道。
11.所述储料仓上还设有搅拌单元，所述搅拌单元延伸到储料仓内。
12.所述搅拌单元包括电机、与电机连接的搅拌轴、与搅拌轴连接的推进式搅拌叶，所述推进式搅拌叶位于锥形头的正上方。
13.本实用新型在填充物料时通过锥形下料头上升高度来控制物料流速与物料的流量，防止因填充过快而导致的冲料问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为底座放大图；
16.图3为本实用新型的左视图
17.图中：1
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加料口2
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储料仓3
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锥形头4
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连接5
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安装腔6
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安装板7
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下料口8
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气缸9
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电机10
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搅拌轴11
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推进式搅拌叶
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参照图1，本实用新型提供了一种技术方案：
20.一种固体饮料生产用的下料装置，包括储料仓2，所述储料仓的底部设有下料口7，所述储料仓2和下料口7之间设有阀组件；所述阀组件包括锥形头 3、驱动锥形头3升降的驱动件；所述储料仓2的底部为由上而下渐窄的渐窄部；所述锥形头3下降到最低位时与所述渐窄部密封配合，所述驱动件为设置在锥形头底部的气缸。
21.在实际操作中，物料在储料仓2时，气缸8上升从而控制锥形头3上升，使锥形头3底部与储料仓2渐窄部形成空隙，随后物料下落；若物料下料速度太快，气缸8则下降控制锥形头3下降，缩小所形成的空隙。
22.优选地，所述气缸8设置有两个，分别控制锥形头3的上升与下降。
23.在本实施例中，所述储料仓2的底部以可拆卸方式连接有一连接头4，所述连接头4内设有安装腔5，所述连接头4底部为与安装腔连通的所述下料口 7；所述驱动件安装在安装腔5内。
24.在实际操作中，当设备运作前或结束后需要对下料口7进行清洗时，可以将连接头4拆卸下来使下料口7与储粮仓2分离，进行清洗。
25.在本实施例中所述安装腔5的下部设有镂空的安装板6，所述驱动件固定在安装板6上；所述储料仓2的侧上部设有加料口1，所述加料口1为向下倾斜的管道。
26.在实际操作中，物料由加料口1处进入储粮仓2，当固定在安装板6的驱动件驱动锥形头3上升与储粮仓2形成空隙后，物料从空隙中下落，通过安装板6的镂空处下落至出料口7。
27.在本实施例中，所述储料仓2上还设有搅拌单元，所述搅拌单元延伸到储料仓2内，所述搅拌单元包括电机9、与电机连接的搅拌轴10、与搅拌轴连接的推进式搅拌叶11，所述推进式搅拌叶11位于锥形头3的正上方。
28.在实际操作中，物料由加料口1进入储粮仓2后，电机9驱动搅拌轴10 转动，由推进式搅拌叶11搅拌物料，推进式搅拌叶11对下料口的物料进行搅拌并且将物料分散到渐窄部缓慢落入锥形头3与渐窄部的缝隙中。
29.优选地，所述推进式搅拌叶11的转速可根据所述锥形头3的高度调节，使得物料分散速度与锥形头3和渐窄部之间的缝隙大小相契合，更好地避免堵塞。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种固体饮料生产用的下料装置，包括储料仓，所述储料仓的底部设有下料口，所述储料仓和下料口之间设有阀组件；其特征在于，所述阀组件包括锥形头、驱动锥形头升降的驱动件；所述储料仓的底部为由上而下渐窄的渐窄部；所述锥形头下降到最低位时与所述渐窄部密封配合。2.根据权利要求1所述的固体饮料生产用的下料装置，其特征在于，所述驱动件为一对设置在锥形头底部的气缸。3.根据权利要求1所述的固体饮料生产用的下料装置，其特征在于，所述储料仓的底部以可拆卸方式连接有一连接头，所述连接头内设有安装腔，所述连接头底部为与安装腔连通的所述下料口；所述驱动件安装在安装腔内。4.根据权利要求3所述的固体饮料生产用的下料装置，其特征在于，所述安装腔的下部设有镂空的安装板，所述驱动件固定在安装板上。5.根据权利要求3所述的固体饮料生产用的下料装置，其特征在于，所述储料仓的侧上部设有加料口，所述加料口为向下倾斜的管道。6.根据权利要求1所述的固体饮料生产用的下料装置，其特征在于，所述储料仓上还设有搅拌单元，所述搅拌单元延伸到储料仓内。7.根据权利要求6所述的固体饮料生产用的下料装置，其特征在于，所述搅拌单元包括电机、与电机连接的搅拌轴、与搅拌轴连接的推进式搅拌叶，所述推进式搅拌叶位于锥形头的正上方。

技术总结
本实用新型涉及下料装置领域，公开了一种固体饮料生产用的下料装置一种固体饮料生产用的下料装置，包括储料仓，所述储料仓的底部设有下料口，所述储料仓和下料口之间设有阀组件，所述阀组件包括锥形头、驱动锥形头升降的驱动件；所述储料仓的底部为由上而下渐窄的渐窄部，驱动件为一对设置在锥形头底部的气缸，储料仓的底部以可拆卸方式连接有一连接头，连接头内设有安装腔，所述连接头底部为与安装腔连通的所述下料口；驱动件安装在安装腔内，所述储料仓上还设有搅拌单元，所述搅拌单元延伸到储料仓内，本实用新型提供一种适用于在固体饮料用的下料装置生产时物料落下时对物料下落的控制，避免在填充过程中发生冲料的问题。避免在填充过程中发生冲料的问题。避免在填充过程中发生冲料的问题。


技术研发人员：吴力卡
受保护的技术使用者：广州倍享生物科技有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/12/3