一种包装底盒生产线输送变向装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷领域，尤其是组装礼品盒生产中的底盒输送变向装置。


背景技术：

2.产品礼品盒生产包括多道工序，其中包含1印刷、2、模切3、纸板开槽、4、天地盖成型、5、皮壳表卡6、组装工序。目前在许多生产厂都使用了大量的人工完成组装工作。在组装的一个环节就是将生产线输送的底盒成型后使用人工转角后，再次传送到下一工序进行贴片。在转角的这一道工序，就需要使用2
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3个人才能完成底盒的转角供应，人工转角由于受疲劳限制导致了效率低下。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种包装底盒生产线输送变向装置，包括输送平台，输送平台的两侧边缘向上凸起，在输送平台上安装输送带，在输送平台纵向的一侧设置与输送平台边缘呈锐角的倾斜挡板，在倾斜挡板的末端设置转角挡板，转角挡板延伸方向与输送平台边缘垂直，相邻转角挡板设置定位支撑导轮，定位支撑导轮与转角挡板自由端平齐，在倾斜挡板对面输送平台边缘设置定位板，定位板与输送平台的边缘呈平行状态，定位板与倾斜挡板形成的底盒入口大于底盒横向宽度。
4.进一步，在输送平台的一侧设置一对支撑杆，在支撑杆顶端固定连接杆，连接杆一端连接定位板。
5.进一步，在支撑杆顶端设置管套a，管套a本体上安装有紧定螺钉，连接杆装配于管套a内。
6.进一步，在输送平台的一侧设置设置一对管套b, 管套b本体上安装有紧定螺钉，支撑杆装配于管套b内。
7.采用上述技术方案，当横向底盒通过输送平台输送到倾斜挡板时，底盒的一端面与倾斜挡板接触，而底盒的另一端面没有受阻，底盒在运行中慢慢转动，当底盒一端面运行到转角挡板时，在转角挡板的作用下，横向运行的底盒改变为纵向运行，并在定位支撑导轮作用下，保证纵向运行的底盒的一侧面与输送平台平行；这样直接供给下一工序贴片生产流水线，减少了2
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3个工人手工操作。
附图说明
8.图1本实用新型结构示意图；
9.图2本实用新型输送平台边缘与倾斜挡板角度示意图；
10.附图中：1输送平台；2倾斜挡板；3定位板；4转角挡板；5定位支撑导轮；6连接杆；7支撑杆；8管套a；9管套b。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
12.如图1
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2示所示，一种包装底盒生产线输送变向装置，包括输送平台1，输送平台1的两侧边缘向上凸起，也就是输送平台1的横截面为凹槽状；
13.在输送平台上安装输送带，在输送平台纵向的一侧设置与输送平台边缘呈锐角的倾斜挡板2，锐角实际使用45度效果最好。
14.在倾斜挡板2的末端设置转角挡板4，转角挡板4延伸方向与输送平台边缘垂直，转角挡板4阻碍底盒部分前端面，使底盒发生转向；
15.相邻转角挡板4设置定位支撑导轮5，定位支撑导轮5与转角挡板4自由端平齐，所谓自由端平齐也就是定位支撑导轮5与转角挡板4自由端到输送平台对面边缘距离相同，支撑导轮5进一步保持底盒转向后的状态。
16.在倾斜挡板2对面的输送平台1边缘的设置定位板3，定位板3与输送平台的边缘呈平行状态，定位板3与倾斜挡板2和转角挡板4共同作用，使底盒转向90度。
17.当然，定位板3与倾斜挡板2形成的底盒入口大于底盒横向宽度，底盒才能进行系列转向过程。
18.在输送平台的一侧设置一对支撑杆7，在支撑杆7顶端固定连接杆6，连接杆6一端连接定位板3。
19.在支撑杆7顶端设置管套a8，管套a8本体上安装有紧定螺钉，连接杆6装配于管套a8内，该结构可以调节定位板3与输送平台1边缘的横向距离，这样可以使该装置用于不同宽度尺寸的底盒转向。
20.在输送平台的一侧设置设置一对管套b9, 管套b9本体上安装有紧定螺钉，支撑杆7装配于管套b9内；该结构可以调节定位板3与输送平台1边缘的高度距离，这样可以使该装置用于不同高度尺寸的底盒转向。
21.从附图中也可以看出倾斜挡板2和支撑导轮5也采用上述结构安装在输送平台1，都可以进行调节倾斜挡板2和支撑导轮5的位置。


技术特征：
1.一种包装底盒生产线输送变向装置，包括输送平台（1），输送平台（1）的两侧边缘向上凸起，在输送平台上安装输送带，其特征在于，在输送平台纵向的一侧设置与输送平台边缘呈锐角的倾斜挡板（2），在倾斜挡板（2）的末端设置转角挡板（4），转角挡板（4）延伸方向与输送平台边缘垂直，相邻转角挡板（4）设置定位支撑导轮（5），定位支撑导轮（5）与转角挡板（4）自由端平齐，在倾斜挡板（2）的对面的输送平台（1）边缘设置定位板（3），定位板（3）与输送平台的边缘呈平行状态，定位板（3）与倾斜挡板（2）形成的底盒入口大于底盒横向宽度。2.根据权利要求1所述的一种包装底盒生产线输送变向装置，其特征在于，在输送平台的一侧设置一对支撑杆（7），在支撑杆（7）顶端固定连接杆（6），连接杆（6）一端连接定位板（3）。3.根据权利要求2所述的一种包装底盒生产线输送变向装置，其特征在于，在支撑杆（7）顶端设置管套a（8），管套a（8）本体上安装有紧定螺钉，连接杆装配于管套a（8）内。4.根据权利要求2或3所述的一种包装底盒生产线输送变向装置，其特征在于，在输送平台的一侧设置设置一对管套b（9）, 管套b（9）本体上安装有紧定螺钉，支撑杆（7）装配于管套b（9）内。

技术总结
本实用新型公开了一种包装底盒生产线输送变向装置，包括输送平台，输送平台的两侧边缘向上凸起，在输送平台上安装输送带，在输送平台纵向的一侧设置与输送平台边缘呈锐角的倾斜挡板，在倾斜挡板的末端设置转角挡板，转角挡板延伸方向与输送平台边缘垂直，相邻转角挡板设置定位支撑导轮，定位支撑导轮与转角挡板自由端平齐，在倾斜挡板的对面设置定位板，定位板与输送平台的边缘呈平行状态，定位板与倾斜挡板形成的底盒入口大于底盒横向宽度。本实用新型可以自动实现底盒在生产线输送过程中转向90度，减少了2


技术研发人员：张德华 刘毅 段洁俐 李照东 孔小虎 王作怀
受保护的技术使用者：贵州西牛王印务有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/12/7