可调节式改向滚筒装置的制作方法

文档序号:28090478发布日期:2021-12-18 09:31阅读:146来源:国知局
可调节式改向滚筒装置的制作方法

1.本实用新型属于皮带机领域,特别涉及一种可调节式改向滚筒装置。


背景技术:

2.改向滚筒适用于输送机械,主要用于冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域,是各种带式输送机的驱动装置。改向滚筒又叫导向滚筒,是常见的皮带输送机关键部件,主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。现有的改向滚筒通过轴承座支撑,其位置不能够改变,当矫正输送皮带的松紧度或调整运输方向需要改变改向滚筒位置时,不能够方便调整改向滚筒的位置。


技术实现要素:

3.鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供的可调节式改向滚筒装置,在改向滚筒本体两端增加了位置调节机构和支撑轮,位置调节机构用于替代传统的轴承座,支撑轮与位置调节机构的滚轮滚动配合,可以在必要时调节改向滚筒本体的位置。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
5.一种可调节式改向滚筒装置,包括滚子,滚子两端设有边板,边板中心设有轴套,轴套内设有中心轴,边板上设有多个环形设置的筋板;中心轴两端设有支撑轮,支撑轮外圈设有环形槽,环形槽与位置调节机构配合,位置调节机构用于改变支撑轮的位置。
6.优选的方案中,所述的位置调节机构包括两个v形支架,两个v形支架分别位于支撑轮下部的两端;v形支架的拐角与支座连接,v形支架的两端部设有滚轮,滚轮与环形槽滚动配合。
7.优选的方案中,所述的支座安装在底座上,支座上设有多个螺栓孔,底座上设有若干个条形孔,若干个条形孔呈线性设置,螺栓孔与条形孔之间通过螺栓连接。
8.优选的方案中,所述的v形支架通过销轴与支座连接,支座和v形支架上均设有多个定位孔,定位孔处设有锁定螺栓。
9.优选的方案中,所述的多个定位孔呈圆弧形分布,且圆形形的圆心与销轴轴线重合。
10.优选的方案中,所述的底座为型钢焊接而成,底座为h型钢架结构。
11.本专利可达到以下有益效果:
12.本技术方案在现有技术的基础上,在改向滚筒本体两端增加了位置调节机构和支撑轮,位置调节机构用于替代传统的轴承座,支撑轮与位置调节机构的滚轮滚动配合,可以在必要时调节改向滚筒本体的位置。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
14.图1为本实用新型三维结构图;
15.图2为本实用新型侧视图;
16.图3为本实用新型位置调节机构三维图;
17.图4为本实用新型改向滚筒本体三维结构图。
18.图中:滚子1、边板2、筋板3、轴套4、中心轴5、支撑轮6、环形槽61、位置调节机构7、v形支架71、支座72、滚轮73、底座74、螺栓孔75、条形孔76、销轴77、定位孔78、锁定螺栓79。
具体实施方式
19.优选的方案如图1至图4所示,一种可调节式改向滚筒装置,包括滚子1,滚子1两端设有边板2,边板2中心设有轴套4,轴套4内设有中心轴5,边板2上设有多个环形设置的筋板3;中心轴5两端设有支撑轮6,支撑轮6外圈设有环形槽61,环形槽61与位置调节机构7配合,位置调节机构7用于改变支撑轮6的位置。
20.位置调节机构7的作用为:一是作为轴承座使用,支撑轮6与中心轴5固定连接,支撑轮6与位置调节机构7的滚轮73滚动配合。二是可以调节改向滚筒本体的位置,所述的位置包括高度位置和水平位置。改向滚筒本体包括滚子1、边板2、筋板3、轴套4和中心轴5。
21.进一步地,位置调节机构7包括两个v形支架71,两个v形支架71分别位于支撑轮6下部的两端;v形支架71的拐角与支座72连接,v形支架71的两端部设有滚轮73,滚轮73与环形槽61滚动配合。调节v形支架71位置时,保证每个滚轮73均位于环形槽61内,并使滚轮73与环形槽61槽底接触。
22.进一步地,支座72安装在底座74上,支座72上设有多个螺栓孔75,底座74上设有若干个条形孔76,若干个条形孔76呈线性设置,螺栓孔75与条形孔76之间通过螺栓连接。支座72用于通过螺栓安装在底座74上。
23.进一步地,v形支架71通过销轴77与支座72连接,支座72和v形支架71上均设有多个定位孔78,定位孔78处设有锁定螺栓79。多个定位孔78呈圆弧形分布,且圆形形的圆心与销轴77轴线重合。
24.当两个v形支架71的相对位置改变时,滚轮73相对与支撑轮6的位置发生了改变,因此v形支架71的角度也需要相应地改变,通过调节v形支架71的角度并利用锁定螺栓79进行固定,可以使改向滚筒本体的高度位置发生改变。当两个v形支架71的相对位置不变,而是将两个v形支架71整体平移,则改向滚筒本体的高度不会发生改变,只是改向滚筒本体水平位置会发生改变。
25.进一步地,底座74为型钢焊接而成,所述的型钢为槽钢、方钢或角钢,底座74为h型钢架结构。
26.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种可调节式改向滚筒装置,包括滚子(1),其特征在于:滚子(1)两端设有边板(2),边板(2)中心设有轴套(4),轴套(4)内设有中心轴(5),边板(2)上设有多个环形设置的筋板(3);中心轴(5)两端设有支撑轮(6),支撑轮(6)外圈设有环形槽(61),环形槽(61)与位置调节机构(7)配合,位置调节机构(7)用于改变支撑轮(6)的位置。2.根据权利要求1所述的可调节式改向滚筒装置,其特征在于:位置调节机构(7)包括两个v形支架(71),两个v形支架(71)分别位于支撑轮(6)下部的两端;v形支架(71)的拐角与支座(72)连接,v形支架(71)的两端部设有滚轮(73),滚轮(73)与环形槽(61)滚动配合。3.根据权利要求2所述的可调节式改向滚筒装置,其特征在于:支座(72)安装在底座(74)上,支座(72)上设有多个螺栓孔(75),底座(74)上设有若干个条形孔(76),若干个条形孔(76)呈线性设置,螺栓孔(75)与条形孔(76)之间通过螺栓连接。4.根据权利要求2所述的可调节式改向滚筒装置,其特征在于:v形支架(71)通过销轴(77)与支座(72)连接,支座(72)和v形支架(71)上均设有多个定位孔(78),定位孔(78)处设有锁定螺栓(79)。5.根据权利要求4所述的可调节式改向滚筒装置,其特征在于:多个定位孔(78)呈圆弧形分布,且圆形形的圆心与销轴(77)轴线重合。6.根据权利要求3所述的可调节式改向滚筒装置,其特征在于:底座(74)为型钢焊接而成,底座(74)为h型钢架结构。

技术总结
一种可调节式改向滚筒装置,包括滚子,滚子两端设有边板,边板中心设有轴套,轴套内设有中心轴,边板上设有多个环形设置的筋板;中心轴两端设有支撑轮,支撑轮外圈设有环形槽,环形槽与位置调节机构配合,位置调节机构用于改变支撑轮的位置。本实用新型在改向滚筒本体两端增加了位置调节机构和支撑轮,位置调节机构用于替代传统的轴承座,支撑轮与位置调节机构的滚轮滚动配合,可以在必要时调节改向滚筒本体的位置。本体的位置。本体的位置。


技术研发人员:姚海容 彭昶
受保护的技术使用者:湖北华宜矿科智能输送设备有限公司
技术研发日:2021.06.10
技术公布日:2021/12/17
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