一种螺栓包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺栓包装盒。


背景技术：

2.螺栓在生产出来以后需要进行包装运输，既有的包装方式为：用纸箱进行包装，为了使得螺栓的螺纹部分在运输过程中尽量少的磕碰伤，还需将螺栓用气泡膜、海绵纸和塑料网套对螺栓进行保护。
3.通过既有的方式对螺栓进行包装，一方面由于使用气泡膜、海绵纸和塑料网套，工序变得繁琐，另一方面还会造成包装材料的浪费，此外，这样的方式对螺栓螺纹部分的保护效果还有待提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种螺栓包装盒，该螺栓包装盒用于包装螺栓，简化了整体包装的过程，降低包装材料的浪费，还可以避免螺栓间的磕碰，对螺栓具有良好的保护作用。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种螺栓包装盒，该螺栓包装盒包括：盒体，所述盒体向下凹陷形成有方形的槽体，所述槽体的底面向上凸起形成有凸台，所述凸台的左右端与所述槽体的侧壁连接，所述凸台的前端与所述槽体的侧壁之间形成有第一条形槽，所述凸台上设置有卡合机构，所述卡合机构上沿平行于所述第一条形槽的长度方向上排列设置有多个卡槽。
6.优选地，所述凸台的后端与所述槽体的侧壁之间形成有与所述第一条形槽相平行的第二条形槽。
7.优选地，所述凸台上位于靠近所述第一条形槽的位置沿平行于所述第一条形槽的长度方向上排列设置有多个第一隔板，相邻两个所述第一隔板之间形成有第一卡合间隙。
8.优选地，所述凸台上位于远离所述第一条形槽的位置沿平行于所述第一条形槽的长度方向上排列设置有多个第二隔板，相邻两个所述第二隔板之间形成有第二卡合间隙，多个所述第一卡合间隙和第二卡合间隙一一对应设置，并形成多个所述卡槽。
9.优选地，所述第一隔板和第二隔板的高度相同，且所述第一隔板和第二隔板上端均与所述盒体的上表面平齐。
10.优选地，靠近所述槽体内壁的所述第一隔板与所述槽体内壁固接，靠近所述槽体内壁的所述第二隔板与所述槽体内壁固接。
11.根据上述技术方案，本实用新型中的螺栓包装盒用于包装螺栓，简化了整体包装的过程，降低包装材料的浪费，还可以避免螺栓间的磕碰，对螺栓具有良好的保护作用。
12.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
13.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是螺栓包装盒的一种优选实施方式的整体结构示意图；
15.图2是螺栓包装盒装载有螺栓时的一种优选实施方式的俯视结构示意图；
16.图3是图2的立体图。
17.附图标记说明
18.1盒体
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2第一隔板
19.3第二隔板
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4第一条形槽
20.5第二条形槽
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6凸台
21.7第一卡合间隙
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8第二卡合间隙
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
23.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
24.参见图1
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3所示的螺栓包装盒，该螺栓包装盒包括：盒体1，所述盒体1向下凹陷形成有方形的槽体，所述槽体的底面向上凸起形成有凸台6，所述凸台6的左右端与所述槽体的侧壁连接，所述凸台6的前端与所述槽体的侧壁之间形成有第一条形槽4，所述凸台6上设置有卡合机构，所述卡合机构上沿平行于所述第一条形槽4的长度方向上排列设置有多个卡槽。
25.通过上述技术方案的实施，该螺栓包装盒用于包装螺栓，简化了整体包装的过程，降低包装材料的浪费，还可以避免螺栓间的磕碰，对螺栓具有良好的保护作用。使用方法为：将螺栓头部卡合在第一条形槽4内，杆部卡合在卡槽内，如此往复在螺栓包装盒内放置多个螺栓，最后使用热缩膜将整个盒体1进行封装，进而可以避免螺栓从盒体1中脱离，同时每个螺栓之间也不会产生相互的碰撞，也不需要使用气泡膜、海绵纸和塑料网套，可以节约材料成本和简化工序，提高工作效率。
26.在该实施方式中，为了可以有效利用盒体1内的空间，在相同空间的情况下可以装载更多的螺栓，优选地，所述凸台6的后端与所述槽体的侧壁之间形成有与所述第一条形槽4相平行的第二条形槽5。第二条形槽5和第一条形槽4一样都可以容纳螺栓头部，这样可以正反交替放入螺栓，如图2所示的形式放置螺栓。
27.在该实施方式中，优选地，所述凸台6上位于靠近所述第一条形槽4的位置沿平行于所述第一条形槽4的长度方向上排列设置有多个第一隔板2，相邻两个所述第一隔板2之间形成有第一卡合间隙7。通过第一卡合间隙7形成一种卡合机构，螺栓可以卡合在第一卡合间隙7中形成定位。
28.在该实施方式中，为了进一步提高螺栓的定位稳定性，优选地，所述凸台6上位于远离所述第一条形槽4的位置沿平行于所述第一条形槽4的长度方向上排列设置有多个第
二隔板3，相邻两个所述第二隔板3之间形成有第二卡合间隙8，多个所述第一卡合间隙7和第二卡合间隙8一一对应设置，并形成多个所述卡槽。
29.在该实施方式中，为了提高整体稳定性，优选地，所述第一隔板2和第二隔板3的高度相同，且所述第一隔板2和第二隔板3上端均与所述盒体1的上表面平齐。
30.在该实施方式中，为了提高螺栓定位的稳定性，优选地，靠近所述槽体内壁的所述第一隔板2与所述槽体内壁固接，靠近所述槽体内壁的所述第二隔板3与所述槽体内壁固接。
31.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
32.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
33.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。


