一种灌封一体机的颗粒灌装结构的制作方法

一种灌封一体机的颗粒灌装结构
1.技术领域：
2.本实用新型涉及灌封一体机生产设备技术领域，更具体的说，涉及一种灌封一体机的颗粒灌装结构。
3.

背景技术：

4.灌封一体机在工作的过程中，不可避免要涉及到颗粒的灌装，目前的灌封一体机中的灌装结构，采用一圈依中心立轴旋转的量杯进行计量灌装的质量，下料斗与量杯之间设有微小的间隙，量杯转动时下料斗将量杯表面多余的物料刮平，以达到定量的作用。但是这样的方式容易刮碎物料。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的提供一种灌封一体机的颗粒灌装结构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
7.本实用新型包括工作台，工作台上装有等分旋转工位盘，等分旋转工位盘上装有若干个试剂瓶，在试剂瓶的上方安装有储料圆盘，储料圆盘内装有颗粒物，储料圆盘底部设置有圆形的出料口，出料口处固定连通有出料量杯，出料量杯设置在试剂瓶的正上方，储料圆盘的底部侧边还固定安装有用于控制出料量杯出料的伸缩气缸。
8.进一步的，储料圆盘底部中间安装有传动轴，传动轴侧边固定连接有拨板，传动轴下方连接有电机，拨板为扇形柱状，拨板底部可以完全遮盖出料口。
9.进一步的，伸缩气缸的推杆上固定有出料挡板，出料挡板嵌入在出料量杯的出料端，出料量杯内部容积与需要灌装的试剂瓶容积相等。
10.进一步的，伸缩气缸外侧装有时间控制器，用于控制所述伸缩气缸的开合时间，伸缩气缸与电机电性相连，伸缩气缸与等分旋转工位盘电性相连，电机停转时间等于伸缩气缸开启时间，等于等分旋转工位盘暂停时间。
11.本实用新型的有益效果在于：1、在储料盘内采用拨板旋转与定量量杯的出料方式，可以等量控制每个试剂瓶的灌装量，不会出现错漏现象；
12.2、通过等分旋转工位盘与伸缩气缸及电机电性相连，自动化实时控制灌装速度，提高灌装效率。
13.附图说明：
14.图1是本实用新型结构示意图。
15.图2是本实用新型中储料圆盘的俯视图。
16.具体实施方式：
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.如图1-2所示，本实用新型包括工作台1，工作台1上装有等分旋转工位盘2，等分旋转工位盘2上装有若干个试剂瓶3，在试剂瓶3的上方安装有储料圆盘4，储料圆盘4内装有颗粒物，储料圆盘4底部设置有圆形的出料口5，出料口5处固定连通有出料量杯6，出料量杯6设置在试剂瓶3的正上方，储料圆盘4的底部侧边还固定安装有用于控制出料量杯6出料的
伸缩气缸7。
19.在本申请中，储料圆盘4底部中间安装有传动轴41，传动轴41侧边固定连接有拨板42，传动轴41下方连接有电机43，拨板42为扇形柱状，拨板42底部可以完全遮盖出料口5。
20.在本申请中，伸缩气缸7的推杆上固定有出料挡板71，出料挡板71嵌入在出料量杯6的出料端，出料量杯6内部容积与需要灌装的试剂瓶3容积相等。
21.在本申请中，伸缩气缸7外侧装有时间控制器，用于控制所述伸缩气缸的开合时间，伸缩气缸7与电机43电性相连，伸缩气缸7与等分旋转工位盘2电性相连，电机43停转时间等于伸缩气缸7开启时间，等于等分旋转工位盘2暂停时间。
22.本实用新型在实际使用时，伸缩气缸7的出料挡板71处于闭合状态，电机43带动拨板42在储料圆盘4内旋转，做匀速圆周运动，将储料圆盘4内的颗粒物拨动落入出料量杯6中，当拨板42与出料口5重合时，伸缩气缸7后退，打开出料量杯6的出料挡板71，此时试剂瓶3也在等分旋转工位盘2的带动下停留在出料量杯6下方，出料量杯6内的颗粒物自然落入试剂瓶3中，完成一次灌装循环。
23.在本申请中，储料盘内采用拨板旋转与定量量杯的出料方式，可以等量控制每个试剂瓶的灌装量，不会出现错漏现象；同时通过等分旋转工位盘与伸缩气缸及电机电性相连，自动化实时控制灌装速度，提高灌装效率。
24.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种灌封一体机的颗粒灌装结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上装有等分旋转工位盘（2），所述等分旋转工位盘（2）上装有若干个试剂瓶（3），在试剂瓶（3）的上方安装有储料圆盘（4），所述储料圆盘（4）内装有颗粒物，所述储料圆盘（4）底部设置有圆形的出料口（5），所述出料口（5）处固定连通有出料量杯（6），所述出料量杯（6）设置在所述试剂瓶（3）的正上方，所述储料圆盘（4）的底部侧边还固定安装有用于控制所述出料量杯（6）出料的伸缩气缸（7）。2.如权利要求1所述的一种灌封一体机的颗粒灌装结构，其特征在于：所述储料圆盘（4）底部中间安装有传动轴（41），所述传动轴（41）侧边固定连接有拨板（42），所述传动轴（41）下方连接有电机（43），所述拨板（42）为扇形柱状，所述拨板（42）底部可以完全遮盖所述出料口（5）。3.如权利要求2所述的一种灌封一体机的颗粒灌装结构，其特征在于：所述伸缩气缸（7）的推杆上固定有出料挡板（71），所述出料挡板（71）嵌入在所述出料量杯（6）的出料端，所述出料量杯（6）内部容积与需要灌装的试剂瓶（3）容积相等。4.如权利要求3所述一种灌封一体机的颗粒灌装结构，其特征在于：所述伸缩气缸（7）外侧装有时间控制器，用于控制所述伸缩气缸的开合时间，所述伸缩气缸（7）与所述电机（43）电性相连，所述伸缩气缸（7）与所述等分旋转工位盘（2）电性相连，所述电机（43）停转时间等于所述伸缩气缸（7）开启时间，等于所述等分旋转工位盘（2）暂停时间。

技术总结
本实用新型公开了一种灌封一体机的颗粒灌装结构，包括工作台，工作台上装有等分旋转工位盘，等分旋转工位盘上装有若干个试剂瓶，在试剂瓶的上方安装有储料圆盘，储料圆盘内装有颗粒物，储料圆盘底部设置有圆形的出料口，出料口处固定连通有出料量杯，出料量杯设置在试剂瓶的正上方，储料圆盘的底部侧边还固定安装有用于控制出料量杯出料的伸缩气缸。本实用新型通过简单结构可以等量控制每个试剂瓶的灌装量，不会出现错漏现象；通过等分旋转工位盘与伸缩气缸及电机电性相连，实时控制灌装速度，自动化程度高，提高灌装效率。提高灌装效率。提高灌装效率。


技术研发人员：史发全
受保护的技术使用者：全智机械科技南通有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/2/8