人字形包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及带管路芯体包装技术领域，具体涉及人字形包装箱。


背景技术：

2.在对带管路的芯体以及带管路的异形部件进行装载运输时，为了对芯体以及管路进行保护，常需要采用包装箱来对芯体以及管路进行包装。
3.然而目前的包装箱为了保护芯体和管路不会相互碰撞变形，一般采用管路朝上，芯体放置方向与外箱的横纵边一致，产品排序码放在插格中或者产品相对放置在插格中，该种放置方式会使得包装箱内部出现较多空隙，大大降低了包装箱的装载率，从而增加物流成本，因此急需一种新型的人字形包装箱来解决现有问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出人字形包装箱，解决了目前的包装箱为了保护芯体和管路不会相互碰撞变形，一般采用管路朝上，芯体放置方向与外箱的横纵边一致，产品排序码放在插格中或者产品相对放置在插格中，该种放置方式会使得包装箱内部出现较多空隙，大大降低了包装箱的装载率，从而增加物流成本的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了人字形包装箱，包括人字形插格总成和外包装，所述人字形插格总成外侧设置有所述外包装，所述外包装开口处设置有胶带，所述人字形插格总成包括横向隔板、斜插在所述横向隔板上的纵向隔板以及设置在所述横向隔板之间的放置槽，所述放置槽内一侧安装有芯体，所述芯体上安装有连接管。
8.进一步的，所述人字形插格总成与所述外包装通过卡压的方式相连，所述胶带与所述外包装粘接。
9.通过采用上述技术方案，所述外包装能够实现所述人字形插格总成整体形状的定型，所述胶带能够实现所述外包装的封闭。
10.进一步的，所述横向隔板与所述纵向隔板插接，所述纵向隔板有两个。
11.通过采用上述技术方案，所述横向隔板与所述纵向隔板配合构成所述人字形插格总成。
12.进一步的，所述放置槽成型于所述人字形插格总成上，所述放置槽呈人字形。
13.通过采用上述技术方案，所述放置槽用于放置所述芯体以及所述连接管。
14.进一步的，所述芯体与所述放置槽插接，所述连接管与所述放置槽插接，所述连接管与所述芯体焊接。
15.通过采用上述技术方案，通过将所述连接管与所述芯体预先固定连接，能够减少所述芯体以及所述连接管在运输后的安装固定操作，节省在终端的人工和产线投入成本。
16.进一步的，所述放置槽之间相互平行。
17.通过采用上述技术方案，能够确保所述芯体在放置时能够并行放置，提高包装箱内部的空间利用率。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.为解决目前的包装箱为了保护芯体和管路不会相互碰撞变形，一般采用管路朝上，芯体放置方向与外箱的横纵边一致，产品排序码放在插格中或者产品相对放置在插格中，该种放置方式会使得包装箱内部出现较多空隙，大大降低了包装箱的装载率，从而增加物流成本的问题，本实用新型通过人字形插格总成以及放置槽的设计，能够在装载时实现芯体之间以及连接管之间的紧密并行放置，在避免管路之间相互干涉的前提下提高了包装箱内部的空间利用率，从而增加了包装箱的装载率，节省物流成本，实用性好。
附图说明
21.图1是本实用新型所述人字形包装箱的结构示意图；
22.图2是本实用新型所述人字形包装箱中人字形插格总成的结构示意图。
23.附图标记说明如下：
24.1、外包装；2、胶带；3、人字形插格总成；301、横向隔板；302、纵向隔板；303、放置槽；4、芯体；5、连接管。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.如图1-图2所示，本实施例中的人字形包装箱，包括人字形插格总成3和外包装1，人字形插格总成3外侧设置有外包装1，外包装1开口处设置有胶带2，人字形插格总成3包括横向隔板301、斜插在横向隔板301上的纵向隔板302以及设置在横向隔板301之间的放置槽303，放置槽303内一侧安装有芯体4，芯体4上安装有连接管5。
27.如图1-图2所示，本实施例中，人字形插格总成3与外包装1通过卡压的方式相连，胶带2与外包装1粘接，外包装1能够实现人字形插格总成3整体形状的定型，胶带2能够实现外包装1的封闭，横向隔板301与纵向隔板302插接，纵向隔板302有两个，横向隔板301与纵向隔板302配合构成人字形插格总成3，放置槽303成型于人字形插格总成3上，放置槽303呈人字形，放置槽303用于放置芯体4以及连接管5，芯体4与放置槽303插接，连接管5与放置槽303插接，连接管5与芯体4焊接，通过将连接管5与芯体4预先固定连接，能够减少芯体4以及连接管5在运输后的安装固定操作，节省在终端的人工和产线投入成本，放置槽303之间相互平行，能够确保芯体4在放置时能够并行放置，提高包装箱内部的空间利用率。
28.本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将外包装1安装在人字形插格总成3外侧，以便实现人字形插格总成3整体形状的定型，然后将芯体4放置在放置槽303内一侧，并将与芯体4相连的连接管5放置在放置槽303内另一侧，待芯体4以及连接管5依次并行放置在放置槽303内，只需通过胶带2将外包装1封闭，便可实现芯体4以及连接管5的便捷运输。
29.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.人字形包装箱，其特征在于：包括人字形插格总成(3)和外包装(1)，所述人字形插格总成(3)外侧设置有所述外包装(1)，所述外包装(1)开口处设置有胶带(2)，所述人字形插格总成(3)包括横向隔板(301)、斜插在所述横向隔板(301)上的纵向隔板(302)以及设置在所述横向隔板(301)之间的放置槽(303)，所述放置槽(303)内一侧安装有芯体(4)，所述芯体(4)上安装有连接管(5)。2.根据权利要求1所述的人字形包装箱，其特征在于：所述人字形插格总成(3)与所述外包装(1)通过卡压的方式相连，所述胶带(2)与所述外包装(1)粘接。3.根据权利要求1所述的人字形包装箱，其特征在于：所述横向隔板(301)与所述纵向隔板(302)插接，所述纵向隔板(302)有两个。4.根据权利要求1所述的人字形包装箱，其特征在于：所述放置槽(303)成型于所述人字形插格总成(3)上，所述放置槽(303)呈人字形。5.根据权利要求1所述的人字形包装箱，其特征在于：所述芯体(4)与所述放置槽(303)插接，所述连接管(5)与所述放置槽(303)插接，所述连接管(5)与所述芯体(4)焊接。6.根据权利要求1所述的人字形包装箱，其特征在于：所述放置槽(303)之间相互平行。

技术总结
本实用新型公开了人字形包装箱，包括人字形插格总成和外包装，所述人字形插格总成外侧设置有所述外包装，所述外包装开口处设置有胶带，所述人字形插格总成包括横向隔板、斜插在所述横向隔板上的纵向隔板以及设置在所述横向隔板之间的放置槽，所述放置槽内一侧安装有芯体，所述芯体上安装有连接管。有益效果在于：本实用新型通过人字形插格总成以及放置槽的设计，能够在装载时实现芯体之间以及连接管之间的紧密并行放置，在避免管路之间相互干涉的前提下提高了包装箱内部的空间利用率，从而增加了包装箱的装载率，节省物流成本，实用性好。实用性好。实用性好。


技术研发人员：卞文骏
受保护的技术使用者：上海谋胜物流有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/3/18