一种钢管放料台架的制作方法

文档序号:28877004发布日期:2022-02-12 11:55阅读:117来源:国知局
一种钢管放料台架的制作方法

1.本实用新型属于酸洗设备技术领域,具体是一种钢管放料台架。


背景技术:

2.钢管热镀锌工艺流程分原料、热处理、清洗、干燥、热镀锌,热镀锌前的干燥,主要是通过热能降低钢管酸洗后表面的水分,使得热镀锌的时候镀层质量更好,然而,上述工艺过程中,大批量的钢管在容器内彼此堆积,致使其位于内部的钢管水分无法完全去除,进而使其加工的均度以及精度受到影响。
3.因此,需要设计一种钢管放料台架,可以实现钢管的可控输送。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种钢管放料台架,可以实现钢管的可控输送。
5.为达到上述目的,本实用新型是一种钢管放料台架,包括下料台架、下料挡板、振动电机,下料台架为设有斜边和挡板的镂空台架,下料挡板设置在下料台架内部两侧,下料台架的斜边底部设有振动电机,下料挡板包括下料挡板本体、液压缸、l型底座,液压缸底部与l型底座水平边采用转轴连接,下料挡板本体中部与液压缸的活塞杆采用转轴连接,下料挡板本体与l型底座垂直边采用转轴连接,下料挡板本体放置在斜边下方或穿过斜边之间的间隙竖直向上设置。
6.所述的下料台架内至少设有1台振动电机。
7.所述的斜边相对于地面倾斜5
°

8.所述的下料挡板本体竖直向上设置时,斜边、挡板与下料挡板本体形成钢管放料空间。
9.本实用新型同现有技术相比,利用液压缸控制打开的速度,实现钢管可控的向下运输,并在下料台架内设置振动电机,在下料挡板完全打开后振动,保证钢管顺利下滑。
附图说明
10.图1为本实用新型的俯视图。
11.图2为本实用新型侧视图。
具体实施方式
12.现结合附图对本实用新型做进一步描述。
13.如附图1~图2所示,本实用新型是一种钢管放料台架,包括下料台架1、下料挡板2、振动电机3,下料台架1为设有斜边1-1和挡板1-2的镂空台架,下料挡板2设置在下料台架1内部两侧,下料台架1的斜边底部设有振动电机3,下料挡板2包括下料挡板本体2-1、液压缸2-2、l型底座2-3,液压缸2-2底部与l型底座2-3水平边采用转轴连接,下料挡板本体2-1中
部与液压缸2-2的活塞杆采用转轴连接,下料挡板本体2-1与l型底座2-3垂直边采用转轴连接,下料挡板本体2-1放置在斜边1-1下方或穿过斜边1-1之间的间隙竖直向上设置。
14.其中,下料台架1内至少设有1台振动电机3,斜边1-1相对于地面倾斜5
°
,保证钢管顺利下滑,下料挡板本体2-1竖直向上设置时,斜边1-1、挡板1-2与下料挡板本体2-1形成钢管放料空间。
15.实施例:先用液压缸2-2将下料挡板本体2-1升至竖直状态,将钢管堆放在斜边1-1、挡板1-2与下料挡板本体2-1形成钢管放料空间内,通过控制下料挡板2下降速度,控制钢管向下运输的数量和速度,当下料挡板本体2-1下降到斜边1-1下方后,振动电机3启动,保证剩余的钢管顺利下落。
16.因此采用本实用新型可以实现钢管的可控输送,并无需人工操作,降低生产成本,提高生产质量。


技术特征:
1.一种钢管放料台架,包括下料台架(1)、下料挡板(2)、振动电机(3),其特征在于:下料台架(1)为设有斜边(1-1)和挡板(1-2)的镂空台架,下料挡板(2)设置在下料台架(1)内部两侧,下料台架(1)的斜边底部设有振动电机(3),下料挡板(2)包括下料挡板本体(2-1)、液压缸(2-2)、l型底座(2-3),液压缸(2-2)底部与l型底座(2-3)水平边采用转轴连接,下料挡板本体(2-1)中部与液压缸(2-2)的活塞杆采用转轴连接,下料挡板本体(2-1)与l型底座(2-3)垂直边采用转轴连接,下料挡板本体(2-1)放置在斜边(1-1)下方或穿过斜边(1-1)之间的间隙竖直向上设置。2.根据权利要求1所述的一种钢管放料台架,其特征在于:所述的下料台架(1)内至少设有1台振动电机(3)。3.根据权利要求1所述的一种钢管放料台架,其特征在于:所述的斜边(1-1)相对于地面倾斜5
°
。4.根据权利要求1所述的一种钢管放料台架,其特征在于:所述的下料挡板本体(2-1)竖直向上设置时,斜边(1-1)、挡板(1-2)与下料挡板本体(2-1)形成钢管放料空间。

技术总结
本实用新型属于酸洗设备技术领域,具体是一种钢管放料台架,包括下料台架、下料挡板、振动电机,下料台架为设有斜边和挡板的镂空台架,下料挡板设置在下料台架内部两侧,下料台架的斜边底部设有振动电机,下料挡板包括下料挡板本体、液压缸、L型底座,液压缸底部与L型底座水平边采用转轴连接,下料挡板本体中部与液压缸的活塞杆采用转轴连接,下料挡板本体与L型底座垂直边采用转轴连接,下料挡板本体放置在斜边下方或穿过斜边之间的间隙竖直向上设置。同现有技术相比,利用液压缸控制打开的速度,实现钢管可控的向下运输,并在下料台架内设置振动电机,在下料挡板完全打开后振动,保证钢管顺利下滑。证钢管顺利下滑。证钢管顺利下滑。


技术研发人员:付奇 兰田
受保护的技术使用者:上海惠铎环境能源科技股份有限公司
技术研发日:2021.06.30
技术公布日:2022/2/11
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