技术特征：
1.一种螺栓包装盒，其特征在于，所述螺栓包装盒包括：盒体(1)，所述盒体(1)向下凹陷形成有方形的槽体，所述槽体的底面向上凸起形成有凸台(6)，所述凸台(6)的左右端与所述槽体的侧壁连接，所述凸台(6)的前端与所述槽体的侧壁之间形成有第一条形槽(4)，所述凸台(6)上设置有卡合机构，所述卡合机构上沿平行于所述第一条形槽(4)的长度方向上排列设置有多个卡槽。2.根据权利要求1所述的螺栓包装盒，其特征在于，所述凸台(6)的后端与所述槽体的侧壁之间形成有与所述第一条形槽(4)相平行的第二条形槽(5)。3.根据权利要求1或2所述的螺栓包装盒，其特征在于，所述凸台(6)上位于靠近所述第一条形槽(4)的位置沿平行于所述第一条形槽(4)的长度方向上排列设置有多个第一隔板(2)，相邻两个所述第一隔板(2)之间形成有第一卡合间隙(7)。4.根据权利要求3所述的螺栓包装盒，其特征在于，所述凸台(6)上位于远离所述第一条形槽(4)的位置沿平行于所述第一条形槽(4)的长度方向上排列设置有多个第二隔板(3)，相邻两个所述第二隔板(3)之间形成有第二卡合间隙(8)，多个所述第一卡合间隙(7)和第二卡合间隙(8)一一对应设置，并形成多个所述卡槽。5.根据权利要求4所述的螺栓包装盒，其特征在于，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)的高度相同，且所述第一隔板(2)和第二隔板(3)上端均与所述盒体(1)的上表面平齐。6.根据权利要求4所述的螺栓包装盒，其特征在于，靠近所述槽体内壁的所述第一隔板(2)与所述槽体内壁固接，靠近所述槽体内壁的所述第二隔板(3)与所述槽体内壁固接。

技术总结
本实用新型公开了一种螺栓包装盒，该螺栓包装盒包括：盒体，盒体向下凹陷形成有方形的槽体，槽体的底面向上凸起形成有凸台，凸台的左右端与槽体的侧壁连接，凸台的前端与槽体的侧壁之间形成有第一条形槽，凸台上设置有卡合机构，卡合机构上沿平行于第一条形槽的长度方向上排列设置有多个卡槽。该螺栓包装盒用于包装螺栓，简化了整体包装的过程，降低包装材料的浪费，还可以避免螺栓间的磕碰，对螺栓具有良好的保护作用。良好的保护作用。良好的保护作用。


技术研发人员：肖俊恒 汝继来 于毫勇 陈晨 张欢 李子睿 李彦山 王舒毅 李志伟 王培
受保护的技术使用者：北京铁科首钢轨道技术股份有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/12/14