一种脱硝剂储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种化工工业烟气处理添加剂储存技术领域，尤其涉及脱硝剂储存设备。


背景技术：

2.烟气中所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物(nox)等有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要根源，如何有效去除烟气中的so2和nox引起世界各国研究者的重视。
3.因为湿法脱硫在当前fgd市场中占有相当大的比重，所以对该方法作相应的改进以用于同时脱硫脱硝将会有很大的发展前景。为了有效地吸收nox，需要将烟气中的no氧化到no2/no＝1～1.3。在低浓度下，no的氧化速度是非常缓慢的。因此no的氧化速度成为吸收法脱除nox总速度的决定因素。为了加速no的氧化，可以采用氧化剂直接氧化。
4.近年来，在液相中添加化学试剂的方法被广泛尝试。其中，湿法脱硝添加剂被证明是最有效的。脱硝添加剂氧化还原法，用湿法烟气脱硝剂将no氧化成no2，然后用水溶液将no2还原成n2，该法可以采用caco3(石灰石)作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用，脱硫的反应产物又可作为no2的还原剂，湿法烟气脱硝剂的脱硝率可达95％，且可同时脱硫。
5.脱硝剂储存需要注意保持干燥，避免结块，以防影响脱硝剂使用效果。虽然现有储存装置也会特别注意保持干燥，但是并不能很大程度上保证干燥度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种脱硝剂储存装置，以解决现有技术中不能使脱硝剂严格保持干燥，容易结块的问题。
7.为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案：
8.一种脱硝剂储存装置，包括储存罐、连接在储存罐上的第一进气管，所述第一进气管依次串接有分子筛干燥塔、第一气泵、第一加热器，再连接在储存罐上；
9.所述储存罐内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括空心的转轴、连接在转轴的若干搅拌棒，转轴末端设有吹风装置，所述储存罐外设有电机，电机通过皮带连接所述转轴，以驱动转轴转动，所述储存罐上还设有进料口和排气口，所述储存罐底部设有下料口。
10.进一步地，
11.所述吹风装置呈倒置的莲蓬头，设有多个底部吹风孔。
12.进一步地，
13.所述搅拌棒末端设有末端吹风孔。
14.进一步地，
15.所述底部吹风孔和末端吹风孔均设有与吹风方向同向的单向瓣膜。
16.进一步地，
17.所述分子筛干燥塔上连接有热空气装置，所述热空气装置包括第二进气管，所述
第二进气管依次串接有第二气泵、第二加热器，再连接在所述分子筛干燥塔上。
18.进一步地，
19.所述分子筛干燥塔上还连接有进气口和出气口。
20.本实用新型的优点在于：设有分子筛干燥塔、第一加热器，能够为储存罐提供干燥热空气，使罐内水分被干燥热空气带走；莲蓬头和搅拌棒末端设有单向瓣膜能够保证单向出气，脱硝剂不会被压力影响误入底部吹风孔和末端吹风孔中；设有第二加热器，能够为分子筛干燥塔提供热空气，把其中的水分带走，实现分子筛干燥塔再生。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
22.图1是本实用新型实施例结构示意图；
23.图2是吹风装置结构示意图；
24.图3是搅拌棒末端吹风孔结构示意图。
25.储存罐1，进料口11，排气口12，下料口13，电机14，皮带15，第一进气管2，分子筛干燥塔3，进气口31，出气口32，第一气泵4，第一加热器5，转轴6，吹风装置61，底部吹风孔611，搅拌棒7，末端吹风孔71，第二进气管8，第二气泵9，第二加热器10。
具体实施方式
26.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
27.如图1
‑
3所示，一种脱硝剂储存装置，包括储存罐1、连接在储存罐1上的第一进气管2，所述第一进气管2依次串接有分子筛干燥塔3、第一气泵4、第一加热器5，再连接在储存罐1上；
28.所述储存罐1内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括空心的转轴6、连接在转轴6的若干搅拌棒7，转轴6末端设有吹风装置61，所述储存罐1外设有电机14，电机14通过皮带15连接所述转轴6，以驱动转轴6转动，所述储存罐1上还设有进料口11和排气口12，所述储存罐1底部设有下料口13。
29.所述吹风装置61呈倒置的莲蓬头，设有多个底部吹风孔611。
30.所述搅拌棒7末端设有末端吹风孔71。
31.所述底部吹风孔611和末端吹风孔71均设有与吹风方向同向的单向瓣膜。
32.所述分子筛干燥塔3上连接有热空气装置，所述热空气装置包括第二进气管8，所述第二进气管8依次串接有第二气泵9、第二加热器10，再连接在所述分子筛干燥塔3上。
33.所述分子筛干燥塔3上还连接有进气口31和出气口32。
34.本实用新型的工作过程如下：需要对储存罐1内部进行干燥时，开启第一加热器5和第一气泵4，空气从进气口31进入分子干燥筛3，把空气成为干燥空气后经过第一加热器5，就变成干燥热空气然后进入储存罐1中，电机14使转轴6转动，搅拌机构搅拌储存罐内容物，同时干燥热空气从底部吹风孔611和末端吹风孔71进入储存罐1中，与储存罐1的内容物充分接触，储存罐1中水分遇热随热空气从排气口12中排出。干燥操作结束后，可以对分子
筛进行再生操作，开启第二气泵9、第二加热器10，空气被加热后进入分子筛，热空气把分子筛的水分蒸发从出气口32带走，即可实现再生。
35.本实用新型的优点有：设有分子筛干燥塔、第一加热器，能够为储存罐提供干燥热空气，使罐内水分被干燥热空气带走；设有底部出气孔和末端出气孔、搅拌机构可以使储存罐各处能够被干燥热空气接触，实现充分干燥的技术效果；莲蓬头和搅拌棒末端设有单向瓣膜能够保证单向出气，脱硝剂不会被压力影响误入底部吹风孔和末端吹风孔中；设有第二加热器，能够为分子筛干燥塔提供热空气，把其中的水分带走，实现分子筛干燥塔再生。
36.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种脱硝剂储存装置，其特征在于：包括储存罐、连接在储存罐上的第一进气管，所述第一进气管依次串接有分子筛干燥塔、第一气泵、第一加热器，再连接在储存罐上；所述储存罐内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括空心的转轴、连接在转轴的若干搅拌棒，转轴末端设有吹风装置，所述储存罐外设有电机，电机通过皮带连接所述转轴，以驱动转轴转动，所述储存罐上还设有进料口和排气口，所述储存罐底部设有下料口。2.根据权利要求1所述的一种脱硝剂储存装置，其特征在于：所述吹风装置呈倒置的莲蓬头，设有多个底部吹风孔。3.根据权利要求2所述的一种脱硝剂储存装置，其特征在于：所述搅拌棒末端设有末端吹风孔。4.根据权利要求3所述的一种脱硝剂储存装置，其特征在于：所述底部吹风孔和末端吹风孔均设有与吹风方向同向的单向瓣膜。5.根据权利要求1所述的一种脱硝剂储存装置，其特征在于：所述分子筛干燥塔上连接有热空气装置，所述热空气装置包括第二进气管，所述第二进气管依次串接有第二气泵、第二加热器，再连接在所述分子筛干燥塔上。6.根据权利要求5所述的一种脱硝剂储存装置，其特征在于：所述分子筛干燥塔上还连接有进气口和出气口。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硝剂储存装置，包括储存罐、连接在储存罐上的第一进气管，第一进气管依次串接有分子筛干燥塔、第一气泵、第一加热器，再连接在储存罐上；储存罐内设有搅拌机构，搅拌机构包括空心的转轴、连接在转轴的若干搅拌棒，转轴末端设有吹风装置，所述储存罐外设有电机，电机通过皮带连接所述转轴，以驱动转轴转动，所述储存罐上还设有进料口和出气口，所述储存罐底部设有下料口。优点有：能够为储存罐提供干燥热空气，使罐内水分被干燥热空气带走；莲蓬头和搅拌棒末端设有单向瓣膜能够保证单向出气，脱硝剂不会被压力影响误入底部吹风孔和末端吹风孔中；能够为分子筛干燥塔提供热空气，把其中的水分带走，实现分子筛干燥塔再生。干燥塔再生。干燥塔再生。


技术研发人员：廖青刚 李光桥
受保护的技术使用者：广州光义化工科技发展有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/12/14